新型滚筒式抽油机的制作方法

文档序号:5411654阅读:132来源:国知局
专利名称:新型滚筒式抽油机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及油田领域抽油机所用的减速器,具体的说是一种抽油机二次平衡专用减速器。
背景技术
抽油机采油是我国油田生产的主要手段,约占机采井的90%以上。目前大量的柔性抽油机代替了传统的抽油杆抽油机,其优点是节电、效率高,存在的主要问题是冲程小, 不适用于大冲程油井的使用。主要原因是柔性抽油机结构小,相应的电机、减速器、曲柄半径结构都变小,要想提高冲程,只能提高曲柄半径的长度,而这样又浪费钢材。
发明内容为了克服现有的柔性抽油机冲程小、不适用于大冲程油井的不足,本实用新型提供一种新型滚筒式抽油机,该新型滚筒式抽油机具有小曲柄、大冲程的特点,特别适用于大冲程油井。本实用新型的技术方案是一种新型滚筒式抽油机,包括机体框架、齿轮箱及其输出轴上连接的曲柄,所述机体框架的顶部固定有导向轮及滚筒轮组,滚筒轮组由同轴的大滚筒及小滚筒组成,导向轮与滚筒轮组中的小滚筒对正,所述曲柄与齿轮箱输出轴相对的一端固定有牵引轮,牵引轮、导向轮与小滚筒之间通过抽油绳A连接,大滚筒上缠绕抽油绳 B且与井口对正。所述机体框架的侧面固定有弧形的冲程调节机构,所述的冲程调节机构上有可沿其轨道滑动的滑块,抽油绳A的一端绕过牵引轮后固定在滑块上。所述的曲柄为两个,分别置于齿轮箱的输出轴两端,相对应的牵引轮、导向轮均为两个,所述的滚筒轮组上的大滚筒两侧各有一个小滚筒,导向轮A与小滚筒A对正,导向轮 B与小滚筒B对正。所述的大滚筒与小滚筒的半径之比为2:1。本实用新型具有如下有益效果由于该新型滚筒式抽油机采用上述技术方案,在抽油绳A与抽油绳B之间加入一个滚动轮组,抽油绳A缠到滚动轮组的小滚筒上,抽油绳B 缠到滚动轮组的大滚筒上,曲柄转动带动大小滚筒转动,并且由于滚筒轮组上大小滚筒的半径比大于1,在抽油机总体结构尺寸不变、抽油曲柄半径不变的情况下,使抽油机冲程扩大。同时,通过改变大小滚筒的半径比可以调节冲程的大小,节省钢材,特别适合大冲程抽油机。


图1是本实用新型的结构示意图;图2是滚筒轮组的结构示意图;图3为导向轮为两个时的俯视图。图中1-机体框架,2-齿轮箱,3-齿轮箱机座,4-减速器,5-牵引轮,6-曲柄,7-抽油绳A,8-导向轮A,9-滚筒轮组,10-抽油绳B, 11-冲程调节机构,12-键A,13-小滚筒A, 14-轴承盖,15-轴承座,16-调心轴承,17-大滚筒,18-轴,19-键B, 20-小滚筒B, 21-导向轮B,22-抽油绳C。
具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步说明由图1、图2所示,一种新型滚筒式抽油机,包括机体框架1、齿轮箱机座3、齿轮箱 2、减速器4,减速器4、齿轮箱2固定在齿轮箱机座3上,齿轮箱机座3固定在机体框架1内部。齿轮箱2输出轴上连接曲柄6,电机启动带动减速器4转动,减速器4输出的动力通过齿轮箱2换向后带动曲柄6旋转,曲柄6上与齿轮箱输出轴相对一端的外侧固定有牵引轮 5。所述机体框架1的顶部固定有导向轮8及滚筒轮组9,导向轮8垂直方向与下部的齿轮箱2输出轴对齐,滚筒轮组9由同轴的大滚筒17及小滚筒A13组成,导向轮A8与滚筒轮组 9中的小滚筒13对正。牵引轮5、导向轮8与小滚筒A13之间通过抽油绳A7连接,滚筒轮组9中的大滚筒17上缠绕抽油绳BlO且与井口对正。牵引轮5随曲柄6转动时,可以通过抽油绳A7带动小滚筒A13转动,大滚筒17与小滚筒A13 —同转动,从而带动抽油绳BlO上下运行,进行采油。并且由于滚筒轮组上大、小滚筒的半径比大于1,在抽油机总体结构尺寸不变、抽油曲柄半径不变的情况下,使抽油机冲程扩大。同时,通过改变大、小滚筒的半径比可以调节冲程的大小,节省钢材,特别适合大冲程抽油机。所述机体框架1的侧面可以固定有弧形的冲程调节机构11,冲程调节机构11上有轨道,轨道上有可沿其滑动的滑块,此时,抽油绳A7的一端绕过牵引轮5后固定在滑块上, 另一端固定在小滚筒13上,通过滑块在冲程调节机构11的不同位置,可以调节冲程的大小。当曲柄6在12点位置(即垂直向上)时,滑块沿轨道向上运动到所能达到的最上端,当曲柄6从12点位置逆时针运动到6点位置(即垂直向下)时,滑块在轨道内运动到所能达到的最下端,曲柄6再从下方向上运功过程中滑块又沿着轨道向上运动,达到自动调节冲程的目的。为了使滚筒轮组9受力均衡,作为优选,所述的曲柄6为两个,分别置于齿轮箱2 的输出轴两端,如图3所示,相对应的牵引轮、导向轮均为两个,所述的滚筒轮组9上的大滚筒17两侧各有一个小滚筒A13、小滚筒B20,导向轮A8与小滚筒A13对正,导向轮B21与小滚筒B20对正,抽油绳A7绕过牵引轮5、导向轮8后固定在小滚筒A13上,抽油绳C22的一端固定在另一侧的冲程调节机构上,绕过其对应的牵引轮、导向轮B21后固定在小滚筒B20 上。滚筒轮组9的结构如图2所示,大滚筒17通过键B19固定在轴18上,小滚筒A13、 小滚筒B20通过键A12固定在轴18上,轴18通过轴承座15支撑,轴承座15内有调心轴承 16,外部有轴承盖14。作为优选,所述的大滚筒17与小滚筒13的半径之比为2 :1,这样,可以在抽油机总体结构尺寸不变、抽油曲柄半径不变的情况下,使抽油机冲程扩大一倍。该滚筒式抽油机工作时,减速器4带动齿轮箱2内的齿轮转动,从而带动曲柄6旋转,曲柄6通过抽油绳带动滚筒转动,从而使井下抽油泵抽油。当曲柄6由12点位置向6 点位置运动时,滚筒逆时针转动,带动抽油泵柱塞向上运动;当曲柄6由6点位置向12点位置运动时,滚筒顺时针转动,此时抽油泵柱塞靠自身重力向下运动。如此往复,实现抽油。
权利要求1.一种新型滚筒式抽油机,包括机体框架(1)、齿轮箱( 及其输出轴上连接的曲柄 (6),其特征在于所述机体框架(1)的顶部固定有导向轮(8)及滚筒轮组(9),滚筒轮组 (9)由同轴的大滚筒(17)及小滚筒(13)组成,导向轮⑶与滚筒轮组(9)中的小滚筒(13) 对正,所述曲柄(6)上与齿轮箱输出轴相对的一端固定有牵引轮(5),牵引轮(5)、导向轮 (8)与小滚筒(13)之间通过抽油绳A (7)连接,大滚筒(17)上缠绕抽油绳B (10)且与井口对正。
2.根据权利要求1所述的新型滚筒式抽油机,其特征在于所述机体框架(1)的侧面固定有弧形的冲程调节机构(11),所述的冲程调节机构(11)上有可沿其轨道滑动的滑块, 抽油绳A(7)的一端绕过牵引轮(5)后固定在滑块上。
3.根据权利要求1或2所述的新型滚筒式抽油机,其特征在于所述的曲柄(6)为两个,分别置于齿轮箱O)的输出轴两端,相对应的牵引轮、导向轮均为两个,所述的滚筒轮组(9)上的大滚筒(17)两侧各有一个小滚筒A、B (13,20),导向轮A (8)与小滚筒A (13)对正,导向轮B 与小滚筒B 00)对正。
4.根据权利要求3所述的新型滚筒式抽油机,其特征在于所述的大滚筒(17)与小滚筒(13)的半径之比为2:1。
专利摘要本实用新型涉及一种新型滚筒式抽油机。主要解决现有的柔性抽油机冲程小、不适用于大冲程油井的问题。其特征在于所述机体框架(1)的顶部固定有导向轮(8)及滚筒轮组(9),滚筒轮组(9)由同轴的大滚筒(17)及小滚筒(13)组成,导向轮(8)与滚筒轮组(9)中的小滚筒(13)对正,所述曲柄(6)上与齿轮箱输出轴相对的一端固定有牵引轮(5),牵引轮(5)、导向轮(8)与小滚筒(13)之间通过抽油绳A(7)连接,大滚筒(17)上缠绕抽油绳B(10)且与井口对正。该新型滚筒式抽油机具有小曲柄、大冲程的特点,特别适用于大冲程油井。
文档编号E21B43/00GK201953357SQ20112005042
公开日2011年8月31日 申请日期2011年3月1日 优先权日2011年3月1日
发明者李举辉, 梁宏宝, 韩修廷 申请人:大庆开发区华创电子有限公司
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