专利名称：振动旋转挤压形成桩孔的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于建筑行业用机械设备，特别涉及一种振动旋转挤压形成桩孔的装置。
背景技术：
目前，桩基础的成孔方法有1、采用在钻杆顶部的动力头旋转挤压钻进的半螺丝桩、灌注螺纹桩或取土钻进的长螺旋压灌混凝土桩方法成孔；2、采用主动钻杆带动钻头旋转成孔；3、采用细长锤夯击成孔并压外管到设计深度成孔；4、采用顶都夯击内外管或静压内外管成孔；5、采用振动器向下振动的方法沉入桩管成孔；以上的成孔方法均采用单一的动力源，即旋转、夯击、静压、振动，单一的动力源连接钻具很难适应各种复杂地层，形成桩孔时工效低，遇有坚硬层甚至损坏钻具。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种钻孔阻力小、成桩质量好、工效快的振动旋转挤压形成桩孔的装置。本实用新型解决技术问题采用的技术方案是振动旋转挤压形成桩孔的装置包括动力头，其特点是动力头可以为电动驱动或者是液压驱动为动力，在动力头下方可连接减速器，减速器下方固定连接振动器，振动器下方连接螺纹组合钻具，螺纹组合钻具的上部可以是螺纹钻杆，也可以是光杆，下部为螺纹钻杆，螺纹钻杆螺纹外径大于等于设计桩径，螺纹钻杆的芯径等于小于设计桩径，螺纹钻杆上的螺纹外径大于螺纹钻杆芯径和光杆直径， 在螺纹钻杆的下端装有尖形钻头。本实用新型的有益效果是振动旋转挤压形成桩孔的装置可以在动力头带动螺纹组合钻具，向下旋转挤压钻进同时，利用振动器向下振动钻进，采用两种钻进动力相结合的钻进方法，使钻进能力更强，速度快，同步技术更容易实现适应各种地层，成桩质量好，桩的承载力提高，克服了其它成桩方法中的缺陷。
以下结合附图以实施例具体说明。
图1是振动旋转挤压形成桩孔的装置结构示意图。图中，1-动力头；2-减速器；3-振动器；4-螺纹钻杆；5-螺纹；6_钻头。
具体实施方式
实施例，参照附
图1，振动旋转挤压形成桩孔的装置上端装有旋转动力头1，旋转动力头1可以采用电动驱动为动力，也可以采用液压作为动力驱动，采用电动驱动时连接动力头1的下方固定减速器2，减速器2为电动动力头1减速到适于螺纹钻杆4转动的速度。在减速器2的下端设有振动器3，采用液压驱动为动力时，动力头1可直接连接振动器3，振动器3采用高频液压振动锤或其它振动锤，其振动力完全满足振动向下挤压钻进的要求。在振动器3的下端连接组合螺纹钻具，组合螺纹钻具包括螺纹钻杆4，螺纹钻杆4的芯杆直径要等于或小于桩径，螺纹钻杆4上的螺纹5要大于芯杆的直径，在螺纹钻杆4的下端头上装有尖形钻头6，尖形钻头6上带有阀门，混凝土从阀门漏出进入桩孔内。
权利要求1. 一种振动旋转挤压形成桩孔的装置，包括动力头(1)，其特征在于动力头(1)可以为电动驱动或者是液压驱动为动力，在动力头(1)下方可连接减速器(2)，减速器(2)下方固定连接振动器(3)，振动器(3)下方连接螺纹组合钻具，螺纹组合钻具的上部可以是螺纹钻杆(4)，也可以是光杆，下部为螺纹钻杆(4)，螺纹钻杆(4)螺纹(5)外径大于等于设计桩径， 螺纹钻杆(4)的芯径等于小于设计桩径，螺纹钻杆(4)上的螺纹(5)外径大于螺纹钻杆(4) 芯径和光杆直径，在螺纹钻杆(4)的下端装有尖形钻头(6)。
专利摘要本实用新型属于建筑行业用机械设备，特别涉及一种振动旋转挤压形成桩孔的装置，包括动力头(1)，动力头(1)可以为电动驱动或者是液压驱动为动力，在动力头(1)下方可连接减速器(2)，减速器(2)下方固定连接振动器(3)，振动器(3)下方连接螺纹组合钻具，螺纹组合钻具的上部可以是螺纹钻杆(4)，也可以是光杆，下部为螺纹钻杆(4)，螺纹钻杆(4)螺纹(5)外径大于等于设计桩径，螺纹钻杆(4)的芯径等于小于设计桩径，螺纹钻杆(4)上的螺纹(5)外径大于螺纹钻杆(4)芯径和光杆直径，在螺纹钻杆(4)的下端装有尖形钻头(6)，振动旋转挤压形成桩孔的装置使钻进能力更强，速度快，成桩质量好，桩的承载力提高。
文档编号E21B3/00GK202039775SQ201120151270
公开日2011年11月16日 申请日期2011年5月13日 优先权日2011年5月13日
发明者林红艳, 王庆伟, 王琢璐, 郑薇 申请人:王庆伟