专利名称：游梁式抽油机重力调平衡装置及重力调平衡法的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种油田抽油机重力调平衡的方法，尤其是游梁式抽油机重力调平衡装置及重力调平衡法。背景技术：
目前，游梁式抽油机调平衡方式是采用改变力臂调平衡，它停井时间长，一般一次要1.5小时左右，影响开井时率，操作方法上存在诸多安全隐患，属高空作业、人身安全保障性差、操作难度大，平衡率区间宽泛B ^ 115%,电能浪费大等等， 与当下的精细生产、安全管理理念格格不入，严重地影响着现阶段生产任务的完成。
发明内容
本发明的目的是提供一种安全、省力、操作便捷的游梁式抽油机重力调平衡装置及重力调平衡法，它克服了其它技术存在的缺点，本发明的目的是这样实现的，它是由曲柄、配重块主体、配重块重心吊装孔、安全封板、螺栓、安全封板螺栓孔、砝码插孔、配重块主体加强筋、砝码连接而成，在曲柄上固定着配重块主体，配重块主体由外固定环和内十字加强筋整体浇铸而成，主体加强筋上设置有配重块重心吊装孔；在配重块主体上有砝码插孔，砝码插孔内有砝码，两者的连接方式或丝扣或卡口或螺栓；在配重块主体的外边有安全封板，且由螺栓通过安全封板螺栓孔固定；调平衡时，在抽油机停机的情况下，将曲柄控制在垂直位置，刹紧刹车，将安全封板打开，根据电流不平衡的测量计算，取出或加上砝码块就完成了调平衡过程，一吨配重块配置砝码(30X幻个，每个砝码配重7. 5 IOkg ；平衡率达到95%彡B彡100% ；同时，当配重砝码去完，配重块重量仍大于平衡需求，还可以采用力臂调平衡法再调整平衡，它充分开发了游梁式抽油机调整扭矩的区间、可微调、可宏变；是游梁式抽油机调平衡方式的一次扩展。本发明的优点一是在不改变机型的情况下，其调平衡效果几乎接近于塔式机，安全、快捷、节能、省力，改善开井时率，一般可节省停井时间1/2 2/3 ；二是平衡率高、节能百分比大。实际平衡率能达到95%彡B彡100%，比原来调力臂的85%彡B彡115%提升 10个百分点；三是简化生产管理难度，节约成本显著。泵挂深度大幅度调整不用变动机型， 只需调整配重块质量即可。必要时调整配重块的位移长度改变扭矩。根据生产需要抽油机调机是经常的事，调一次大机成本2-3万元，少调一次就能节约一笔成本；四是砝码具有可调换性。砝码内的介质不用保持唯一性；可以是其它介质，但质量要够。一吨配重块配置砝码(30X》个，每个砝码配重7. 5 IOkg;五是运移方便、省力显著。配重块的固定部分总质量减小、配重块的移动部分(砝码)总质量放大)。在进行力臂调平衡时，运移轻松、便捷；六是重力调平衡法不排斥力臂调平衡法，它充分开发了游梁式抽油机调整扭矩的区间、 可微调、可宏变；是游梁式抽油机调平衡方式的一次扩展，应用前景广阔。四
图1为配重块主体结构示意图，图中1、曲柄 2、配重块主体 3、配重块重心吊装孔 4、安全封板 5、螺栓图2为配重块主体内部结构示意图，图中1、曲柄 2、配重块主体 3、配重块重心吊装孔 6、安全封板螺栓孔 7、砝码插孔8、配重块主体加强筋图3为配重块剖面图，图中2、配重块主体 3、配重块重心吊装孔4、安全封板 5、螺栓 9、砝码
五具体实施例方式实施例1、本发明是由曲柄1、配重块主体2、配重块重心吊装孔 3、安全封板4、螺栓5、安全封板螺栓孔6、砝码插孔7、配重块主体加强筋8、砝码9连接而成，在曲柄1上固定着配重块主体2，配重块主体2由外固定环和内十字配重块主体加强筋 8整体浇铸而成，配重块主体加强筋8上设置有配重块重心吊装孔3 ；在配重块主体2上有砝码插孔7，砝码插孔7内有砝码9，砝码插孔7与砝码9两者的连接方式或丝扣或卡口或螺栓；在配重块主体2的外边有安全封板4，且由螺栓5通过安全封板螺栓孔6固定.实施例2、调平衡时，在抽油机停机的情况下，将曲柄1控制在垂直位置，刹紧刹车，将安全封板4打开，根据电流不平衡的测量计算，取出或加上砝码9就完成了调平衡过程。实施例3、一吨配重块配置砝码(30X》个，每个砝码配重7. 5 IOkg ；平衡率达到95%彡B彡100% ；实施例4、当配重砝码9减去完，配重块重量仍大于平衡需求，还可以采用力臂调平衡法再调整平衡，它充分开发了游梁式抽油机调整扭矩的区间、可微调、可宏变；是游梁式抽油机调平衡方式的一次扩展。实施例5、本发明平衡率为95%彡B ^ 100%。
权利要求
1.游梁式抽油机重力调平衡装置，它是由曲柄(1)、配重块主体O)、配重块重心吊装孔(3)、安全封板、螺栓(5)、安全封板螺栓孔(6)、砝码插孔(7)、配重块主体加强筋 (8)、砝码(9)连接而成，其特征是在曲柄(1)上固定着配重块主体O)，配重块主体(2)由外固定环和内十字配重块主体加强筋(8)整体浇铸而成，配重块主体加强筋(8)上设置有配重块重心吊装孔(3)；在配重块主体( 上有砝码插孔(7)，砝码插孔(7)内有砝码(9)， 砝码插孔(7)与砝码(9)两者的连接方式或丝扣或卡口或螺栓；在配重块主体O)的外边有安全封板G)，且由螺栓(5)通过安全封板螺栓孔(6)固定。
2.权利要求1所述游梁式抽油机重力调平衡装置的重力调平衡法，其特征是在抽油机停机时，将曲柄(1)控制在垂直位置，刹紧刹车，将安全封板(4)打开，根据电流不平衡的测量计算，取出或加上砝码(9)就完成了调平衡过程。
3.根据权利要求1所述的游梁式抽油机重力调平衡装置，其特征是一吨配重块配置砝码(9) 30 X 2，每个砝码(9)配重7. 5 IOkg ；
4.根据权利要求2所述的游梁式抽油机重力调平衡法，其特征是平衡率为95% 彡B彡100%。
5.根据权利要求2所述的游梁式抽油机重力调平衡法，其特征是当配重砝码(9)减去完，配重块重量仍大于平衡需求时，采用力臂调平衡法再调整平衡。
全文摘要
游梁式抽油机重力调平衡装置及重力调平衡法是一种油田抽油机重力调平衡的方法，它克服了其它技术存在的缺点，其结构关系是，在曲柄上固定着配重块主体，配重块主体由外固定环和内十字加强筋整体浇铸而成，主体加强筋上设置有配重块重心吊装孔；在配重块主体上有砝码插孔，砝码插孔内有砝码，两者的连接方式或丝扣或卡口或螺栓；在配重块主体的外边有安全封板，且由螺栓通过安全封板螺栓孔固定；调平衡时，在抽油机停机的情况下，将曲柄控制在垂直位置，刹紧刹车，将安全封板打开，根据电流不平衡的测量计算，取出或加上砝码块就完成了调平衡过程。
文档编号E21B43/00GK102296942SQ20111019638
公开日2011年12月28日 申请日期2011年7月14日 优先权日2011年7月14日
发明者冀丽, 刘越杭, 张传甫, 李传哲, 王海霞, 穆小强, 陈冬梅 申请人:冀丽, 刘越杭, 张传甫, 李传哲, 王海霞, 穆小强, 陈冬梅