重力平衡卸载装置的制作方法

文档序号:5410826阅读:232来源:国知局
专利名称:重力平衡卸载装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种新型高效节能塔式抽油机的重力平衡卸载装置。
背景技术
在传统游梁式抽油机的基础上,我国先后研制出多种新类型的抽油机,这些技术都是采用往复塔架形式进行杆泵采油的抽油机,但多数机械设计较为简单,尚不完善,有待进一步改进和提高。我们开发的高效节能塔式抽油机就是在各种抽油机尚存某些技术问题的基础上而优化开发制造的。本实用新型重力平衡卸载装置是在高效节能塔式抽油机设计上的重要改进,它是高效节能塔式抽油机的必不可少的重要组成部分。

实用新型内容本实用新型的目的将无功载荷转移到卸载装置中,最大限度地维持无故障运行时间,同时在一定程度上减少传动系统在启动、制动过程中的功率损耗。本实用新型的技术方案主要由第一导轮(5)、第二导轮(7)、第一支座、第二支座(8)、第一钢丝绳(3)、钢丝绳连接头调节机构(9)、悬绳器O)、配重块(10)组成。其特征是第一导轮( 、第二导轮(7)、第一支座(4)、第二支座(8)安装在高效节能塔式抽油机的机架上,悬绳器O)、配重块(10)通过第一钢丝绳(3)、钢丝绳连接头调节机构(9)将其连接成一体,悬绳器( 与抽油光杆(1)连接。所述第一钢丝绳C3)置入第一导轮(5)、第二导轮(7)上的槽中,随着传动系统 (11)带动卷筒(6)通过提升第二钢丝绳(12)、第三钢丝绳(1 带动悬绳器O)、抽油光杆 (1)及配重块(10)的上下往返运动而随动,在这样的运动过程中对提升重物及配重实施其卸载作用。本实用新型的有益效果1、可将无功载荷转移到卸载装置中2、最大限度地改善了卷筒(6)的受力状况3、提高了传动系统的运动精度4、增加了传动系统的使用寿命5、便于实现最佳重力配平衡率6、在启动和制动过程中可适度降低功率的耗损四
附图1为本实用新型重力平衡卸载装置机构安装位置主视图附图2为本实用新型重力平衡卸载装置机构安装位置俯视图
具体实施方式
本实用新型中第一导轮(5)、第二导轮(7)的构造是复合型带钢丝绳槽的导轮,先将第一钢丝绳(3)安装在第一导轮(5)、第二导轮(7)上的槽中,并将第一钢丝绳(3)的两端分别与悬绳器(2)、钢丝绳连接头调节机构(9)连接成一体,安装完成后,随着动力传动的带动 ,即可完成运行。
权利要求1.本实用新型重力平衡卸载装置,主要由第一导轮(5)、第二导轮(7)、第一支座0)、 第二支座(8)、第一钢丝绳( 、钢丝绳连接头调节机构(9)、悬绳器( 、配重块(10)组成; 其特征是第一导轮(5)、第二导轮(7)、第一支座0)、第二支座(8)安装在高效节能塔式抽油机的机架上,悬绳器( 、配重块(10)通过第一钢丝绳( 、钢丝绳连接头调节机构(9) 将其连接成一体,悬绳器⑵与抽油光杆⑴连接;所述第一钢丝绳⑶置入第一导轮(5)、 第二导轮(7)上的槽中,随着传动系统(11)带动卷筒(6)通过提升第二钢丝绳(12)、第三钢丝绳(1 带动悬绳器O)、抽油光杆(1)及配重块(10)的上下往返运动而随动,在这样的运动过程中对提升重物及配重实施其卸载作用。
专利摘要本实用新型公开了一种高效节能塔式抽油机的重力平衡卸载装置,第一导轮(5)、第二导轮(7)、第一支座(4)、第二支座(8)安装在高效节能塔式抽油机的机架上,悬绳器(2)、配重块(10)通过第一钢丝绳(3)、钢丝绳连接头调节机构(9)将其连接成一体,悬绳器(2)与抽油光杆(1)连接;所述第一钢丝绳(3)置入第一导轮(5)、第二导轮(7)上的槽中,随着传动系统(11)带动卷筒(6)通过提升第二钢丝绳(12)、第三钢丝绳(13)带动悬绳器(2)、抽油光杆(1)及配重块(10)的上下往返运动而随动。本实用新型结构简单,机械效率高,功率耗损少,极大地改善了提升卷筒的受力状况,提高了传动系统的运动精度,保证了传动系统在更加合理的条件下能够长期正常运行。
文档编号E21B43/00GK202108476SQ20112001467
公开日2012年1月11日 申请日期2011年1月18日 优先权日2011年1月18日
发明者郭有启, 陆维星, 雷衡章 申请人:郭有启, 陆维星, 雷衡章
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