专利名称：平移翘板式石材锯机架的制作方法
技术领域：
本实用新型属于石材加工机械领域，特别涉及一种平移翘板式石材锯机架，藉翘板平移实现锯机在不同位置上作业。
技术背景矿山采石机械是近几年发展起来，其可在荒山上直接开采石材的设备，替代传统 火烧和爆破结合的粗放开采方式，减少对山体的破坏，也大大提高石材的利用率。在专利公 报中公开一种名为矿山采石机的专利，其公告号为CN2512909Y，采石机结构包括有能运行 于轨道上的轨道车、固定在轨道车上并能升降的机架、机架上安装有电机和与电机成传动 连接的主轴，主轴上安装有锯片。机架一端轴定位于轨道车上，另一端由两液压油缸驱动升 降，并根据切割深度逐渐调节锯片的高度，轨道车沿轨道来回运行带动锯片在矿山上直接 切割出石缝。其为荒山直接开采石料提供必要的设备，第一代产品的缺陷即是铺设一次轨 道，每片锯片只能切割出一道锯缝，为此，业者又开发出具有可纵横移动的采石机，诸如公 开号CN2793328Y，名为纵横移动采石机，其结构是在轨道上放置一能在其上行走的框架，框 架上具有两条与主轨道垂直的副轨道，承载锯机的轨道车能在副轨道上做垂直主轨道方向 的移动，达到每片锯片可在不同位置切割作业的目的。这也是目前较为主流产品的代表。
发明内容本实用新型的目的是设计一种无需额外行走框架、锯机即可相对移位的平移翘板 式石材锯机架。本实用新型技术方案是这样实现的一种平移翘板式石材锯机架，包括两侧机座、 安装在两机座之间能承载锯机的翘板、驱动翘板升降摆动的液压油缸，其特征是两侧机座 之间分别固定有相互平行的第一摆臂轴和第二摆臂轴，翘板一端通过摆臂套活动套设在第 二摆臂轴上，另一端与液压油缸一端活接，液压油缸的另一端通过滑座活动枢设在第一摆 臂轴上；两侧机座间还设有一驱动翘板平移的驱动装置。籍该驱动装置驱动翘板两端沿第 一摆臂轴和第二摆臂轴平移，实现调节锯机在不同位置作业的目的。所述的驱动装置包括下列三种具体方案其一驱动装置包括有动力机构、由动力机构同步驱动的第一丝杆和第二丝杆、分 别旋设在第一丝杆和第二丝杆上的两丝母座，两丝母座上均固定有拨叉；第一丝杆靠近且 平行于第一摆臂轴定位在两侧机座间，第二丝杆靠近且平行于第二摆臂轴定位在两侧机座 间；第一摆臂轴的滑座上和第二摆臂轴的摆臂套上分别固定有一旋转片，两旋转片各自动 态嵌入对应的丝母座拨叉中。两丝杆驱动两丝母座同步平移，并由拨叉带动滑座和摆臂套 同步移动，实现翘板的平移动作。所述第一丝杆和第二丝杆旁分别设有一导向轴，该导向轴两端固定在两侧机座 上，丝母座具有一活套，该活套活动套设在导向轴上。保证丝母座平移的精确性和可靠性。其二 驱动装置包括有动力机构、由动力机构同步驱动的第一丝杆和第二丝杆、分别旋设在第一丝杆和第二丝杆上的两丝母座，两丝母座上均固定有拨销；第一丝杆穿设于第一摆臂轴之中两端通过轴承定位，第二丝杆穿设于第二摆臂轴之中，两端通过轴承定位； 第一摆臂轴和第二摆臂轴上分别开设有轴向长槽，滑座和摆臂套上分别开设有扇形环槽， 两丝母座上的拨销分别对应凸设于第一摆臂轴长槽与滑座扇形环槽交叉空隙中、以及第二 摆臂轴长槽与摆臂套扇形环槽交叉空隙中。本结构中，两丝杆分别安装在空心的第一摆臂 轴和第二摆臂轴中，整体结构更为紧凑。满足上述两种方案的动力机构包括有电机、连接轴和两个涡轮箱；电机输出轴与 连接轴轴接，连接轴经涡轮箱变速后分别与第一丝杆和第二丝杆传动连接；所述的电机、连 接轴和两个涡轮箱安装在一机座外侧，方便动力机构的检修和维护。其三驱动装置包括有动力机构、由动力机构驱动的平行于第一摆臂轴和第二摆 臂轴的第一丝杆、旋设在第一丝杆上的丝母座，该丝母座上固定有拨杆；第一摆臂轴的滑座 上和第二摆臂轴的摆臂套上分别固定有一环形槽座，所述拨杆的两端分别动态靠设在滑座 和摆臂套环形槽座内。本结构籍一根固定在丝母座上的拨杆同步驱动滑座和摆臂套，实现 翘板的平移。满足上述方案的动力机构包括有电机和一个涡轮箱；电机输出轴经涡轮箱变速后 与第一丝杆传动连接；所述的电机和涡轮箱安装在一机座外侧。整体结构更为简单。本实用新型具有构思巧妙、设计合理、结构简单、平移操控方便、一次铺轨就能完 成多道切割作业的特点。本结构既适合矿山采石机上使用，也适合工厂内用以改良传统板 材锯，减少石料频繁移动，提高切割作业效率。
下面结合具体图例对本实用新型做进一步说明图1平移翘板式石材锯机架立体示意图图2图1中局部放大图图3平移翘板式石材锯机架立体示意图二图4丝杆内装式锯机架立体示意图图5单丝杆驱动锯机架立体示意图其中1 一机座 11 一第一摆臂轴12—第二摆臂轴13—导向轴 14 一长槽2—翅板21—滑座 22—摆臂套23—旋转片24—扇形环槽 25—环形槽座3—液压油缸4 一锯机 5—电机51—第一丝杆52—第二丝杆 53—丝母座54—活套55—拨叉 56—连接轴57—涡轮箱58—拨销59—拨杆
具体实施方式
实施例一[0029]参照图1、平移翘板式石材锯机架，包括两侧机座1、安装在两机座之间能承载锯机4的翘板2、驱动翘板升降摆动的液压油缸3 ；两侧机座1之间分别固定有相互平行的第 一摆臂轴11和第二摆臂轴12、定位有第一丝杆51和第二丝杆52，第一丝杆51靠近第一摆 臂轴11平行而设，第二丝杆52靠近第二摆臂轴12平行而设；第一丝杆51和第二丝杆52 旁分别设有一导向轴13，该导向轴13两端也固定在两侧机座1上。翘板2 —端通过摆臂套22活动套设在第二摆臂轴12上，另一端与液压油缸3 — 端活接，液压油缸3的另一端通过滑座21活动枢设在第一摆臂轴11上；第一丝杆51和第 二丝杆52上分别旋设有一丝母座53，丝母座53具有一活套54，该活套54活动套设在导向 轴13上，形成旋转限位；或者直接在丝母座53加工一与摆臂轴弧度相吻合的弧形口，籍该 弧形口抵触在摆臂轴上，形成旋转限位。而该导向轴13也可由摆臂轴替代，通过活套或者 其它限位结构限制丝母座53的旋转。丝母座53朝向摆臂轴一侧延伸有拨叉55 ；滑座21和 摆臂套22上分别固定有一旋转片23，两旋转片23各自动配合嵌入对应的拨叉55中。第 一丝杆51和第二丝杆52由一动力机构驱动的同步结构，该动力机构包括电机5、连接轴56 和两个涡轮变速箱57，电机5输出轴与连接轴56轴接，连接轴56经涡轮箱57变速后分别 与第一丝杆51和第二丝杆52传动连接，而动力机构安装在机座外侧，方便检修。参照图1和图3，机座1成三角状，第一摆臂轴11在高位，第二摆臂轴12在下位， 由液压油缸3吊装翘板2的前部，锯机4安装在翘板2前端，达到最大升降行程。实施例二 参照图4，这是一款在上例基础上，将第一丝杆和第二丝杆分别内置于第一摆臂轴 11和第二摆臂轴12内的结构。第一丝杆穿设于第一摆臂轴11之中两端通过轴承定位，第 二丝杆穿设于第二摆臂轴12之中，两端通过轴承定位；第一摆臂轴11和第二摆臂轴12上 分别开设有轴向长槽14，滑座21和摆臂套22上分别开设有扇形环槽24，两丝母座上的拨 销58分别凸设于第一摆臂轴长槽14与滑座扇形环槽24交叉空隙中、及第二摆臂轴长槽14 与摆臂套扇形环槽24交叉空隙中。平移调节作业时，电机5通过连接轴56及涡轮箱后，同 步驱动第一丝杆和第二丝杆旋转，丝母座53上的拨销58被第一、二摆臂轴11、12的长槽 14限制下，沿轴向移动，而移动的拨销58又驱动滑座21和摆臂套22分别沿第一、二摆臂 轴11、12同步移动，实现翘板2平移的目的。滑座21和摆臂套22上扇形环槽24的设计， 使得拨销58既不影响两者的摆动，又能驱动左右移动。实施例三参照图5，这也是一款在例一基础上，将同步的第一丝杆和第二丝杆合二为一，也 即保留第一丝杆51，其旋设在第一丝杆51上的丝母座53上固定有拨杆59 ；而第一摆臂轴 11的滑座21上和第二摆臂轴12的摆臂套22上分别固定有一环形槽座25，所述的拨杆59 两端分别动态靠设在滑座21和摆臂套22环形槽座25内，形成轴向同步移动的驱动关系。 本结构较为简单，其动力机构包括电机5和一个涡轮箱57 ；电机5输出轴经涡轮箱57变速 后与第一丝杆51传动连接；所述的电机5和涡轮箱57安装在一机座1外侧。上述实例以固定式石材锯机为例，机座可安装在固定物上，适合工厂化加工石材 之需，可大大减少频繁移动石料的缺陷；但这不局限于此，其机座安装上轨道轮后，能运行 于轨道上，也适用于矿山现场切割作业之需，为石材加工带来新的结构。
权利要求一种平移翘板式石材锯机架，包括两侧机座、安装在两机座之间能承载锯机的翘板、驱动翘板升降摆动的液压油缸，其特征是两侧机座之间分别固定有相互平行的第一摆臂轴和第二摆臂轴，翘板一端通过摆臂套活动套设在第二摆臂轴上，另一端与液压油缸一端活接，液压油缸的另一端通过滑座活动枢设在第一摆臂轴上；两侧机座间还设有一驱动翘板平移的驱动装置。
2.根据权利要求1所述的平移翘板式石材锯机架，其特征是驱动装置包括有动力机 构、由动力机构同步驱动的第一丝杆和第二丝杆、分别旋设在第一丝杆和第二丝杆上的两 丝母座，两丝母座上均固定有拨叉；第一丝杆靠近且平行于第一摆臂轴定位在两侧机座间， 第二丝杆靠近且平行于第二摆臂轴定位在两侧机座间；第一摆臂轴的滑座上和第二摆臂轴 的摆臂套上分别固定有一旋转片，两旋转片各自动态嵌入对应的丝母座拨叉中。
3.根据权利要求2所述的平移翘板式石材锯机架，其特征是第一丝杆和第二丝杆旁分 别设有一导向轴，该导向轴两端固定在两侧机座上，丝母座具有一活套，该活套活动套设在 导向轴上。
4.根据权利要求1所述的平移翘板式石材锯机架，其特征是驱动装置包括有动力机 构、由动力机构同步驱动的第一丝杆和第二丝杆、分别旋设在第一丝杆和第二丝杆上的两 丝母座，两丝母座上均固定有拨销；第一丝杆穿设于第一摆臂轴之中两端通过轴承定位，第 二丝杆穿设于第二摆臂轴之中，两端通过轴承定位；第一摆臂轴和第二摆臂轴上分别开设 有轴向长槽，滑座和摆臂套上分别开设有扇形环槽，两丝母座上拨销分别对应凸设于第一 摆臂轴长槽与滑座扇形环槽交叉空隙中、以及第二摆臂轴长槽与摆臂套扇形环槽交叉空隙 中。
5.根据权利要求1所述的平移翘板式石材锯机架，其特征是驱动装置包括有动力机 构、由动力机构驱动的平行于第一摆臂轴和第二摆臂轴的第一丝杆、旋设在第一丝杆上的 丝母座，该丝母座上固定有拨杆；第一摆臂轴的滑座上和第二摆臂轴的摆臂套上分别固定 有一环形槽座，所述拨杆的两端分别动态靠设在滑座和摆臂套环形槽座内。
6.根据权利要求2或4所述的平移翘板式石材锯机架，其特征是动力机构包括电机、连 接轴和两个涡轮箱；电机输出轴与连接轴轴接，连接轴经涡轮箱变速后分别与第一丝杆和 第二丝杆传动连接；所述的电机、连接轴和两个涡轮箱安装在一机座外侧。
7.根据权利要求5所述的平移翘板式石材锯机架，其特征是动力机构包括电机和一个 涡轮箱；电机输出轴经涡轮箱变速后与第一丝杆传动连接；所述的电机和涡轮箱安装在一 机座外侧。
专利摘要本实用新型涉及一种平移翘板式石材锯机架，包括两侧机座、安装在两机座之间能承载锯机的翘板、驱动翘板升降摆动的液压油缸，其特征是两侧机座之间分别固定有相互平行的第一摆臂轴和第二摆臂轴，翘板一端通过摆臂套活动套设在第二摆臂轴上，另一端与液压油缸一端活接，液压油缸的另一端通过滑座活动枢设在第一摆臂轴上；两侧机座间还设有一驱动翘板平移的驱动装置。籍同步的第一丝杆和第二丝杆驱动翘板沿第一摆臂轴和第二摆臂轴平移，实现调节锯机在不同位置作业的目的，既适合矿山采石机上使用，也可作为工厂内板材锯的改良。
文档编号E21C47/10GK201597123SQ20102011682
公开日2010年10月6日 申请日期2010年2月22日 优先权日2010年2月22日
发明者林天华 申请人:林天华