专利名称：综放工作面端头尾超前支护支架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种采煤工作面支护支架，具体是一种放顶煤工作面两端头超前支护支架。
背景技术：
传统的放顶煤工作面两顺槽超前支护主要以单体液压支柱或配合梁体进行支护， 根据巷道断面及顶板压力情况确定支护参数，以确保安全出口的畅通。但是在特殊地质条件和临面开采时，单体液压支柱或配合梁体进行超前支护的局限性逐渐表现出来，主要存在以下缺陷支护强度低、支护速度慢、工人劳动强度大、成本高、安全性差。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是支护强度高，使用快捷方便的综放工作面端头尾超前支护支架。为解决以上问题，本实用新型所述的综放工作面端头尾超前支护支架，包括回风巷超前支护支架组和进风巷超前支护支架组，两组超前支护支架组中的进风巷超前支护支架和回风巷超前支护支架结构相同，包括前顶梁、后顶梁以及前底座和后底座，前顶梁与前底座之间连接有液压立柱和二力杆，后顶梁与后底座之间连接有液压立柱和四力杆，进风巷超前支护支架组的布置方式是两架进风巷超前支护支架首尾相连，前架前端与转载机通过底座上的液压缸相连，后架后端与端头支架通过底座上的液压缸相连接；回风巷超前支护支架组的布置方式是三架回风巷超前支护支架首尾通过底座上的液压缸相连，前架前端与锚固支架通过底座上的液压缸相连。进风巷超前支护支架的前架以转载机为支点移架，后架以前架为支点移架，端头支架以后架为支点移架，同架左右分架交替移架。回风巷超前支护支架的前架以锚固架为支点移架，后架以前架为支点移架，同架左右交替移架。与现有技术相比，本实用新型具有以下特点1.提高巷道顶板支护强度。2.减小职工的劳动强度，提高了劳动效率。3.推移快速稳定，有利于组织工作面快速推进，实现高产高效。4.安全程度高，并且降低维护成本。5.超前支护支架具有通用性，能够满足前后架互换和进、回风巷互换。6.两架一组成对使用，能满足左右工作面使用。7.移动方便，和工作面及顺槽设备配套合理。
图1为本实用新型综放工作面端头尾超前支护支架布置示意图。图2为回风巷、进风巷超前支护支架结构示意图。[0016]图3为回风巷超前支护支架布置示意图。图4为进风巷超前支护支架布置示意图。图5为锚固支架的结构示意图。图中，1 一锚固支架；2—回风巷超前支护支架；3—前溜机尾；4一侧护壁；5—排尾架；6—后溜机尾；7—后溜机头；8—端头支架；9一前溜机头；10—进风巷超前支护支架；11一转载机；12—破碎机；1 3-前顶梁；1 4-后顶梁；1 5-前底座；1 6 -后底座； 1 7 -立柱；1 8 - 二力杆；1 9 -四力杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步说明。如图1、3、4所示，本实用新型所述的综放工作面端头尾超前支护支架，包括回风巷超前支护支架组和进风巷超前支护支架组，进风巷超前支护支架组的布置方式是两架进风巷超前支护支架10首尾相连，前架前端与转载机11通过底座上的液压缸相连，后架后端与端头支架8通过底座上的液压缸相连接；回风巷超前支护支架组的布置方式是三架回风巷超前支护支架2首尾通过底座上的液压缸相连，前架前端与锚固支架1通过底座上的液压缸相连。超前支护支架包括前顶梁13、后顶梁14以及前底座15和后底座16，前顶梁13 与前底座15之间连接有液压立柱17和二力杆18，后顶梁14与后底座16之间连接有液压立柱和四力杆19。超前支护范围为煤壁前约观米。回风巷、进风巷超前支护支架的的结构相同(如图2所示)。超前支护支架能够适应顶底板有起伏的现况，最大件长度不得大于6米。布置时要保证两顺槽超前支护支架之间、超前支护支架与端头支架、采煤机之间的合理间隙； 为保证采煤效率，采煤机运行到工作面一端并回采时，要仅移动一架超前支护支架就可保证采煤空间；在超前支护支架移架期间，伸缩梁维护暴露的顶板。实际生产中使用的超前支护支架型号和数量锚固支架1 :ZT3868/18/35型锚固支架1架超前支护支架ΖΤ18330/18/35型超前支护支架 5架(进风巷2架、回风巷3架)两顺槽煤壁前支护范围不低于20米，转载机11外沿宽度为1330mm。端尾超前支护支架要实现较大的通风断面，中间通道不低于2000mm。运输巷超前支护支架要实现较大左右架调节距离，以满足巷道宽度的变化或帮鼓。超前支护支架主架要能够满足两顺槽通用，左右工作面互换。一方面便于配件管理，同时安装时不容易出错。锚固支架1要实现过道大，移架不扎底，设有拉架位置。如图5所示，锚固支架1座底座前后两侧都设计成船形结构，提高底座适应底板能力，同时前后两侧对称设计，均能安设连接头，前面两个连接头作为备用。以便在工作面条件恶劣时，前面增加两根推移千斤， 让锚固座由推着前移变为拉着前移。推移千斤前移锚固座时，同时伸出顶梁插板，同时用锚链对锚固支架顶梁和超前支护支架顶梁进行连锁。锚固支架1顶梁与立柱间采用万向节连接，提高适应顶板变化的能力。超前支护支架底座间仍增设调节千斤，同时在顶梁上也增设调节千斤，根据需要随时可以拆卸。锚固支架1底座两侧增设调节千斤，对锚固座运行轨迹进行调整。机尾侧护壁4 安装于最后一个排尾架5侧护板外侧，3组，顶梁侧护板上安装侧护壁2组，掩护梁侧护板上安装1组。主要为工作人员支护出一条安全行人通道。以下为生产时的操作流程1.进风巷超前支护支架操作流程采煤机割透机头煤帮后，往机尾方向返回30米一一推前溜机头一一拉1#排头架一一拉后溜机头一一前移转载机(用自移系统前移)一一收2#超前支护支架尾部插板一一拉靠近采面侧的端头支架一一拉靠近煤柱侧的端头支架一一采煤机吃刀一一往机尾方向割煤拉1#超前支护支架拉2#超前支护支架推前溜拉1# 排头架一一拉后溜机头一一前移转载机(用自移系统前移)一一收2#超前支护支架插板一一拉靠近采面侧的端头支架一一拉靠近煤柱侧的端头支架(为下一循环做好了准备工作)2.回风顺槽超前支护支架操作流程采煤机割到机尾距离超前支护支架插板约1. 5米时，收3#超前支护支架尾部插板一一采煤机割透机尾煤帮后，往机头方向返回约30米一一推前溜机尾一一拉1#排尾架一一拉后溜机尾一一前移3#超前支护支架(小端尾架跟着前移)一一采煤机吃刀一一往机头方向割煤一一推前溜机尾一一拉1#排尾架一一拉后溜机尾一一前移锚固架拉1#超前支护支架拉2#超前支护支架一拉3#超前支护支架(伸出尾部插板，小端尾架跟着前移)一一前移锚固架一一拉1#超前支护支架一一拉2#超前支护支架(为下一循环做好了准备工作)本实用新型针对单体液压支柱或配合木梁进行超前支护的局限性，在借鉴综采工作面所用液压支架的基础上，提出了采用超前支护支架代替单体液压支柱和木梁进行超前支护。要求超前支护支架满足采煤工作面超前支护距离、支护强度及其他安全间隙，并且使用快捷方便，安全通道顺畅、通风断面大，利于工作面快速推进。采用超前支护支架，大大提高了生产的安全性，突破限制综采设备发挥最大效率的瓶颈，解决了多年来的巷道支护老大难问题，随着综采面机械化程度和单产的快速提高，通风、运输和开采工艺对顺槽断面尺寸的要求越来越大。传统的单体支柱支护方式从支护能力、支护高度、支护速度、自动化程度、可操作安全性等方面都不能适应这种高产高效综采面对超前支护的要求。因此，研制适应放顶煤两顺槽超前支护要求的支护设备具有重要意义。
权利要求1.综放工作面端头尾超前支护支架，包括回风巷超前支护支架组和进风巷超前支护支架组，两组超前支护支架组中的进风巷超前支护支架和回风巷超前支护支架结构相同， 包括前顶梁(13)、后顶梁(14)以及前底座(15)和后底座(16)，前顶梁(13)与前底座(15) 之间连接有液压立柱(17)和二力杆(18)，后顶梁(14)与后底座(16)之间连接有液压立柱和四力杆(19)，其特征是进风巷超前支护支架组的布置方式是两架进风巷超前支护支架(10)首尾相连，前架前端与转载机(11)通过底座上的液压缸相连，后架后端与端头支架 (8)通过底座上的液压缸相连接；回风巷超前支护支架组的布置方式是三架回风巷超前支护支架(2)首尾通过底座上的液压缸相连，前架前端与锚固支架(1)通过底座上的液压缸相连。
专利摘要本实用新型公开了一种综放工作面端头尾超前支护支架，包括回风巷超前支护支架组和进风巷超前支护支架组，进风巷超前支护支架组的布置方式是两架进风巷超前支护支架首尾相连，前架前端与转载机通过底座上的液压缸相连，后架后端与端头支架通过底座上的液压缸相连接；回风巷超前支护支架组的布置方式是三架回风巷超前支护支架首尾通过底座上的液压缸相连，前架前端与锚固支架通过底座上的液压缸相连。进风巷超前支护支架的前架以转载机为支点移架，后架以前架为支点移架，端头支架以后架为支点移架，同架左右分架交替移架。回风巷超前支护支架的前架以锚固架为支点移架，后架以前架为支点移架，同架左右交替移架。本实用新型提高巷道顶板支护强度，移动方便，推移快速稳定，有利于组织工作面快速推进。
文档编号E21D23/16GK201982125SQ20102067206
公开日2011年9月21日 申请日期2010年12月21日 优先权日2010年12月21日
发明者刘国柱, 刘文朝, 孙如钢, 张江林, 徐建兵, 朱毅, 王建, 鲁叶云 申请人:山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司