专利名称：陆地钻机四钻杆柱双联井架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及石油钻井技术领域，特别涉及一种钻机井架，是一种陆地钻机四钻杆柱双联井架。提高陆地深井、超深井和特深井钻机钻井效率，节约钻井时间，减少卡钻事故的井架。
背景技术：
目前，在深井、超深井和特深井钻井作业中，随着钻井深度的增加，使得钻井效率降低而钻井成本增加。钻井井架上只有一套提升系统，一套提升系统即要用于钻井作业，又要用于接单根等辅助作业，不能同时作业，现有的机井架系统的钻井效率低。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种陆地钻机四钻杆柱双联井架，提高陆地深井、超深井钻机钻井效率，在钻井作业的同时，能进行接单根等辅助作业，节约钻井时间。克服现有钻机井架不能在钻井作业的同时进行接单根等辅助作业的不足，减少卡钻事故。本实用新型采用的技术方案是陆地钻机四钻杆柱双联井架，主要由天车、井架主体、主起升钢丝绳、顶驱滑轨、主起升游车、主起升大钩、顶部驱动装置、钻杆操作台、主绞车、主转盘，辅助起升钢丝绳、二层平台、辅助起升游车、辅助起升大钩、辅助绞车、辅助转盘和钻井平台组成，在钻井平台的上部垂直固定有井架主体，在井架主体的中部有二层平台； 在井架主体的顶部固定有天车(天车是定滑轮)，其特征在于所述的天车包括主天车和辅助天车；在所述的主天车和主起升游车上缠绕有主起升钢丝绳，在主起升游车的下部固定有主起升大钩，在主起升大钩的下部悬挂有顶部驱动装置，并且顶部驱动装置在顶驱滑轨上；在钻井平台上固定有主转盘，主转盘与顶驱滑轨的下端相对；在钻井平台上固定有主绞车，主起升钢丝绳的传动端缠绕在主绞车的滚筒上；在井架主体上固定有钻杆操作台；在所述的辅助天车和辅助起升游车上缠绕有辅助起升钢丝绳，在辅助起升钢丝绳的下部固定有辅助起升大钩，在钻井平台上固定有辅助转盘，在钻井平台上固定有辅助绞车，辅助起升钢丝绳的传动端缠绕在辅助绞车的滚筒上。在钻井平台的前端与地面之间有钻杆滑道；在钻井平台两侧边与地面之间有梯子。为保证主、辅起升系统同时工作时，相互不干扰，主、辅起升系统前后中心形成错位。即所述的主天车与所述的辅助天车的中心距在1000 2000mm之间。适当加宽井架宽度，以便留有足够的空间来安装两套起升系统；为满足四钻杆柱钻井的需求，井架高度设计较普通井架高。本实用新型的有益效果本实用新型陆地钻机四钻杆柱双联井架，主、辅两套并行组装的起升系统，主起升系统用于起下钻具、下套管、钻进送钻等钻井作业，辅助起升系统用于接单根成四钻杆柱(由四根钻杆连接而成的钻柱)等辅助作业。主起升系统配备顶部驱动装置，接四钻杆柱钻井，节省接单根作业时间，提高钻井效率。在钻井作业时，主、辅起升系统能并行协调工作，能有效地减少起下钻具的次数，降低了钻井过程中卡钻事故的发生几率。
图1是本实用新型陆地钻机四钻杆柱双联井架结构示意图。图2是图1的左视图。图中，1-天车，2-井架主体，3-主起升钢丝绳，4-顶驱滑轨，5-主起升游车，6_主起升大钩，7-顶部驱动装置，8-钻杆操作台，9-主绞车，10-主转盘，11-辅助起升钢丝绳， 12- 二层平台，13-辅助起升游车，14-辅助起升大钩，15-四钻杆柱，16-钻杆，17-辅助绞车，18-辅助转盘，19-梯子，20-底座，21-钻杆滑道，22-钻杆支架，23-鼠洞。
具体实施方式
实施例1 :以一个陆地钻机四钻杆柱双联井架为例，对本实用新型作进一步详细说明。参阅图1。本实用新型陆地钻机四钻杆柱双联井架，主要由天车1、井架主体2、主起升钢丝绳3、顶驱滑轨4、主起升游车5、主起升大钩6、顶部驱动装置7、钻杆操作台8、主绞车9、主转盘10，辅助起升钢丝绳11、二层平台12、辅助起升游车13、辅助起升大钩14、辅助绞车17、辅助转盘18和钻井平台20组成。在钻井平台20的上部垂直固定有井架主体 2，在井架主体2的中部有二层平台12，二层平台12能上下移动；在井架主体2的顶部固定有天车1。所述的天车1包括主天车和辅助天车。在主天车和主起升游车5上缠绕有主起升钢丝绳3，在主起升游车5的下部固定有一个主起升大钩6，在主起升大钩6的下部悬挂有一个顶部驱动装置7，并且顶部驱动装置7在顶驱滑轨4上。在钻井平台20上固定有一个主转盘10，主转盘10与顶驱滑轨4的下端相对；在钻井平台20上固定有一个主绞车9，主起升钢丝绳3的传动端缠绕在主绞车 9的滚筒上；主起升钢丝绳3的固定端固定在钻井平台20上。井架主体2上水平固定有一个钻杆操作台8。在所述的辅助天车和辅助起升游车13上缠绕有辅助起升钢丝绳11，在辅助起升钢丝绳11的下部固定有一个辅助起升大钩14，在钻井平台21上固定有一个辅助转盘18， 在钻井平台21上固定有一个辅助绞车17，辅助绞车17和主绞车9并列。辅助起升钢丝绳 11的传动端缠绕在辅助绞车17的滚筒上。辅助起升钢丝绳11的固定端固定在钻井平台 20上。在钻井平台20的前端中部与地面之间有一个钻杆滑道21。在钻井平台20两侧边与地面之间有梯子19。主天车与所述的辅助天车的中心距为1200mm。辅助起升大钩14将钻杆16从钻杆支架22上吊起，钻杆16通过钻杆滑道21起吊至钻井平台20上，辅助起升大钩14将钻杆16提升排放在钻杆操作台8上，辅助起升大钩 14从钻杆操作台8上起吊一根钻杆16至辅助转盘18，下放钻杆16进入鼠洞23。使钻杆 16接箍略高于辅助转盘18盘面，将卡瓦放在辅助转盘18上，下放钻杆16使钻杆16卡在辅助转盘18上；辅助起升大钩14从钻杆操作台8上起吊第二根钻杆16至辅助转盘18中心，下放第二根钻杆，将第二根钻杆与第一根钻杆连接。由辅助起升大钩14将接好的钻杆柱提升一段高度，从辅助转盘18中取出卡瓦，将钻杆柱再次下放至鼠洞23中，并使第二根钻杆的接箍略高于辅助转盘18盘面，将卡瓦放在辅助转盘18上，完全下放钻杆柱，使其卡在辅助转盘18上。连接好四根钻杆15并提升到至二层平台12高度，即完成一个四钻杆柱操作。将接好的四钻杆柱15用辅助起升大钩14起吊排放在二层平台12上供钻井时使用。 同时，由天车1、井架主体2、主起升钢丝绳3、顶驱滑轨4、主起升游车5、主起升大钩6、顶部驱动装置7、主绞车9、主转盘10构成了主起升系统，主要完成起下钻具、下套管、钻进送钻等钻井作业工作。
权利要求1.一种陆地钻机四钻杆柱双联井架，主要由天车(1)、井架主体(2)、主起升钢丝绳 (3)、顶驱滑轨(4)、主起升游车(5)、主起升大钩(6)、顶部驱动装置(7)、钻杆操作台(8)、主绞车(9)、主转盘(10)，辅助起升钢丝绳(11)、二层平台(12)、辅助起升游车(13)、辅助起升大钩(14)、辅助绞车(17)、辅助转盘(18)和钻井平台(20)组成，在钻井平台(20)的上部垂直固定有井架主体(2)，在井架主体(2)的中部有二层平台(12)；在井架主体(2)的顶部固定有天车，其特征在于所述的天车(1)包括主天车和辅助天车；在所述的主天车和主起升游车(5)上缠绕有主起升钢丝绳(3)，在主起升游车(5)的下部固定有主起升大钩(6)，在主起升大钩(6)的下部悬挂有顶部驱动装置(7)，并且顶部驱动装置(7)在顶驱滑轨(4)上；在钻井平台(20)上固定有主转盘(10)，主转盘(10)与顶驱滑轨(4)的下端相对；在钻井平台(20)上固定有主绞车(9)，主起升钢丝绳(3)的传动端缠绕在主绞车(9)的滚筒上；在井架主体(2)上固定有钻杆操作台(8)；在所述的辅助天车和辅助起升游车(13)上缠绕有辅助起升钢丝绳(11)，在辅助起升钢丝绳(11)的下部固定有辅助起升大钩(14)，在钻井平台(21)上固定有辅助转盘(18)， 在钻井平台(21)上固定有辅助绞车(17)，辅助起升钢丝绳(11)的传动端缠绕在辅助绞车 (17)的滚筒上。
2.根据权利要求1所述的陆地钻机四钻杆柱双联井架，其特征是在钻井平台(20)的前端与地面之间有钻杆滑道(21)；在钻井平台(20)两侧边与地面之间有梯子(19)。
3.根据权利要求1所述的陆地钻机四钻杆柱双联井架，其特征是所述的主天车与所述的辅助天车的中心距在1000 2000mm之间。
专利摘要陆地钻机四钻杆柱双联井架，应用于应用于油田钻井。主天车和主起升游车上缠绕有主起升钢丝绳，在主起升游车的下部固定有主起升大钩和顶部驱动装置，并且顶部驱动装置在顶驱滑轨上；在钻井平台上固定有主转盘，主转盘与顶驱滑轨的下端相对；在钻井平台上固定有主绞车，主起升钢丝绳的传动端缠绕在主绞车的滚筒上；在井架主体上固定有钻杆操作台；在辅助天车和辅助起升游车上缠绕有辅助起升钢丝绳，在辅助起升钢丝绳的下部固定有辅助起升大钩，辅助起升钢丝绳的传动端缠绕在辅助绞车的滚筒上。效果是辅助起升系统在钻井作业的同时完成接单根及拆卸单根作业，节约钻井时间，从而能有效提高钻井效率。
文档编号E21B19/00GK202064839SQ20112012039
公开日2011年12月7日 申请日期2011年4月22日 优先权日2011年4月22日
发明者丁铁恒, 方太安, 石林, 韩兴 申请人:中国石油天然气集团公司, 中国石油集团钻井工程技术研究院, 北京康布尔石油技术发展有限公司