专利名称：钻杆供水器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种密封供水装置，尤其涉及一种钻杆供水器。
背景技术：
《煤矿安全规程》规定“在煤、岩层钻孔，应采取湿式钻孔”以大大减少因干式打眼 作业造成的粉尘污染。目前打钻使用的钻杆供水器解决密封问题采用的方法是用两个橡胶 密封垫贴在供水腔壁上，橡胶密封垫和密封槽(金属)之间存在较大的摩擦力，供水压力 越大，其之间的摩擦力越大，对橡胶密封垫的损坏就越快，根据现场调查得知，现使用的钻 杆供水器使用3 5小时便须更换橡胶密封垫，否则，将会造成现场作业环境恶化和终止打 眼、钻探作业，严重影响生产效率和生产成本。
发明内容本实用新型的目的是提供一种使用寿命长的钻杆供水器。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为一种钻杆供水器，包括传动轴壳体和被动轴壳体，传动轴壳体与被动轴壳体密闭 连接，传动轴壳体一侧密闭连通有供水两通，其特征是传动轴壳体内相对旋转安装有传 动轴，被动轴壳体内相对旋转安装有被动轴，被动轴中间带有注水腔，注水腔与供水两通相 通；传动轴壳体内壁固定安装有左静环座，左静环座内固定安装有左静环，所述传动轴从左 静环内穿过，传动轴外壁固定套装有左动环座，左动环座内固定安装有左动环，左动环与左 静环相对应，左动环位于左静环右侧，左动环与左静环紧密接触；被动轴壳体内壁固定安装 有右静环座，右静环座内固定安装有右静环，所述被动轴从右静环内穿过，被动轴外壁固定 套装有右动环座，右动环座内固定安装有右动环，右动环与右静环相对应，右动环位于右静 环左侧，右动环与右静环紧密接触；左动环座与右动环座之间设有弹簧，弹簧的两端分别顶 在左动环座和右动环座上。根据所述的钻杆供水器，其特征是所述传动轴壳体内通过左轴承相对旋转安装 所述传动轴；所述被动轴壳体内通过右轴承相对旋转安装所述被动轴。根据所述的钻杆供水器，其特征是所述左轴承通过左孔用挡圈固定安装在所述 传动轴壳体内；所述右轴承通过右孔用挡圈固定安装在所述右孔用挡圈内。根据所述的钻杆供水器，其特征是所述传动轴壳体与被动轴壳体通过外“0”型 圈密闭相连，传动轴壳体内还设有内“0”型圈。根据所述的钻杆供水器，其特征是所述传动轴一端带有销孔，销孔位于所述传动 轴壳体外部。本实用新型通过传动轴平衡和动、静环的密封设计，大大延长了其使用寿命，改善 了操作人员的工作环境，提高了工作效率，降低了生产成本。
图1是本实用新型的结构示意图。附图中1、传动轴；2、销孔；3、传动轴壳体；4、左孔用挡圈；5、左轴承；6、左静环座；7、左 静环；8、左动环；9、左动环座；10、弹簧；11、被动轴；12、右动环座；13、右动环；14、内“0”型 圈；15、右静环；16、外“0”型圈；17、右静环座；18、右轴承；19、被动轴壳体；20、右孔用挡 圈；21、注水腔；22、供水两通。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述一种钻杆供水器，如图1所示，包括传动轴壳体3和被动轴壳体19，传动轴壳体3 与被动轴壳体19密闭连接，传动轴壳体3 —侧密闭连通有供水两通22，传动轴壳体3内相 对旋转安装有传动轴1，被动轴壳体19内相对旋转安装有被动轴11，被动轴11中间带有注 水腔21，注水腔21与供水两通22相通；传动轴壳体3内壁固定安装有左静环座6，左静环 座6内固定安装有左静环7，所述传动轴1从左静环7内穿过，传动轴1外壁固定套装有左 动环座9，左动环座9内固定安装有左动环8，左动环8与左静环7相对应，左动环8位于左 静环7右侧，左动环8与左静环7紧密接触；被动轴壳体19内壁固定安装有右静环座17，右 静环座17内固定安装有右静环15，所述被动轴11从右静环15内穿过，被动轴11外壁固定 套装有右动环座12，右动环座12内固定安装有右动环13，右动环13与右静环15相对应， 右动环13位于右静环15左侧，右动环13与右静环15紧密接触；左动环座9与右动环座12 之间设有弹簧10，弹簧10的两端分别顶在左动环座9和右动环座12上。所述传动轴壳体 3内通过左轴承5相对旋转安装所述传动轴1 ；所述被动轴壳体19内通过右轴承18相对旋 转安装所述被动轴11。所述左轴承5通过左孔用挡圈4固定安装在所述传动轴壳体3内； 所述右轴承18通过右孔用挡圈20固定安装在所述右孔用挡圈20内。所述传动轴壳体3 与被动轴壳体19通过外“0”型圈16密闭相连，传动轴壳体3内还设有内“0”型圈14。所 述传动轴1 一端带有销孔2，销孔2位于所述传动轴壳体3外部。上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用 新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程 技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范 围，本实用新型请求保扩的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。本实用新型中传动轴和被动轴的结合部位采用动、静环密封技术，动、静环均采用 高耐磨材料碳化硅制作，两动环(即左动环与右动环)之间安装了弹簧，以保证动、静环之 间的间隙达到密封不漏水，并且附以平衡密封设计，达到长时间工作供水不泄露的效果。本实用新型涉及钻杆在转动状态下的连续供水，重点解决了密封件使用寿命短的 问题。本实用新型中供水腔壁两端的密封件承受水压强度不低于lOMpa，且密封部分不 会因水压的增大而使供水器使用寿命急剧减小。本实用新型中传动轴连接马达，可根据不同马达改变不同的几何尺寸，销孔只是 一种接口方式，传动轴把动力传向被动轴，左孔用挡圈和右孔用挡圈分别起到固定左轴承
4和右轴承的作用，左轴承和右轴承均为双轴承，分别使传动轴和被动轴保持在同一直线上， 保证转动时的平衡；左静环座和右静环座起到固定密封左静环和右静环的作用，左静环、右 静环、左动环和右动环均采用耐磨碳化硅材料加工，可延长其工作寿命，另外，减少动环和 静环之间的接触面积，其之间的摩擦力也可以减小，旋转更灵活；左动环座和右动环座使左 动环、右动环和弹簧结合在一起不分离，弹簧使两端动、静环保持旋转状态时密封不漏水， 被动轴把动力向钻杆传递，外“0”型圈和内“0”型圈使壳体内外密封，供水两通为钻杆供水 的接口。
权利要求1.一种钻杆供水器，包括传动轴壳体⑶和被动轴壳体(19)，传动轴壳体(3)与被动 轴壳体(19)密闭连接，传动轴壳体C3) —侧密闭连通有供水两通(22)，其特征是传动轴 壳体(3)内相对旋转安装有传动轴(1)，被动轴壳体(19)内相对旋转安装有被动轴(11)， 被动轴(11)中间带有注水腔(21)，注水腔与供水两通0 相通；传动轴壳体(3)内 壁固定安装有左静环座(6)，左静环座(6)内固定安装有左静环(7)，所述传动轴(1)从左 静环(7)内穿过，传动轴(1)外壁固定套装有左动环座(9)，左动环座(9)内固定安装有左 动环(8)，左动环⑶与左静环(7)相对应，左动环⑶位于左静环(7)右侧，左动环⑶与 左静环(7)紧密接触；被动轴壳体(19)内壁固定安装有右静环座(17)，右静环座(17)内 固定安装有右静环(15)，所述被动轴(11)从右静环(1 内穿过，被动轴(11)外壁固定套 装有右动环座(12)，右动环座(1 内固定安装有右动环(13)，右动环(13)与右静环(15) 相对应，右动环(1 位于右静环(1 左侧，右动环(1 与右静环(1 紧密接触；左动环 座(9)与右动环座(1 之间设有弹簧(10)，弹簧(10)的两端分别顶在左动环座(9)和右 动环座(12)上。
2.根据权利要求1所述的钻杆供水器，其特征是所述传动轴壳体(3)内通过左轴承 (5)相对旋转安装所述传动轴(1)；所述被动轴壳体(19)内通过右轴承(18)相对旋转安装 所述被动轴(U)。
3.根据权利要求2所述的钻杆供水器，其特征是所述左轴承( 通过左孔用挡圈(4) 固定安装在所述传动轴壳体(3)内；所述右轴承(18)通过右孔用挡圈OO)固定安装在所 述右孔用挡圈OO)内。
4.根据权利要求3所述的钻杆供水器，其特征是所述传动轴壳体C3)与被动轴壳体 (19)通过外“0”型圈(16)密闭相连，传动轴壳体(3)内还设有内“0”型圈(14)。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的钻杆供水器，其特征是所述传动轴(1)一端 带有销孔0)，销孔(2)位于所述传动轴壳体(3)外部。
专利摘要一种使用寿命长的钻杆供水器，包括传动轴壳体和被动轴壳体，传动轴壳体与被动轴壳体密闭连接，传动轴壳体一侧密闭连通有供水两通，传动轴壳体内相对旋转安装有传动轴，被动轴壳体内相对旋转安装有被动轴，被动轴中间带有注水腔，注水腔与供水两通相通；传动轴壳体内壁同定安装有左静环座，左静环座内固定安装有左静环，传动轴外壁固定套装有左动环座，左动环座内固定安装有左动环，左动环与左静环紧密接触；被动轴壳体内壁固定安装有右静环座，右静环座内固定安装有右静环，被动轴外壁固定套装有右动环座，右动环座内固定安装有右动环，右动环与右静环紧密接触；左动环座与右动环座之间设有弹簧，弹簧的两端分别顶在左动环座和右动环座上。
文档编号E21B17/02GK201874497SQ20102059829
公开日2011年6月22日 申请日期2010年10月30日 优先权日2010年10月30日
发明者刘中胜, 徐尚仲, 李昌明, 燕永湖, 王宜海, 王思法, 许开泉, 高玉成 申请人:枣庄矿业(集团)有限责任公司高庄煤矿