专利名称：外置导向悬浮式单体液压支柱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种矿山设备，具体涉及煤矿井下采煤工作面支护用的柱塞悬浮式单体液压支柱。
背景技术：
目前井下采煤工作面支护使用的悬浮式单体液压支柱，由于油缸内壁因不是密封面，油缸内壁不需要精密切削加工，加工工艺简化，生产效率较高，制作成本低，这种结构已被广泛采用，起到良好的效果。但是，由于活柱与缸壁之间存在较大间隙，活柱在上下运动时导向不好，造成活柱受力时产生歪斜，活柱受力时容易产生弯曲，影响支护效果，增加了维修成本。
发明内容为了解决上述技术问题，本实用新型要提供一种外置导向悬浮式单体液压支柱， 在缸体的上端固定导向套，导向套上端固定导向套密封盖，导向套密封盖上有导向环，导向环对活柱进行导向。本实用新型是通过如下技术方案实现的一种外置导向悬浮式单体液压支柱，包括铰接顶盖、活柱、活柱密封盖、缸体、缸体密封、三用阀、三用阀座、复位弹簧和底座；所述的缸体密封盖下端通过连接钢丝环和密封圈I以缸体上端固定，缸体密封盖内孔通过导向坏I和密封圈II与活柱连接；所述的活柱上端有活柱密封盖，所述的铰接顶盖、活柱和活柱密封盖三者之间通过弹性圆柱销固定在一起；所述的三用阀通过三用阀座固定在缸体上，缸体的下端设置底座；所述的底座与铰接顶盖之间有复位弹簧；其特征在于在缸体的上端固定导向套，所述的导向套上端固定导向套密封盖，所述的导向套密封盖通过导向环 II和防尘圈与活柱连接。所述的活柱下端的外圆柱面上设置限位钢丝环，当活柱上行时，限位钢丝环碰到缸体密封盖上的限位台，活柱上行停止。所述的导向套下端通过止口与缸体密封盖连接。所述的导向套上端通过止口与导向套密封盖连接。所述的导向套与缸体密封盖之间焊接。所述的导向套与导向套密封盖之间焊接。本实用新型的积极效果是1、增加很少的机械加工工作量，导向精度大幅提高，有效提高了支柱的抗弯能力。2、导向套密封盖和缸体密封盖上各有一只导向环，两只导向环之间的距离为活柱的导向距离，导向效果好。3、活柱上行时，下端的限位钢丝环有效地起到活柱上行限位作用，既提高了活柱的强度，又增加了活柱的安全系数。4、结构合理，制作方便，便于推广使用。以下结合附图
和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。附图为本实用新型结构示意图。图中1、铰接顶盖，2、活柱密封盖，3、活柱，4、导向套密封盖，5、导向套，6、缸体密封盖，7、缸体，8、三用阀座，9、复位弹簧，10、限位钢丝环，11、底座，12、三用阀，13、连接钢丝环，14、密封圈I，15、导向环I，16、密封圈II，17、导向环II，18、防尘圈，19、密封圈111，20、 弹性圆柱销。
具体实施方式
如附图所示一种外置导向悬浮式单体液压支柱，包括铰接顶盖1、活柱3、活柱密封盖2、缸体7、缸体密封盖6、三用阀12、三用阀座8、复位弹簧9和底座11 ；所述的缸体密封盖6下端通过连接钢丝环13和密封圈I 14以缸体7上端固定，缸体密封盖6内孔通过导向环I 15和密封圈II 16与活柱3连接；所述的活柱3上端有活柱密封盖2，所述的铰接顶盖1、活柱3和活柱密封盖2三者之间通过弹性圆柱销20固定在一起；所述的三用阀 12通过三用阀座8固定在缸体7上，缸体7的下端设置底座11 ；所述的底座11与铰接顶盖 1之间有复位弹簧9 ；其特征在于在缸体7的上端固定导向套5，所述的导向套5上端固定导向套密封盖4，所述的导向套密封盖4通过导向环II 17和防尘圈18与活柱3连接。导向套密封盖4上有导向环II 17，缸体密封盖6上有导向环I 15，两只导向环之间的距离为活柱3的导向距离，活柱3上行时，导向效果好，导向精度大幅提高，有效提高了支柱的抗弯能力。所述的活柱3下端的外圆柱面上设置限位钢丝环10，限位钢丝10的外径与油缸7 内径留有间隙。当活柱3上行时，限位钢丝坏10碰到缸体密封盖6上的限位台，活柱3上行停止，既提高了活柱3的强度，又增加了活柱3的安全系数。所述的导向套5下端通过止口与缸体密封盖6连接。所述的导向套5上端通过止口与导向套密封盖4连接。通过止口连接，有效地提高连接件之间的刚度。所述的导向套5与缸体密封盖6之间焊接。所述的导向套5与导向套密封盖4之间焊接。通过焊接的方式连接，简单易行可靠。
权利要求1.一种外置导向悬浮式单体液压支柱，包括铰接顶盖(1)、活柱C3)、活柱密封盖(2)、 缸体(7)、缸体密封盖(6)、三用阀(12)、三用阀座(8)、复位弹簧(9)和底座(11)；所述的缸体密封盖(6)下端通过连接钢丝环(1 和密封圈1(14)以缸体(7)上端固定，缸体密封盖(6)内孔通过导向环1(15)和密封圈11(16)与活柱(3)连接；所述的活柱(3)上端有活柱密封盖O)，所述的铰接顶盖(1)、活柱C3)和活柱密封盖( 三者之间通过弹性圆柱销 (20)固定在一起；所述的三用阀(12)通过三用阀座(8)固定在缸体(7)上，缸体(7)的下端设置底座(11)；所述的底座(11)与铰接顶盖(1)之间有复位弹簧(9)；其特征在于在缸体(7)的上端固定导向套(5)，所述的导向套(5)上端固定导向套密封盖G)，所述的导向套密封盖⑷通过导向环11(17)和防尘圈(18)与活柱(3)连接。
2.根据权利要求1所述的外置导向悬浮式单体液压支柱，其特征在于所述的活柱(3) 下端的外圆柱面上设置限位钢丝环(10)，当活柱C3)上行时，限位钢丝环(10)碰到缸体密封盖(6)上的限位台，活柱(3)上行停止。
3.根据权利要求1所述的外置导向悬浮式单体液压支柱，其特征在于所述的导向套 (5)下端通过止口与缸体密封盖(6)连接。
4.根据权利要求1所述的外置导向悬浮式单体液压支柱，其特征在于所述的导向套 (5)上端通过止口与导向套密封盖(4)连接。
5.根据权利要求1或3所述的外置导向悬浮式单体液压支柱，其特征在于所述的导向套(5)与缸体密封盖(6)之间焊接。
6.根据权利要求1或4所述的外置导向悬浮式单体液压支柱，其特征在于所述的导向套(5)与导向套密封盖⑷之间焊接。
专利摘要本实用新型公开了一种外置导向悬浮式单体液压支柱，涉及一种矿山设备。液压支柱包括铰接顶盖、活柱、活柱密封盖、缸体、缸体密封盖、三用阀、三用阀座、复位弹簧和底座。其特征在于在缸体的上端固定导向套，导向套上端固定导向套密封盖，导向套密封盖通过导向环II和防尘圈与活柱连接。导向套密封盖上有导向环II，缸体密封盖上有导向环I，两只导向环之间的距离为活柱的导向距离，活柱上行时，导向效果好，导向精度大幅提高，有效提高了支柱的抗弯能力。活柱下端的外圆柱面上设置限位钢丝环，当活柱上行时，限位钢丝环碰到缸体密封盖上的限位台，活柱上行停止，既提高了活柱的强度，又增加了活柱的安全系数。
文档编号E21D15/44GK202001028SQ20112009071
公开日2011年10月5日 申请日期2011年3月25日 优先权日2011年3月25日
发明者孙智, 孟昭扑, 张德坤, 张绪平, 江利, 温荣升 申请人:徐州天能机电有限责任公司