专利名称：长行程支柱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种煤矿用的支护设备一支柱。
二背景技术：
支柱作为煤矿用支护设备已被广泛的使用，但一般存在工作行程与限位长度较短 的缺点，其原因是活柱体与油缸体的密封装置安装位置比较靠上，限制了工作行程。支柱的三用阀的距离地面较矮，操作人员必选俯身操作，不符合人体工程学，升柱 降柱不方便。
三、发明内容针对以上现状，本实用新型提出了提供一种长行程支柱，本支柱活柱体的密封装 置位于活柱底部，具有密封效果好的优点，同时三用阀距离地面符合人体工程学，操作方 便。为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种新型支柱，包括铰接顶盖、活柱体、手把体、油缸体、三用阀、复位弹簧，油缸体 的内部套设有活柱体，活柱体的上端内部设有密封端盖，密封端盖的上端设有铰接端盖，油 缸体的外端套设有手把体，油缸体的下端设有底座，底座内设有三用阀，复位弹簧的底端固 定在底座上、上端固定在密封端盖上，活柱体与油缸体之间设有密封装置，所述的活柱体与 油缸的密封装置为Y型密封圈且位于活柱体的底部。上述的三用阀与支柱底端间距离500-600mm。本实用新型的有益效果表现在1、活柱体与油缸体间的密封结构设计安装于活柱体底部，去掉了活塞，使得活塞 与活柱为一体结构，消除了活塞与活柱连接处的泄漏点，增加了限位长度与工作行程。2、本新型支柱的三用阀轴线距地面高度均为500-600mm，符合人体工程学，方便井 下工人的现场操作。
四
图1为本实用新型的结构示意图。
五具体实施方式
下述未述及的相关技术内容均可采用或借鉴现有技术。如图1所示，一种新型支柱，包括底座16，与底座16焊接设有油缸体9，油缸体9 内的下部焊接有柱头17，柱头17内设有三用阀13，油缸体9内三用阀13的上方设有活柱 体10，活柱体10的上端内部设有密封端盖4，密封端盖4与活柱体10间设有0形密封圈2 和防挤圈3，柱头17、活柱体10、密封端盖4形成活柱腔，三用阀13与活柱腔相通，活柱腔内 设有复位弹簧14，复位弹簧14的上端与密封端盖4固定连接、下端固定连接在柱头17上；密封端盖4与活柱体10的上端设有铰接顶盖1，铰接顶盖1与活柱体10间设有活柱连接钢 丝5 ；设有手把体8，所述的手把体8为阶梯状通孔，其中上孔直径小于下孔直径，手把体8 的下孔通过连接钢丝15配合套设有油缸体9、上孔配合套设有活柱体10，两者之间设有导 向环7与防尘圈6。活柱体10与油缸体9之间设有密封装置，所述的密封装置设于活柱体10与油缸 体9之间且位于活柱体10的底部，包括导向环11与Y形密封圈12。三用阀13与支柱的地 面距离为500-600mm，为方便不同工作人员折中选择555mm。工作时，高压乳化液经三用阀13向活柱体内腔供液，促使活柱体向上运动，拉伸 复位弹簧14，因活柱体10与油缸体9之间的密封装置设于活柱体底部，从而增加了限位长 度延长了工作行程。降柱时，活柱体10在复位弹簧14的拉力下向下运动，高压乳化液通过三用阀13 排出。本实用新型不仅局限于上述具体实施形式，其他等价替换均属于本实用新型的保 护范围内。
权利要求一种长行程支柱，包括铰接顶盖、活柱体、手把体、油缸体、三用阀和复位弹簧；油缸体的内部套设有活柱体，活柱体的上端内部设有密封端盖，密封端盖的上端设有铰接端盖，油缸体的外端套设有手把体、下端设有底座，底座内设有三用阀，复位弹簧的底端固定在底座上、上端固定在密封端盖上，活柱体与油缸体之间设有密封装置，其特征在于所述的活柱体与油缸的密封装置位于活柱体的底部。
2.根据权利要求1所述的长行程支柱，其特征在于所述的密封装置为Y型密封圈。
3.根据权利要求1所述的长行程支柱，其特征在于所述的三用阀与支柱底端间距离 500-600mm。
专利摘要本实用新型公开了一种长行程支柱，包括铰接顶盖、活柱体、手把体、油缸体、三用阀、复位弹簧，油缸体的内部套设有活柱体，活柱体与油缸体之间设有密封装置，其特征在于所述的活柱体与油缸的密封装置位于活柱体的底部、三用阀与支柱底端间距离500-600mm，本实用新型和现有技术相比具密封装置设计安装到活柱体底部，活塞与活柱为一体，消除了泄漏点，增加了限位长度以及工作行程，同时阀操作位置符合人体工程学、操作方便。
文档编号E21D15/14GK201763360SQ201020519749
公开日2011年3月16日 申请日期2010年8月31日 优先权日2009年9月28日
发明者任志奎, 张灿伟, 李进营, 汤京明, 赵鹏 申请人:山东新煤机械有限公司