专利名称：单体液压支柱的拔柱器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及矿用液压支柱回收装置，尤其涉及一种单体液压支柱的拔柱器。
背景技术：
煤矿炮采工作面和普采面普遍采用单体液压支柱支护顶板，当采煤工作面向前推 进时，为减轻采煤工作面支架的压力，维护好工作空间，保证生产正常进行和作业人员的安 全，必须处理采空区。现在多数采煤工作面采用全部垮落法处理采空区，当直接顶为不稳 定、中等稳定顶板时，单体液压支柱易埋于碎石中。目前是借助手拉葫芦用人工拔出支柱， 用人工拔出支柱存在诸多不足，①受导链长度的限制，拔柱人员距被拔柱子较近，在顶板破 碎压力较大以致突然冒顶时，人员不易快速撤出；②拔柱劳动强度大，占用大量的工作时 间，有时占总采煤时间的40%以上，以致工作效率较低。
实用新型内容综上所述，为了克服现有技术问题的不足，本实用新型提供了一种可远距离操作、 劳动强度小的单体液压支柱拔柱器。为解决上述问题，本实用新型采取的技术方案为单体液压支柱的拔柱器，包括固定梁，固定梁上铰接有液压缸，液压缸通过高压 软管与液压泵相连，高压软管上设置有手动阀，液压缸的活塞杆上铰接有链轮架，链轮架 内的链轮上设置有圆环链组件。进一步，所述的圆环链组件包括圆环链和圆环链两端设置的挂钩。进一步，所述固定梁或为采煤工作面使用的金属铰接顶梁。本实用新型的有益效果为1、使用本实用新型时，拔柱人员只需在离单体液压支柱较为安全的地方操纵手动 阀，即可拔出单体液压支柱，有效地防止了拔柱人员被急落顶埋压的危险，能大大提高安全 性；2、本实用新型为机械操作，能大大减轻工人劳动强度，方便省劲，提高了拔柱的工 作效率。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型的圆环链组件的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。如图1、2所示，单体液压支柱的拔柱器，包括固定梁1，固定梁1上铰接有液压缸 2，液压缸2的活塞杆6上铰接有链轮架7，链轮架7内的链轮8上设置有圆环链组件，圆环链组件包括圆环链9和圆环链9两端的设置的挂钩10 ；液压缸2通过高压软管3与液压泵 5相连，高压软管3上设有手动阀4。固定梁1可以为采煤工作面使用的金属铰接顶梁，通 过铰接件与液压缸2相连。参见图1、图2，当需要将单体液压支柱拔出时，可以先将圆环链9两端设置的挂钩 10挂在单体液压支柱的手把提上或直接将圆环链9缠绕在单体液压支柱上固定；然后，操 作人员可以在远距离处打开手动阀4，液压泵5中的高压液体沿高压软管3进入液压缸2， 使液压缸2的活塞杆6向上运动，带动圆环链9将单体液压支柱拔出。单体液压支柱拔出 后，将单体液压支柱上的圆环链组件取下，关闭手动阀4，活褰杆6复位。然后可继续重复对 下一个单体液压支柱实施拔出。要说明的是，以上所述实施例是对本实用新型技术方案的说明而非限制，所属技 术领域普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其它修改，只要没超出本实用新 型技术方案的思路和范围，均应包含在本实用新型所要求的权利范围之内。
权利要求1.一种单体液压支柱的拔柱器，包括固定梁(1)，其特征在于固定梁(1)上铰接有 液压缸(2 )，液压缸(2 )通过高压软管(3 )与液压泵(5 )相连，高压软管(3 )上设置有手动阀 (4),液压缸(2 )的活塞杆(6 )上铰接有链轮架(7 )，链轮架(7 )内的链轮(8 )上设有圆环链 组件。
2.根据权利要求1所述的单体液压支柱的拔柱器，其特征在于圆环链组件包括圆环 链(9)和圆环链(9)两端设置的挂钩(10)。
3.根据权利要求1所述的单体液压支柱的拔柱器，其特征在于所述的固定梁(1)或 为采煤工作面使用的金属铰接顶梁。
专利摘要本实用新型提供了一种矿用单体液压支柱回收的单体液压支柱的拔柱器,包括固定梁，固定梁上铰接有液压缸，液压缸通过高压软管与液压泵相连，高压软管上设置有手动阀,液压缸的活塞杆上铰接有链轮架，链轮架内的链轮上设置有圆环链组件，所述的圆环链组件包括圆环链和圆环链两端设置的挂钩，所述固定梁或为采煤工作面使用的金属铰接顶梁。本实用新型可远距离操作，使用时，拔柱人员只需在离单体液压支柱较为安全的地方操纵手动阀，即可拔出单体液压支柱，有效地防止了拔柱人员被急落顶埋压的危险，能大大提高安全性；本实用新型为机械操作，能大大减轻工人劳动强度，方便省劲，提高了拔柱的工作效率。
文档编号E21D15/60GK201778831SQ20102053339
公开日2011年3月30日 申请日期2010年9月17日 优先权日2010年9月17日
发明者孙永, 巴海柱, 申永乐 申请人:申永乐