振动筛钻井液分流器的制作方法

文档序号:5330508阅读:313来源:国知局
专利名称:振动筛钻井液分流器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种石油钻井作业的分流器,尤其是在用于分离处理作业的振动 筛钻井液分流器。
背景技术
现有的石油钻井液分离作业普遍采用插板、挡板和蝶阀来控制流入振动筛钻井液 的流量,此种控制方式由于流动钻井液介质存在大量泥沙而常常造成淤堵的现象,存在开 关困难、密封泄露和钻井液流量分配不均的缺陷,另外,由于钻井液垂直流入振动筛筛网, 冲击力较大,筛网使用寿命较短、筛网面积利用率较低,分流器内容易沉积大量泥沙是造成 上述淤堵、开关困难及密封泄露的关键所在。

实用新型内容为了克服上述缺陷,本实用新型的目的在于提供一种分配均勻、操作方便、密封可 靠、有效降低内部沉砂、延长振动筛筛网使用寿命的振动筛钻井液分流器。为了达到上述目的,本实用新型的振动筛钻井液分流器,包括设置在槽体内的分 流阀和对应所述分流阀与所述槽体连接设置的溜槽,所述溜槽由斜槽和水平槽两部分构 成;其中所述斜槽的底板对应所述分流阀的出口并向下倾斜设置;所述水平槽的底板末端 设置有翻板装置,所述翻板装置下部对应连接振动筛;所述翻板装置与斜槽之间的水平槽 的底板部分排列设置有若干节流孔。进一步地,所述节流孔设置在靠近翻板装置的水平槽的底板部分。其中,所述的水平槽的底板末端设置出口,所述翻板装置具体包括分别设置在水 平槽宽度方向相对两侧板上的销轴、设置在所述销轴上的阀板及手柄,所述阀板沿所述水 平槽宽度方向设置在出口处,所述其中一个销轴一端穿过所述水平槽的侧板向外延伸并与 连杆一端连接,所述手柄与所述连杆另一端连接,通过摇动手柄使销轴转动调整阀板与所 述水平槽出口配合,所述连杆上设置有锁定结构。特别是,所述锁定结构具体为设置在所述连杆上的拨轴,所述拨轴外端设置有拨 扭,所述拨轴与连杆螺纹连接并且其内端相对所述水平槽侧板设置。其中,所述的分流阀具体由阀座、与所述阀座配合的阀体、设置在阀体上的螺母丝 杠机构以及与所述螺母丝杠机构上部配合的手轮,所述阀座设置在槽体底部出口,所述手 轮设置在槽体顶部,阀座上设置有扶正笼,阀座设置在所述出口内,所述阀座内设置有倒锥 形孔,所述阀体在手轮和螺母丝杠机构的作用下沿所述扶正笼周壁的导杆方向移动与所述 锥形孔配合。上述的结构,钻井液在槽体内经分流阀阀体与阀座锥形孔之间的锥形阀孔垂直往 下依次流入斜槽、水平槽和若干节流孔以后而散开变为薄层液流才能流入振动筛的筛网, 从而有效削弱了液流对筛网的冲击力,提高了筛网的使用寿命和筛网面积的利用率,有效 防止了分流器内沉砂的现象;通过分流阀控制锥形阀孔大小进而控制流入振动筛的钻井液流量,分配均勻、操作方便。
图1为本实用新型具体实施例的主视结构示意图。图2为本实用新型具体实施例的俯视结构示意图图3为本实用新型具体实施例的左视结构示意图。图4为图2的局部放大结构示意图。图5为本实用新型具体实施例的分流阀的剖视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。如图1-5所示,本实用新型的振动筛钻井液分流器,包括设置在槽体1内的分流阀 2和对应所述分流阀与所述槽体连接设置的溜槽,所述溜槽由斜槽20和水平槽30两部分构 成;其中所述斜槽的底板对应所述分流阀的出口并向下倾斜设置;所述水平槽的底板末端 设置有翻板装置6,所述翻板装置下部对应连接振动筛;所述翻板装置与斜槽之间在靠近 翻板装置的水平槽的底板部分排列设置有若干节流孔3。图示为四台振动筛及四个分流器 联合使用,具体根据需要设置。其中,所述的水平槽的底板末端设置出口,所述翻板装置具体包括分别设置在水 平槽宽度方向相对两侧板上的销轴62、设置在所述销轴上的阀板61及手柄63,所述侧板上 分别设置有孔,所述销轴对应设置在所述孔内间隙配合,所述销轴上分别设置有槽,所述阀 板对应设置在所述槽内并与两销轴焊接为一体,所述翻板沿所述水平槽宽度方向设置在出 口处,所述其中一个销轴一端穿过所述水平槽的侧板向外延伸与连杆64 —端连接,所述手 柄与所述连杆另一端连接,通过摇动手柄使销轴转动调整阀板与所述水平槽出口配合,所 述连杆上设置有锁定结构。所述锁定结构具体为设置在所述连杆上的拨轴,所述拨轴外端 设置有拨扭65,所述拨轴与连杆螺纹连接并且其内端相对所述水平槽侧板设置。摇动手柄通过连杆带动销轴在侧板孔内转动,所述销轴带动阀板翻转,所述阀板 转动与水平槽底板的出口之间形成的间隙能够控制流入振动筛的钻井液流量,通过摇动手 柄控制所述阀板的转动角度,待转动到合适的角度位置时,通过向所述水平槽侧板侧旋转 所述拨扭,使所述拨轴内端与其相对的水平槽侧板靠近并接触,通过摩擦力作用限定所述 销轴及阀板的转动,需要调整阀板角度时再将拨扭反方向旋转使拨轴内端与其相对的水平 槽侧板远离,摇动手柄控制销轴及阀板的转动角度,销轴与孔之间间隙配合,阀板能随销轴 在两侧板之间沿宽度方向移动,操作方便,结构简单,便于调整。其中,所述的分流阀具体由阀座27、与所述阀座配合的阀体26、设置在阀体上的 螺母丝杠机构以及与所述螺母丝杠机构上部配合的手轮21,所述阀座设置在槽体底部出 口,所述手轮设置在槽体顶部,阀座上设置有扶正笼24,阀座设置在所述出口内,所述阀座 内设置有倒锥形孔,所述阀体在手轮和螺母丝杠机构的作用下沿所述扶正笼周壁的导杆方 向移动与所述锥形孔配合。上述的结构,所述螺母丝杠机构包括丝杠23及与所述丝杠配合的螺母,所述螺母 与所述手轮连接,所述丝杠底部连接所述阀体,所述扶正笼具体设置在所述阀座上四根导杆及设置在所述导杆上端的顶盖,所述丝杠上部设置螺纹,下部穿设在所述顶盖内,所述阀 体上部周边与所述导杆内侧配合,所述阀体下部为橡胶密封圈呈锥状26,所述锥状密封圈 通过底盖与所述阀体上部连接,槽体顶部设置轴承盒22,丝杠设置在所述轴承盒的轴承内, 通过转动手轮带动置于轴承盒上的螺母转动,与所述螺母配合的丝杠被提升或下降,同时 带动阀体下部的锥状橡胶密封圈上下移动,调整锥状橡胶圈与阀座倒锥形孔之间形成的锥 形阀孔的大小,通过调整丝杠的提升高度起到量化控制钻井液流量均勻分配,所述扶正笼 起到限制阀体移动轨迹的作用。上述的结构,钻井液在槽体内经分流阀阀体与阀座锥形孔之间形成的锥形阀孔垂 直往下依次流入斜槽、水平槽和若干节流孔以后,部分经所述节流孔流入振动筛,部分散开 变为薄层液流经阀板阀流入振动筛的筛网,所述斜槽的设置起缓冲作用,有效削弱了液流 对筛网的冲击力,节流孔的设置将流经其表面的钻井液分成薄层,均勻流速,降低冲击,提 高了筛网的使用寿命和筛网面积的利用率,有效防止了分流器内沉砂的现象;通过分流阀 控制锥形阀孔大小进而控制流入振动筛的钻井液流量,分配均勻、操作方便。本实用新型不局限于上述实施方式,不论在其形状或结构上做任何变化,凡是利 用上述的振动筛钻井液分流器都是本实用新型的一种变形,均应认为落在本实用新型保护 范围之内。
权利要求一种振动筛钻井液分流器,其特征在于,包括设置在槽体内的分流阀和对应所述分流阀与所述槽体连接设置的溜槽,所述溜槽由斜槽和水平槽两部分构成;其中所述斜槽的底板对应所述分流阀的出口并向下倾斜设置;所述水平槽的底板末端设置有翻板装置,所述翻板装置下部对应连接振动筛;所述翻板装置与斜槽之间的水平槽的底板部分排列设置有若干节流孔。
2.如权利要求1所述的振动筛钻井液分流器,其特征在于,所述节流孔设置在靠近翻 板装置的水平槽的底板部分。
3.如权利要求2所述的振动筛钻井液分流器,其特征在于,所述的水平槽的底板末端 设置出口,所述翻板装置具体包括分别设置在水平槽宽度方向相对两侧板上的销轴、设置 在所述销轴上的阀板及手柄,所述阀板沿所述水平槽宽度方向设置在出口处,所述其中一 个销轴一端穿过所述水平槽的侧板向外延伸并与连杆一端连接,所述手柄与所述连杆另一 端连接,通过摇动手柄使销轴转动调整阀板与所述水平槽出口配合,所述连杆上设置有锁 定结构。
4.如权利要求3所述的振动筛钻井液分流器,其特征在于,所述锁定结构具体为设置 在所述连杆上的拨轴,所述拨轴外端设置有拨扭,所述拨轴与连杆螺纹连接并且其内端相 对所述水平槽侧板设置。
5.如权利要求4所述的振动筛钻井液分流器,其特征在于,所述的分流阀具体由阀座、 与所述阀座配合的阀体、设置在阀体上的螺母丝杠机构以及与所述螺母丝杠机构上部配合 的手轮,所述阀座设置在槽体底部出口,所述手轮设置在槽体顶部,阀座上设置有扶正笼, 阀座设置在所述出口内,所述阀座内设置有倒锥形孔,所述阀体在手轮和螺母丝杠机构的 作用下沿所述扶正笼周壁的导杆方向移动与所述锥形孔配合。
专利摘要本实用新型公开了一种振动筛钻井液分流器,为解决现有技术中分流不均、泄漏、振动筛网易损等问题而发明。包括分流阀和溜槽,溜槽由斜槽和水平槽构成;斜槽的底板对应分流阀出口并向下倾斜设置;水平槽底板末端设有翻板装置,翻板装置下部对应连接振动筛;翻板装置与斜槽之间水平槽底板部分排列设有若干节流孔。上述结构,钻井液在槽体内经分流阀阀体与阀座锥形孔之间的锥形阀孔垂直往下依次流入斜槽、水平槽和若干节流孔后散开变为薄层液流流入振动筛筛网,有效削弱了液流对筛网的冲击力,提高了筛网使用寿命和筛网面积利用率,有效防止分流器内沉砂现象;通过分流阀控制锥形阀孔大小进而控制流入振动筛的钻井液流量,分配均匀、操作方便。
文档编号E21B21/10GK201650171SQ20102018415
公开日2010年11月24日 申请日期2010年5月10日 优先权日2010年5月10日
发明者谢新民, 闫国珍, 雷先革, 高志和 申请人:闫国珍;沧州市华沧石油机械厂
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