专利名称：非对称斗齿的制作方法
技术领域：
本发明涉及挖掘机换装斗齿，具体为一种非对称斗齿。
背景技术：
挖掘机在进行挖掘作业时，其斗齿向两个方向用力向前的推进力和向下的挤进力。传统的斗齿断面轮廓呈对称矩形，这样的结构显然不利于斗齿作业时向物料下方的挤进。传统的斗齿下方是平面，力量分散，作业挤进效率低。同时，挖掘作业时，斗齿的上方实际受力弱，磨损少。实际作业中，斗齿下方严重磨损，上方磨损很小，从而导致整个斗齿的使用时间缩短。断面呈对称矩形的斗齿其抗折断力弱，即刚度差，使用中出现断裂的几率大。
发明内容
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本发明正是针对以上技术问题，提供一种结构更合理、挖掘阻力小、刚度更高、铸件晶粒更细，从而强度、刚度和耐磨性更好的非对称形的斗齿。本发明的具体技术方案如下非对称斗齿，由上凹槽、左缘、右缘、底脊、斗齿主体组成，其特征在于上凹槽在斗齿主体上方，底脊设置在斗齿主体底正中，上凹槽的左右两边分别设置左缘、右缘，非对称斗齿的截面为V型或向下圆弧型或向下矩形增厚。本发明的优势表现在1、上下面不对称，斗齿上面设置有上凹槽，减少了接触面，使作业挖掘阻力减小，同时亦减少了不必要的材料浪费。2、底脊的设置使斗齿向下的挤压力更强，挖掘效率更高。3、底脊的设置使斗齿下方的厚度大于上方，斗齿的寿命更长。4、底脊的设置使斗齿在受到弯曲力时，其刚度远大于对称平面斗齿。5、本发明的结构上凹下凸，表面积更大，斗齿为铸造件，金属液在铸型中的凝固是通过其表面与外界的热交换进行的，表面面积越大，凝固则越早越快，晶粒则越细密，同理，铸件各项机械性能指标也越好。目前仅国内，斗齿年消耗量达近二百万吨，挖掘机挖掘作业采用本发明非对称斗齿可节省大量的资源，具有客观的经济效益。
图I为本发明斗齿截面为V型的结构示意图。图2为本发明斗齿截面为下圆弧型的结构示意图。图3为本发明斗齿截面为下段矩形增厚的结构示意图。图4为现有斗齿截面结构示意图。图5为本发明斗齿的侧面结构示意图。其中，I——上凹槽、2——左缘、3——右缘、4——底脊、5——斗齿主体。
具体实施例方式下面结合具体实施方式
对本发明作进一步说明。
非对称斗齿，由上凹槽、左缘、右缘、底脊、斗齿主体组成，上凹槽在斗齿主体上方，底脊设置在斗齿主体底正中，上凹槽的左右两边分别设置左缘、右缘，非对称斗齿的截面为V型。本发明铸造过程中的晶粒细化，刚度加强。I、上下面不对称，斗齿上面设置有上凹槽，减少了接触面，使作业挖掘阻力减小。
2、底脊的设置使斗齿向下的挤压力更强，挖掘效率更高。3、底脊的设置使斗齿下方的厚度大于上方，斗齿的寿命更长。4、底脊的设置使斗齿在受到弯曲力时，其刚度远大于对称平面斗齿。5、本发明的结构上凹下凸，表面积更大，斗齿为铸造件，金属液在铸型中的凝固是通过其表面与外界的热交换进行的，表面面积越大，凝固则越早越快，晶粒则越细密，同理，铸件各项机械性能指标也越好。
现有传统的挖掘机斗齿，以8-10T挖掘机斗齿为例，横截面轮廓呈矩形，在工业性试验中，其使用寿命是350小时左右，其单个斗齿的重量为2. 3公斤。而本发明的同机型斗齿，采用相同材质，在相同作业条件下进行工业性试验，使用寿命达到800小时以上，而重量仅为I. 85公斤。本发明这种上凹下凸结构的斗齿，不仅能减小其掘进阻力，提升斗齿刚度，而且斗齿材质本身，即斗齿材质的机械性能同时得以提高。就斗齿整体结构而言，前部工作部分与后部呈矩形的装配部分必须自然顺畅连接，合理的斗齿结构应当为上部呈凹形，凹形的底面呈平面或平缓的圆弧面，凹下最深处在靠近装配部分的齿最厚处，以减少金属材料消耗，其深度为底部不低于齿前端上端面，从而形成一由前而后上行的斜面。下部呈三棱形，其三棱形的底面虽然也可与斗齿底面同宽，但从有利加速金属凝固和节约金属材料考虑，在沿下齿面两边留出一定宽度，是更好的选择，其留出的宽度应与三棱形的高度，三棱的顶角大小综合考虑，三棱形的高度没有必要大于齿尖端厚度，三棱形的顶角在90-180度之间选择，在大多数情况下以135度左右为宜。目前仅就国内，斗齿的年消耗量达近两百万吨，挖掘机斗齿采用本发明所述的呈“V”形的非对称斗齿，具有客观的经济效益和社会效益。现已证明，同型号同材质的斗齿，从传统型式改用本发明的非对称斗齿，除本身可以减少重量，即材料消耗外，而且成倍提高了斗齿使用寿命，从而达到每年可少铸造一半斗齿的经济效益和社会效益。
权利要求
1.非对称斗齿，由上凹槽、左缘、右缘、底脊、斗齿主体组成，其特征在于上凹槽在斗齿主体上方，底脊设置在斗齿主体底正中，上凹槽的左右两边分别设置左缘、右缘，非对称斗齿的截面为V型或向下圆弧型或向下矩形增厚。
全文摘要
本发明涉及挖掘机换装斗齿，具体为一种非对称斗齿。非对称斗齿，由上凹槽、左缘、右缘、底脊、斗齿主体组成，上凹槽在斗齿主体上方，底脊设置在斗齿主体底正中，上凹槽的左右两边分别设置左缘、右缘，非对称斗齿的截面为V型或向下圆弧型或向下矩形增厚。本发明结构合理、挖掘阻力小、刚度更高、铸件晶粒更细，从而强度、刚度和耐磨性更好。
文档编号E02F9/28GK102808435SQ20111014362
公开日2012年12月5日 申请日期2011年5月31日 优先权日2011年5月31日
发明者颉立生 申请人:颉立生