专利名称：一种钻杆装置及包括该装置的工程机械的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及工程机械技术领域，特别涉及一种钻杆装置。此外，本实用新型还 涉及一种包括该钻杆装置的工程机械。
背景技术：
在工程机械领域，具体来说，在桩工机械领域，旋挖钻机又称“回转斗钻机”，是一 种大口径深成孔设备，该种桩工机械因为在采用“旋挖斗”(或称为“回转斗”)取土的同时， 采用方形或圆形加键的伸缩钻杆加大钻孔深度，所以被称为“旋挖钻机”或者称为“回转斗 钻机”。请参考图1和图2，图1为现有技术中的旋挖钻机的桅杆和钻杆装置装配结构示意 图；图2为图1中钻杆装置的结构示意图。如图1所示，钻杆装置1'通过随动架3'连接定位于桅杆5'上。如图2所示，钻 杆装置1'与随动架3'之间通过回转支承2'连接。为了适应不同的地质条件，需要经常 更换不同的钻杆装置1'，因而钻杆装置1'与回转支承2'之间的连接需要经常地拆装， 其采用的连接件是普通的螺栓4'。具体地，如图2所示，钻杆装置1'的钻杆法兰1' 1与 回转支承2'的外圈2' 1通过螺栓4'连接，随动架3'与回转支承2'的内圈2' 2连接。 然而，该钻杆法兰1' 1与回转支承2'的外圈2' 1之间的连接结构具有如下缺陷在工作过程中，旋挖钻机的震动很强，其钻杆装置Γ会发生径向震动，进而钻杆 法兰1' 1发生径向震动，因而钻杆法兰1' 1会给其与回转支承2'的外圈2' 1之间连 接的螺栓4' 一个剪切力，导致该连接用的螺栓4'发生松动。松动的螺栓不能起到连接作 用，剩余的螺栓会由于强度不足而断裂，导致钻杆装置1'失去了螺栓的固定而自由摆动， 形成了极大的安全隐患。有鉴于此，如何对现有技术中钻杆装置与回转支承之间的连接结构予以改进，从 而提高连接的可靠性和稳定性，是本领域技术人员亟需解决的问题。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题为提供一种钻杆装置，该钻杆装置的结构设计使得 其与回转支承之间连接结构的可靠性和稳定性得以显著提高，并且结构比较简单，制造成 本较低。此外，本实用新型另一个要解决的技术问题为提供一种包括该钻杆装置的工程机 械。为解决上述技术问题，本实用新型提供一种钻杆装置，用于工程机械，包括钻杆法 兰，所述钻杆法兰通过回转支承与所述工程机械的随动架连接；所述钻杆法兰与所述回转 支承的外圈通过第一螺栓连接，所述随动架与所述回转支承的内圈连接；所述钻杆法兰连 接有防止其径向颤动的止动部件。优选地，所述止动部件为止动板，且所述止动板设于所述钻杆法兰与所述外圈之 间。CN 201915850 U
说明书
2/4页优选地，所述止动板的下端面设有第一圆形槽，所述钻杆法兰的上端部卡装于所 述第一圆形槽中，且所述钻杆法兰的圆周外侧面与所述第一圆形槽的圆周内侧壁贴合。优选地，所述止动板的上端面设有第二圆形槽，所述外圈的下端部卡装于所述第 二圆形槽中，且所述外圈的圆周外侧面与所述第二圆形槽的圆周内侧壁贴合。优选地，所述止动板设有通孔，所述钻杆装置的钻杆穿过所述通孔。优选地，所述随动架与所述回转支承的内圈进一步通过第二螺栓连接。此外，为解决上述技术问题，本实用新型还提供一种工程机械，包括桅杆和随动 架；所述工程机械还包括上述任一项所述的钻杆装置，所述钻杆装置通过所述随动架连接 于所述桅杆上。优选地，所述工程机械具体为旋挖钻机。在现有技术的基础上，本实用新型所提供的钻杆装置的钻杆法兰连接有防止其径 向颤动的止动部件。该止动部件可以防止钻杆法兰在径向上发生震动，因而钻杆法兰也就 不会给其与回转支承的外圈之间连接用的第一螺栓剪切力，因而该第一螺栓也就不容易发 生松动。综上所述，本实用新型所提供的钻杆装置的结构设计使得其与回转支承之间连接 结构的可靠性和稳定性得以显著提高，并且结构比较简单，制造成本较低。在一种具体实施方式
中，所述止动部件为止动板，且所述止动板设于所述钻杆法 兰与所述外圈之间。并且，进一步地，所述止动板的下端面设有第一圆形槽，所述钻杆法兰 的上端部卡装于所述第一圆形槽中，且所述钻杆法兰的圆周外侧面与所述第一圆形槽的圆 周内侧壁贴合。旋挖钻机在工作过程中，由于第一圆形槽侧壁的限位作用，使得钻杆法兰径 向的剪切力由该第一圆形槽的侧壁承担，因而使得第一螺栓受到的剪切力显著减小，从而 使得第一螺栓在工作过程不易发生松动。
图1为现有技术中的旋挖钻机的桅杆和钻杆装置装配结构示意图；图2为图1中钻杆装置的结构示意图；图3为本实用新型一种实施例中钻杆装置的结构示意图；图4为图3中钻杆装置的钻杆法兰与回转支承装配结构的放大图；图5为图4中止动板的结构示意图。其中，图1和图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为1'钻杆装置；2'回转支承；2' 1外圈；2' 2内圈；3'随动架；4'螺栓；5'桅 杆。图3、图4和图5中附图标记与部件名称之间的对应关系为1钻杆法兰；2回转支承；21外圈；22内圈；3随动架；4第一螺栓；5止动板；51第 一圆形槽；52第二圆形槽；6钻杆；7第二螺栓。
具体实施方式
本实用新型的核心为提供一种钻杆装置，该钻杆装置的结构设计使得其与回转支 承之间连接结构的可靠性和稳定性得以显著提高，并且结构比较简单，制造成本较低。此 外，本实用新型另一个核心为提供一种包括该钻杆装置的工程机械。[0028]为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，
以下结合附图和具 体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。请参考图3、图4和图5所示，图3为本实用新型一种实施例中钻杆装置的结构示 意图；图4为图3中钻杆装置的钻杆法兰与回转支承装配结构的放大图；图5为图4中止动 板的结构示意图。在一种实施例中，本实用新型所提供的钻杆装置，用于工程机械，具体地，用于旋 挖钻机；如图3所示，该钻杆装置包括钻杆6，及套装于该钻杆6上的钻杆法兰1，钻杆法兰 1通过回转支承2与所述工程机械的随动架3连接。具体地，如图3所示，钻杆法兰1与回转支承2的外圈21通过第一螺栓4连接，随 动架3与回转支承2的内圈22连接；在此现有技术的基础上，钻杆法兰1连接有防止其径 向颤动的止动部件。该止动部件可以防止钻杆法兰1在径向上发生震动，因而钻杆法兰1也就不会给 其与回转支承2的外圈21之间连接用的第一螺栓4剪切力，因而该第一螺栓4也就不容易 发生松动。综上所述，本实用新型所提供的钻杆装置的结构设计使得其与回转支承2之间 连接结构的可靠性和稳定性得以显著提高，并且结构比较简单，制造成本较低。需要说明的是，上述实施例对于止动部件的具体结构不作限制，任一种结构的止 动部件，只要能够防止钻杆法兰1产生径向震动，进而承受其径向震动的剪切力，从而减少 第一螺栓4受到的剪切力，就均应该在本实用新型的保护范围之内。此外，需要说明的是，上述实施例对于止动部件的设置位置也不作限制，该止动部 件无论是设置于钻杆法兰1与回转支承2的之间，还是设置于钻杆法兰1与回转支承2之 外，也均应该在本实用新型的保护范围之内。在上述实施例的基础上，可以作出进一步改进。具体地，如图3和图4，所述止动部件具体可以为止动板5，并且止动板5可以设于 钻杆法兰1与回转支承2的外圈21之间。在此基础上，如图5所示，止动板5的下端面设有第一圆形槽51，该第一圆形槽51 沿止动板5的周向均勻开设，并且该第一圆形槽51沿周向的槽侧壁需要具有足够的厚度， 从而具有足够的强度来承受钻杆法兰1的剪切力；如图4所示，钻杆法兰1的上端部卡装于 第一圆形槽51中，且钻杆法兰1的圆周外侧面与第一圆形槽51的圆周内侧壁贴合。旋挖钻机在工作过程中，由于第一圆形槽51侧壁的限位作用，使得钻杆法兰1径 向的剪切力由该第一圆形槽51的侧壁承担，因而使得第一螺栓4受到的剪切力显著减小， 从而使得第一螺栓4在工作过程不易发生松动。旋挖钻机工作过程中，震动很强，因而回转支承2也会发生径向震动，从而给第一 螺栓4 一个剪切力，从而加剧了第一螺栓4发生松动的可能性。因而在上述实施例的基础 上，为了进一步减少第一螺栓4受到的剪切力，从而进一步减少第一螺栓4松动的概率，还 可以作出如下改进如图5所示，止动板5的上端面设有第二圆形槽52，同上文，该第二圆形槽52沿止 动板5的周向均勻开设，并且该第二圆形槽52沿周向的槽侧壁需要具有足够的厚度，从而 具有足够的强度来承受回转支承2的剪切力；在此基础上，如图4所示，回转支承2的外圈 21的下端部卡装于第二圆形槽52中，且回转支承2的外圈21的圆周外侧面与第二圆形槽52的圆周内侧壁贴合。显然，该第二圆形槽52的槽侧壁对回转支承2的外圈21在径向上起到限位作用， 并承担回转支承2在径向上的剪切力，因而进一步显著减小了第一螺栓4受到的剪切力，从 而进一步减少了第一螺栓4松动的概率。在上述任一种技术方案的基础上，还可以作出进一步改进。比如，如图4和图5所示，止动板5设有通孔53，所述钻杆装置的钻杆6穿过通孔 53。此外，本实用新型还提供一种工程机械，该工程机械包括桅杆和随动架3 ；在此现 有技术的基础上，所述工程机械还包括上述任一种技术方案中的钻杆装置，并且该钻杆装 置通过随动架3连接定位于桅杆上；工程机械的其他部分，可以参照现有技术，本文不再展 开。本实用新型所提供的工程机械的技术效果与上述钻杆装置的技术效果基本相同，在此 不再赘述。具体地，本实用新型所提供的工程机械可以为旋挖钻机。以上对本实用新型所提供的一种钻杆装置及包括该装置的工程机械进行了详细 介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的 说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普 通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进 和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
权利要求1.一种钻杆装置，用于工程机械，包括钻杆法兰(1)，所述钻杆法兰(1)通过回转支承 (2)与所述工程机械的随动架(3)连接；所述钻杆法兰(1)与所述回转支承(2)的外圈(21) 通过第一螺栓⑷连接，所述随动架⑶与所述回转支承⑵的内圈(22)连接；其特征在 于，所述钻杆法兰(1)连接有防止其径向颤动的止动部件。
2.如权利要求1所述的钻杆装置，其特征在于，所述止动部件为止动板(5)，且所述止 动板(5)设于所述钻杆法兰(1)与所述回转支承(2)的外圈(21)之间。
3.如权利要求2所述的钻杆装置，其特征在于，所述止动板(5)的下端面设有第一圆形 槽(51)，所述钻杆法兰(1)的上端部卡装于所述第一圆形槽(51)中，且所述钻杆法兰(1) 的圆周外侧面与所述第一圆形槽(51)的圆周内侧壁贴合。
4.如权利要求2所述的钻杆装置，其特征在于，所述止动板(5)的上端面设有第二圆形 槽(52)，所述外圈(21)的下端部卡装于所述第二圆形槽(52)中，且所述外圈(21)的圆周 外侧面与所述第二圆形槽(52)的圆周内侧壁贴合。
5.如权利要求2至4任一项所述的钻杆装置，其特征在于，所述止动板(5)设有通孔 (53)，所述钻杆装置的钻杆(6)穿过所述通孔(53)。
6.如权利要求1至4任一项所述的钻杆装置，其特征在于，所述随动架(3)与所述回转 支承(2)的内圈(22)进一步通过第二螺栓(7)连接。
7.—种工程机械，包括桅杆和随动架(3)；其特征在于，所述工程机械还包括如权利要 求1至6任一项所述的钻杆装置，所述钻杆装置通过所述随动架(3)连接于所述桅杆上。
8.如权利要求7所述的工程机械，其特征在于，所述工程机械具体为旋挖钻机。
专利摘要本实用新型公开了一种钻杆装置，用于工程机械，包括钻杆法兰(1)，所述钻杆法兰(1)通过回转支承(2)与所述工程机械的随动架(3)连接；所述钻杆法兰(1)与所述回转支承(2)的外圈(21)通过第一螺栓(4)连接，所述随动架(3)与所述回转支承(2)的内圈(22)连接；所述钻杆法兰(1)连接有防止其径向颤动的止动部件。该钻杆装置的结构设计使得其与回转支承(2)之间连接结构的可靠性和稳定性得以显著提高，并且结构比较简单，制造成本较低。此外，本实用新型还公开了一种包括该钻杆装置的工程机械。
文档编号E21B3/00GK201915850SQ201020659238
公开日2011年8月3日 申请日期2010年12月13日 优先权日2010年12月13日
发明者史大浩, 周夏南, 阎志东 申请人:北京市三一重机有限公司