专利名称：稠油井采出液强冷式密闭取样装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种油田及化工领域高温饱和液体取样的技术装置，特别是稠油 井采出液强冷式密闭取样装置。
背景技术：
目前，油田现场的取样器主要实现样品承载功能，油水乳液直接由井口阀门放出， 直接灌入敞口取样筒内，进行油样含水等参数分析，以确定油井生产状态。由于油田超稠油 开发采用蒸汽重力辅助驱油的开采方式，油井采出液温度200°C、压力l.SMpa，常规取样器 由于不耐压和及时冷却，造成取样时油井采出液中的水份在减压状态下以蒸汽形式溢出， 导致采出液含水率发生变化，无法判断油井生产情况。现有的活塞式密闭取样器由于不能 避免取样时的减压和冷却速度慢的问题，因此不适用在低于饱和压力条件下的油井采出液 取样。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种稠油井采出液强冷式密闭取样装置，可以在油田 高温井口实现饱和流体取样，并且保证所取样中油水比例不发生变化，对油井生产情况进 行准确诊断。本实用新型的目的是这样实现的一种稠油井采出液强冷式密闭取样装置，在单 井主管线上串接的主阀门将单井主管线分截成两段单井主管，液体混合器的进、出口分别 通过上游压力表和下游压力表连通每段单井主管，在位于液体混合器出口处的罐体周壁上 设置的通孔连通排气歧管，排气歧管另一端连接在下游压力表和液体混合器之间相连的管 路上，空气压缩机通过另一压力表、管线单向阀和进口阀门与液体混合器的出口相连接，并 通过排液管和出口阀门经冷却器底端设置的进口连通冷却器，冷却器底端设置的进口通过 竖立设置于冷却器内的铜散热管经过冷却器罐体外周壁上部开设的出口与安装于冷却器 外罐壁上的取样阀连通，冷却器和在其上端安装的翘片式空气冷凝器连通；在冷却器罐体 上端还设置着补液管口。本实用新型的取样阀安装在本装置的终端，空气冷凝器进口端分别与液体混合器 和空气压缩机相连接，本装置的排气歧管作为不凝气体旁路，在靠近液体混合器进口处设 置的通孔还通过该排气歧管连通下游压力表和液体混合器出口端。本装置利用液体沸腾换 热原理设计冷却器，井口取高温饱和液体样时，采出液首先在液体混合器中由压力差和惯 性作用分离出不凝气体，饱和液体则通过管路引入强冷器_空气冷凝器进行沸腾换热，实 现密闭快速降温，能够在2分钟内取出200ml、温度在100°C以下的油水混合液体。根据上 述简要原理和结构分析，本实用新型利用热管液体沸腾换热的原理在密闭耐压条件下使采 出液快速冷却，并使采出液保持基本恒温，能够实现高温油井采出液井口密闭取样功能。因 此，本实用新型的有益效果为可以在油田高温井口实现饱和流体取样，并且保证所取样中 油水比例不发生变化，对油井生产情况进行准确诊断。
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。附图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
一种稠油井采出液强冷式密闭取样装置，如附图所示，在单井主管线上串接的主 阀门2将单井主管线分截成两段单井主管1和3，液体混合器6的进、出口分别通过上游压 力表5和下游压力表8连通每段单井主管1和3，在位于液体混合器6出口处的罐体周壁 上设置的通孔连通排气歧管4，排气歧管4另一端连接在下游压力表8和液体混合器6之 间相连的管路上，空气压缩机9通过另一压力表10、管线单向阀11和进口阀门12与液体 混合器6的出口相连接，并通过出气管7和出口阀门17经冷却器13底端设置的进口连通 冷却器13，冷却器13底端设置的进口通过竖立设置于冷却器13内的铜散热管16经过冷 却器13罐体外周壁上部开设的出口与安装于冷却器13外罐壁上的取样阀15连通，冷却器 13和在其上端安装的翘片式空气冷凝器18连通；在冷却器13罐体上端还设置着补液管口 14。冷却器13由外筒21和内筒19组成，外筒21和内置于外筒21的内筒19构成环形腔 体20，在该环形腔体20内设置着冷却液。如附图所示，液体混合器6进、出口通过压力表上游压力表5和下游压力表8分别 与连接主阀门2(截流阀门)两端的油井管线相连接，通过主阀门的开度实现液体混合器6 进、出口间的压力差，使管线内气液混合物进入液体混合器6，排气歧管4两端分别与液体 混合器6进口处的通孔和其出口相连接，在该压力条件下，实现从采出液中引出不凝气体 的功能，进口阀门12进、出口分别与液体混合器6出口、冷却器13进口和管线单向阀11相 连，冷却器13内的铜散热管16与取样阀15相连通，冷却器13的内筒19与外筒21构成环 形腔体20，环形腔体20内部填充有冷却液-低沸点液体，实现有限空间内热量快速传递，蒸 发出的低沸点液体在翅片式空气冷凝器18与空气换热后冷凝，当低沸点液体损耗后，可通 过补液口 14添加。取样前，确认油井管线主阀门2全开，其它所有管线的阀门处于关闭状态，冷却器 13内冷却液处于规定高度，取样时，减小油井管线主阀门2开度，确认上游压力表5和下游 压力表8的压差达到0. 2Mpa，打开进口阀门12、取样阀15使高温饱和液体经铜散热管16 进入冷却器13内进行沸腾式换热冷却，最后在取样阀15的出口处取出样品，取样完毕后关 闭进口阀门12，启动空气压缩机9完成管线吹扫，以备下次取样时使用。
权利要求一种稠油井采出液强冷式密闭取样装置，其特征是在单井主管线上串接的主阀门(2)将单井主管线分截成两段单井主管(1)和(3)，液体混合器(6)的进、出口分别通过上游压力表(5)和下游压力表(8)连通每段单井主管(1)和(3)，在位于液体混合器(6)出口处的罐体周壁上设置的通孔连通排气歧管(4)，排气歧管(4)另一端连接在下游压力表(8)和液体混合器(6)之间相连的管路上，空气压缩机(9)通过另一压力表(10)、管线单向阀(11)和进口阀门(12)与液体混合器(6)的出口相连接，并通过出气管(7)和出口阀门(17)经冷却器(13)底端设置的进口连通冷却器(13)，冷却器(13)底端设置的进口通过竖立设置于冷却器(13)内的铜散热管(16)经过冷却器(13)罐体外周壁上部开设的出口与安装于冷却器(13)外罐壁上的取样阀(15)连通，冷却器(13)和在其上端安装的翘片式空气冷凝器(18)连通；在冷却器(13)罐体上端还设置着补液管口(14)。
2.根据权利要求1所述的稠油井采出液强冷式密闭取样装置，其特征是冷却器(13) 由外筒(21)和内筒(19)组成，外筒(21)和内置于外筒壁(21)的内筒(19)构成环形腔体 (20)，在该环形腔体(20)内设置着冷却液。
专利摘要本实用新型公开了一种稠油井采出液强冷式密闭取样装置，取样阀安装在本装置的终端，空气冷凝器进口端分别与液体混合器和空气压缩机相连接，本装置的排气歧管作为不凝气体旁路，在靠近液体混合器进口处设置的通孔还通过该排气歧管连通下游压力表和液体混合器出口端。本实用新型可以在油田高温井口实现饱和流体取样，并且保证所取样中油水比例不发生变化，对油井生产情况进行准确诊断。
文档编号E21B49/08GK201679498SQ20102020228
公开日2010年12月22日 申请日期2010年5月14日 优先权日2010年5月14日
发明者张建华, 张晨, 林勇, 穆永亮, 赵波 申请人:新疆科力新技术发展有限公司