长螺旋灌注桩后插笼工具的制作方法

文档序号:5331437阅读:276来源:国知局
专利名称:长螺旋灌注桩后插笼工具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种建筑桩基施工用工具,尤其是涉及一种长螺旋灌注桩后插钢 筋笼的工具。
背景技术
长螺旋施工工艺以其成孔、灌注一体化得到了人们的关注,但其下钢筋笼技术一 直没有长足发展。中石化茂名北山岭储油基地项目,桩基采用长螺旋钻孔灌注桩,桩长25-29米,桩 径600mm,钢筋笼长度17. 9m_19. 2米。该工艺的钢筋笼安装顺序为灌注砼之后,即后插钢 筋笼。针对该工地,遇到以下难点(1)由于钢筋笼长度较长,振动头、钢管、钢筋笼都有一 定重量,在大面积施工时,靠人工力量,钢筋笼难以快速穿进下笼钢管;(2)如果地面全部 为松散砂,则吊车在场地难以行走,修临时路或铺钢板都有较大成本;(3)如果是在砂层施 工,长螺旋素砼桩施工完毕后插钢筋笼时,如果振动头振动力过大,对桩周孔壁会有一定破 坏作用,影响下笼效果,同时也影响下笼质量;(4)如果实在地下水位以上砂层中灌注砼, 其初凝期会缩短,灌注砼后必须在最快时间内插笼,尽量缩短时间间隔。因此,希望有一种能够实现长螺旋灌注桩后插钢筋笼的工具,用于解决上述问题。

实用新型内容为解决上述问题,本实用新型提供一种能够实现长螺旋灌注桩后插钢筋笼的插笼工具。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是—种长螺旋灌注桩后插笼工具,包括长螺旋桩机,其机架顶端的额头增加有滑轮组,用于打桩、下笼。这样,不需使用吊 车下笼,打桩、下笼全部由桩机完成,减少设备的交叉施工,缩短灌注砼后到下笼的时间间隔。振动头,其通过钢丝绳连接到桩机顶部的滑轮组上;万向节,其上端连接在振动头的下端;钢管,该钢管的上端连接在万向节的下端,当振动头在滑轮组的作用下下降时,钢 管可以放倒。这样,通过设置万向节,穿笼时减少下笼工具的放倒难度,振动头不用放倒,只 将钢管放倒即可。作为上述技术方案的改进,所述万向节是可伸缩的万向节,其上端与振动头通过 法兰连接,所述振动头下部与可伸缩的万向节活动连接,当振动下笼时,该连接将振动力转 化为上下法兰盘的拍击力。套钢筋笼的钢管是在拍击力作用下插进桩身,减少振动对桩周 砂土的扰动作用,同时也减少长时间振动对超流态混凝土造成的离析作用。作为上述技术方案的进一步改进,还包括设置于长螺旋桩机旁侧的钢筋笼放置支 架,所述钢筋笼放置支架上设有传动轴,使放倒的钢管能够快速轻松穿进钢筋笼。
3[0014]在施工时,使用专用下笼工具及钢筋笼放置支架,将钢管套进钢筋笼内部空腔,用 桩机顶部的加强型滑轮组为动力,将下笼工具及钢筋笼一并吊起,首先用长螺旋施工方法 成孔灌注,将带有钢筋笼的下笼工具对准刚刚灌注好混凝土的桩位插入(即后插钢筋笼), 钢管端部顶住钢筋笼的底部(底部已加强),在振动头的振动力作用下将钢筋笼牵引进桩 体,钢筋笼到达预定位置后,拔起插笼工具,完成下笼。本实用新型的有益效果本实用新型在插笼工具可以直接在桩机上使用,不需要 使用吊车下笼,打桩,各工序全部可由桩机完成,减少设备的交叉施工,缩短灌注砼后到下 笼的时间间隔,即节约了成本,又提高施工效率,并且适用于各种施工工况。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明


图1是本实用新型实施例振动头、万向节、钢管组成结构示意图;图2是本实用新型实施例可收缩万向节拉伸结构示意图;图3是本实用新型实施例可收缩万向节收缩状态示意图;图4是本实用新型实施例可收缩万向节变向状态示意图;图5是本实用新型实施例钢筋笼放置支架正面结构示意图;图6是本实用新型实施例钢筋笼放置支架侧面结构示意图;图7是本实用新型插笼工具成孔时施工示意图;图8是本实用新型插笼工具套钢筋笼施工示意图;图9是本实用新型插笼工具灌注混凝土施工示意图;
图10是本实用新型插笼工具插钢筋笼施工示意图。
具体实施方式
参照
图1至
图10,本实用新型的一种长螺旋灌注桩后插笼工具,包括长螺旋桩机5,其机架顶端的额头增加有加强型滑轮组,用于打桩、下笼。这样,不 需使用吊车下笼,打桩、下笼全部由桩机完成,减少设备的交叉施工,缩短灌注砼后到下笼 的时间间隔。振动头1,其通过钢丝绳连接到桩机顶部的滑轮组上;方向节2,其上端连接在振动头1的下端;钢管3,该钢管3的上端连接在万向节2的下端,当振动头1在滑轮组的作用下下 降时,钢管3可以放倒。这样,通过设置万向节2,穿笼时减少下笼工具的放倒难度,振动头 1不用放倒,只将钢管3放倒即可。结合图2至图4,所述万向节2是可伸缩的万向节,其上端与振动头1通过法兰连 接,所述振动头1下部与可伸缩的万向节2活动连接,当振动下笼时,该连接将振动力转化 为上下法兰盘的拍击力。套钢筋笼6的钢管3是在拍击力作用下插进桩身,减少振动对桩 周砂土的扰动作用,同时也减少长时间振动对超流态混凝土造成的离析作用。结合图5和图6,本实施例中,还包括设置于长螺旋桩机5旁侧的钢筋笼放置支架 4,所述钢筋笼放置支架4上设有传动轴41。使放倒的钢管3能够快速轻松穿进钢筋笼6。需要注意的是,本实例中的万向节2也可换用万向接头,同样实现本实用新型的
4目的,这种变换应当视为本实用新型的等同变换。结合图7至
图10,在施工时,使用下笼工具及钢筋笼放置支架4,将钢管3套进钢 筋笼6内部空腔,用桩机顶部的加强型滑轮组为动力,将下笼工具及钢筋笼6—并吊起,首 先用长螺旋施工方法成孔灌注,将带有钢筋笼6的下笼工具对准刚刚灌注好混凝土的桩位 插入(即后插钢筋笼6),钢管3端部顶住钢筋笼6的底部(底部已加强),在振动头1的振 动力作用下将钢筋笼6牵引进桩体,钢筋笼6到达预定位置后,拔起插笼工具,完成下笼。具体施工过程是(1)、测量桩位,复核;(2)、钻机就位,地泵安装调试,连接混凝土输送泵管,将钢筋笼套进下笼专用工且.
Z、 9(3)、钻进至设计深度,灌注混凝土至地面;(4)起吊套有钢筋笼的专用下笼工具;(5)启动振动锤、下插钢筋笼至设计标高;(6)施工完成。当然,本发明创造并不局限于上述实施方式,熟悉本领域的技术人员在不违背本 实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请 权利要求所限定的范围内。
权利要求一种长螺旋灌注桩后插笼工具,其特征在于,包括长螺旋桩机(5),其机架顶端的额头增加有滑轮组,用于打桩、下笼;振动头(1),其通过钢丝绳连接到桩机顶部的滑轮组上;万向节(2),其上端连接在振动头(1)的下端;钢管(3),该钢管(3)的上端连接在万向节(2)的下端,当振动头(1)在滑轮组的作用下下降时,钢管(3)可以放倒。
2.根据权利要求1所述的长螺旋灌注桩后插笼工具,其特征在于所述万向节(2)是 可伸缩的万向节,其上端与振动头⑴通过法兰连接,所述振动头⑴下部与可伸缩的万向 节(2)活动连接,当振动下笼时,该连接将振动力转化为上下法兰盘的拍击力。
3.根据权利要求1所述的长螺旋灌注桩后插笼工具,其特征在于还包括设置于长螺 旋桩机(5)旁侧的钢筋笼放置支架(4),所述钢筋笼放置支架(4)上设有传动轴(41)。
专利摘要本实用新型公开了一种长螺旋灌注桩后插笼工具,其包括长螺旋桩机,其机架顶端的额头增加有滑轮组,用于打桩、下笼。这样,不需使用吊车下笼,打桩、下笼全部由桩机完成,减少设备的交叉施工,缩短灌注砼后到下笼的时间间隔。振动头,其通过钢丝绳连接到桩机顶部的滑轮组上;万向节,其上端连接在振动头的下端;钢管,该钢管的上端连接在万向节的下端,当振动头在滑轮组的作用下下降时,钢管可以放倒。这样,通过设置万向节,穿笼时减少下笼工具的放倒难度,振动头不用放倒,只将钢管放倒即可。
文档编号E02D7/18GK201746830SQ20102023678
公开日2011年2月16日 申请日期2010年6月23日 优先权日2010年6月23日
发明者刘熙平, 刘爱华, 孙社武, 张凤祥, 李慧生, 邓广域 申请人:广州市地平线岩土工程有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1