专利名称：钻井作业现场抓管机挖掘装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及野外现场抓管机使用的挖掘装置技术领域，是一种钻井作业现场 抓管机挖掘装置。
背景技术：
钻井作业现场属于典型的野外作业现场，由于受到野外环境条件的限制和各种不 确定因素的影响，在挖掘现场放喷坑、圆井、厕所坑、垃圾坑等浅坑时非常不便，浪费了大量 的人力物力，并且人工挖掘劳动强度较大、费时费力、工作效率较低，严重影响了其他正常 工作的开展。钻井作业现场有抓管机，但目前现有的抓管机的功能较为单一，没有得到有效 利用。抓管机的前端有主叉和指叉，主叉位于下方，主叉的叉尖水平向前，指叉位于上方，指 叉的叉尖由液压缸控制能够向下方转动并与主叉的叉尖扣合，抓取管件等重物。
发明内容本实用新型提供了 一种钻井作业现场抓管机挖掘装置，克服了上述现有技术之不 足，其能有效解决现有钻井作业现场人工挖掘浅坑存在的劳动强度大、费时费力、工作效率 较低的问题。本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的一种钻井作业现场抓管机挖 掘装置，包括固定架、挖臂杆和挖斗，固定架的后部左右两边分别有左主叉套腔和右主叉套 腔，固定架的前部左右两边上端分别有左指叉固定孔和右指叉固定孔，挖臂杆的后部固定 连接在固定架上，挖臂杆的前端固定有挖斗。下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进上述固定架可包括左主叉套管、右主叉套管和横向连接杆；左主叉套管和右主叉 套管的内部分别有左主叉套腔和右主叉套腔，左主叉套管和右主叉套管的中部上端分别有 左指叉固定孔和右指叉固定孔，左主叉套管和右主叉套管的前部分别固定连接在横向连接 杆的左右两端。上述左主叉套管和右主叉套管的前部分别可有左连杆孔和右连杆孔，横向连接杆 的左右两端分别安装在左连杆孔和右连杆孔内并与左主叉套管和右主叉套管固定连接在一起。上述横向连接杆的中部可有挖杆孔，挖臂杆的后部安装在挖杆孔内并与横向连接 杆固定连接在一起。上述挖斗的下端开口处可分布有铲齿。上述挖臂杆与固定架形成的挖臂角可为150度。上述左主叉套腔和右主叉套腔内可分别固定安装有抓管机的左主叉和右主叉，左 指叉固定孔和右指叉固定孔内分别固定安装有抓管机的左指叉和右指叉，左主叉、右主叉、 左指叉和右指叉安装在抓管机上。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过将固定架装卡在抓管机的主叉和指叉上，利用抓管机工作臂和挖臂杆带动挖斗挖掘浅坑，能够充分有效地利用现有设备实 现一机多用，具有易于制造、方便经济、安全省力、简便高效的特点。
附图1为本实用新型实施例一的主视结构示意图。附图2为附图1的仰视结构示意图。附图中的编码分别为1为挖臂杆，2为挖斗，3为左主叉套腔，4为右主叉套腔，5 为左指叉固定孔，6为右指叉固定孔，7为左主叉套管，8为右主叉套管，9为横向连接杆，10 为左连杆孔，11为右连杆孔，12为挖杆孔，13为铲齿，α为挖臂角。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来 确定具体的实施方式。下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述实施例一如附图1、2所示，该钻井作业现场抓管机挖掘装置包括固定架、挖臂杆 1和挖斗2，固定架的后部左右两边分别有左主叉套腔3和右主叉套腔4，固定架的前部左右 两边上端分别有左指叉固定孔5和右指叉固定孔6，挖臂杆1的后部固定连接在固定架上， 挖臂杆1的前端固定有挖斗2。在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系如 上、下、左、右等的位置关系是依据抓管机的车头所朝的方向来确定的。固定架可以使用废 旧套管制造，挖臂杆1可使用废钻杆制造，以降低成本。注意保证使左主叉套腔3和右主叉 套腔4的中心距与抓管机左右主叉的中心距相匹配，而左指叉固定孔5和右指叉固定孔6 的间距与抓管机左右指叉的间距相匹配。可根据实际需要，对上述实施例一作进一步优化或/和改进如附图1、2所示，固定架包括左主叉套管7、右主叉套管8和横向连接杆9 ；左主叉 套管7和右主叉套管8的内部分别有左主叉套腔3和右主叉套腔4，左主叉套管7和右主叉 套管8的中部上端分别有左指叉固定孔5和右指叉固定孔6，左主叉套管7和右主叉套管8 的前部分别固定连接在横向连接杆9的左右两端。如附图1、2所示，左主叉套管7和右主叉套管8的前部分别有左连杆孔10和右连 杆孔11，横向连接杆9的左右两端分别安装在左连杆孔10和右连杆孔11内并与左主叉套 管7和右主叉套管8固定连接在一起。横向连接杆9的两端分别焊接在左连杆孔10和右 连杆孔11内，能够增加挖掘时横向连接杆9的强度。如附图1、2所示，横向连接杆9的中部有挖杆孔12，挖臂杆1的后部安装在挖杆孔 12内并与横向连接杆9固定连接在一起。挖臂杆1可以直接焊接在横向连接杆9上，也可 以通过锁卡装置固定挖臂杆1，这样便于拆卸更换和维修变形的挖臂杆1，使用更加方便。如附图1、2所示，挖斗2的下端开口处分布有铲齿13。挖斗2的下端开口处有铲 齿13，更加便于挖掘土壤。如附图1所示，挖臂杆1与固定架形成的挖臂角α为150度。挖臂角α为150 度，利于进行挖掘工作。此外，可以在挖斗2的左右两侧加焊双层钢板，以增加挖斗2的挖掘强度。[0026]实施例二 根据需要，左主叉套腔3和右主叉套腔4内分别固定安装有抓管机的左 主叉和右主叉，左指叉固定孔5和右指叉固定孔6内分别固定安装有抓管机的左指叉和右 指叉，左主叉、右主叉、左指叉和右指叉安装在抓管机上。通过将抓管机的左主叉和右主叉 分别套装到左主叉套腔3和右主叉套腔4内，通过抓管机的液压缸控制左指叉和右指叉向 下方转动，使左指叉和右指叉的叉尖分别扣入左指叉固定孔5和右指叉固定孔6内，将固定 架固定牢固即可进行浅坑的挖掘。以上技术特征构成了本实用新型的实施例，其具有较强的适应性和实施效果，可 根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
权利要求1.一种钻井作业现场抓管机挖掘装置，其特征在于包括固定架、挖臂杆和挖斗，固定架 的后部左右两边分别有左主叉套腔和右主叉套腔，固定架的前部左右两边上端分别有左指 叉固定孔和右指叉固定孔，挖臂杆的后部固定连接在固定架上，挖臂杆的前端固定有挖斗。
2.根据权利要求1所述的钻井作业现场抓管机挖掘装置，其特征在于固定架包括左主 叉套管、右主叉套管和横向连接杆；左主叉套管和右主叉套管的内部分别有左主叉套腔和 右主叉套腔，左主叉套管和右主叉套管的中部上端分别有左指叉固定孔和右指叉固定孔， 左主叉套管和右主叉套管的前部分别固定连接在横向连接杆的左右两端。
3.根据权利要求2所述的钻井作业现场抓管机挖掘装置，其特征在于左主叉套管和右 主叉套管的前部分别有左连杆孔和右连杆孔，横向连接杆的左右两端分别安装在左连杆孔 和右连杆孔内并与左主叉套管和右主叉套管固定连接在一起。
4.根据权利要求3所述的钻井作业现场抓管机挖掘装置，其特征在于横向连接杆的中 部有挖杆孔，挖臂杆的后部安装在挖杆孔内并与横向连接杆固定连接在一起。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的钻井作业现场抓管机挖掘装置，其特征在于挖 斗的下端开口处分布有铲齿。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的钻井作业现场抓管机挖掘装置，其特征在于挖 臂杆与固定架形成的挖臂角为150度。
7.根据权利要求5所述的钻井作业现场抓管机挖掘装置，其特征在于挖臂杆与固定架 形成的挖臂角为150度。
8.根据权利要求1或2或3或4所述的钻井作业现场抓管机挖掘装置，其特征在于左 主叉套腔和右主叉套腔内可分别固定安装有抓管机的左主叉和右主叉，左指叉固定孔和右 指叉固定孔内分别固定安装有抓管机的左指叉和右指叉。
9.根据权利要求5所述的钻井作业现场抓管机挖掘装置，其特征在于左主叉套腔和右 主叉套腔内可分别固定安装有抓管机的左主叉和右主叉，左指叉固定孔和右指叉固定孔内 分别固定安装有抓管机的左指叉和右指叉。
10.根据权利要求7所述的钻井作业现场抓管机挖掘装置，其特征在于左主叉套腔和 右主叉套腔内可分别固定安装有抓管机的左主叉和右主叉，左指叉固定孔和右指叉固定孔 内分别固定安装有抓管机的左指叉和右指叉，左主叉、右主叉、左指叉和右指叉安装在抓管 机上。
专利摘要本实用新型涉及野外现场抓管机使用的挖掘装置技术领域，是一种钻井作业现场抓管机挖掘装置，其包括固定架、挖臂杆和挖斗，固定架的后部左右两边分别有能够安装抓管机左右主叉的左主叉套腔和右主叉套腔，固定架的前部左右两边上端分别有能够安装抓管机左右指叉的左指叉固定孔和右指叉固定孔，挖臂杆1的后部固定连接在固定架上，挖臂杆的前端固定有挖斗。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过将固定架装卡在抓管机的主叉和指叉上，利用抓管机工作臂和挖臂杆带动挖斗挖掘浅坑，能够充分有效地利用现有设备实现一机多用，具有易于制造、方便经济、安全省力、简便高效的特点。
文档编号E21B40/00GK201865131SQ20102061336
公开日2011年6月15日 申请日期2010年11月18日 优先权日2010年11月18日
发明者喻著成, 张振友, 梁仪全, 王吉文, 胡书华, 赵国浩, 顾炳松, 骆骥 申请人:中国石油集团西部钻探工程有限公司