专利名称：自锁式胶塞及应用其的双密封自灌式浮箍的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及石油工具，具体涉及一种自锁式胶塞及应用其的双密封自灌式浮箍。
背景技术：
目前，用于油田作业中的自灌式浮箍普遍存在密封效果不佳的缺点。这给油田固井作业带来不必的重复作业及较大的人力和物力的浪费。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种密封效果好的自锁式胶塞及应用其的双密封自灌式浮箍。本实用新型的技术解决方案是自锁式胶塞，包括后部设有导向段的塞体，所述塞体其前部由前至后依次设有引导头、环形卡槽及密封段，密封段套有密封圈。双密封自灌式浮箍，包括外壳体、阀芯、阀芯座及密封套，所述密封套上部设有外径小于所述外壳体内径的小径段，密封套的小径段外部套有环形套，环形套的内壁可与如上所述的塞体的密封段相应配合，环形套上设有分别用于同外壳体相固定和用于锁定塞体的弹性销，外壳体内壁上设有用于与弹性销配合的环形卡槽，环形套与密封套通过剪销相固定。本实用新型的技术效果是它同时具有端面密封和轴向密封，大大提高了密封的可靠性，下套管作业中可随时进行开泵循环，冲洗下部泥沙的堆积，循环后，不影响自动灌入泥浆，可大大提高工作效率。
图1为本实用新型自锁式胶塞的结构图；图2为本实用新型双密封自灌式浮箍的结构图。
具体实施方式
如图1所示，自锁式胶塞，包括后部设有导向段的塞体1，所述塞体1其前部由前至后依次设有引导头2、环形卡槽3及密封段4，密封段4套有密封圈。如图2所示，双密封自灌式浮箍，包括外壳体5、阀芯6、阀芯座7及密封套8，密封套8通过剪销9与外壳体5固定，当剪销9受压剪断时，密封套8下移并通过其上的弹性销 10及外壳体5内壁的环形卡槽3进入到密封状态，所述密封套8上部设有外径小于所述外壳体5内径的小径段，密封套8的小径段外部套有环形套11，环形套11的内壁可与如上所述的塞体1的密封段相应配合，环形套11上设有分别用于同外壳体5相固定和用于锁定塞体1的弹性销10，外壳体5内壁上设有用于与弹性销10配合的环形卡槽3，环形套11与密封套8通过剪销9相固定。[0011 ] 自灌式浮箍安装在尾管的上端，下端是自灌式浮鞋。下套管作业中，泥浆通过浮箍孔进入套管内，省去了人工灌泥浆的作业，实现下套连续的作业。下套管过程中，可随时进行套管内的循环，以冲洗尾管泥沙的堆积，而避免下套管作业完成后，循环困难的发生，每次循环后不影响自灌。该产品自灌式浮箍为固井的安全而设计为双重密封，一是底部密封头实现端面密封，二是自锁式胶塞轴向密封，使其达到完美的效果。其原理如下当注完水泥后，放下自锁式胶塞，运行至底部进入浮箍内，胶塞遇阻升压，将剪销9剪断，胶塞头进入密封套8内，推动其下行。此时环形套11中的弹性销10 进入胶塞环形卡槽3中将胶塞锁住，实现上部的轴向密封。同时密封套8向下运行至其上的弹性销10进入外壳体5下部的环形卡槽3中，将密封套8锁住，并紧紧地压在密封球头上，实现下部端面密封。从而达到双密封状态，实现安全可靠的永久密封。
权利要求1.自锁式胶塞，包括后部设有导向段的塞体(1)，其特征在于，所述塞体(1)其前部由前至后依次设有引导头(2)、环形卡槽(3)及密封段(4)，密封段(4)套有密封圈。
2.双密封自灌式浮箍，包括外壳体(5)、阀芯(6)、阀芯座(7)及密封套(8)，其特征在于，所述密封套(8)上部设有外径小于所述外壳体(5)内径的小径段，密封套(8)的小径段外部套有环形套(11)，环形套(11)的内壁可与如权利要求1所述的塞体(1)的密封段相应配合，环形套(11)上设有分别用于同外壳体(5)相固定和用于锁定塞体(1)的弹性销(10)， 外壳体(5)内壁上设有用于与弹性销(10)配合的环形卡槽(3)，环形套(11)与密封套(8) 通过剪销(9)相固定。
专利摘要自锁式胶塞及应用其的双密封自灌式浮箍涉及石油工具。自锁式胶塞，包括塞体(1)，塞体(1)其前部由前至后依次设有引导头(2)、环形卡槽(3)及密封段(4)。双密封自灌式浮箍，其密封套(8)上部设有外径小于外壳体(5)内径的小径段，小径段外部套有环形套(11)，其内壁可与塞体(1)的密封段相应配合，环形套(11)上设有分别用于同外壳体(5)相固定和用于锁定塞体(1)的弹性销(10)，环形套(11)与密封套(8)通过剪销(9)相固定。它同时具有端面密封和轴向密封，大大提高了密封的可靠性，下套管作业中可随时进行开泵循环，冲洗下部泥沙的堆积，循环后，不影响自动灌入泥浆，可大大提高工作效率。
文档编号E21B33/13GK202031531SQ20112013413
公开日2011年11月9日 申请日期2011年4月30日 优先权日2011年4月30日
发明者曹双勇 申请人:曹双勇