专利名称：液力随钻扩眼器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及随钻扩眼装置技术领域，是一种液力随钻扩眼器。
背景技术：
随着对油气藏认识的深化和油气田开发的深入，钻井遇到的问题越来越复杂，这些复杂问题的解决也越来越依赖于工具的发展和手段的完善，随钻扩眼技术正是基于这种背景提出和发展的；所谓随钻扩眼技术就是采用随钻扩眼工具和常规钻头程序，在全面钻进的同时扩大井眼的一种钻井技术。实践表明，随钻扩眼技术在处理井下复杂情况、降低钻井综合成本、提高建井质量和安全性等方面具有显著的优势，随钻扩眼工具正逐渐成为一种重要的石油钻井配套工具；在钻井过程中常会出现盐膏层或易缩径地层，在这种情况下所使用的常规膏盐层钻井方法经常会出现卡钻的现象，这时采用常规膏盐层钻的施工难度大，成本增高，钻井效率降低。
发明内容本实用新型提供了一种液力随钻扩眼器，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决随钻扩眼工具对盐膏层或易缩径地层的施工难度大，成本高，钻井效率低的问题。本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的一种液力随钻扩眼器，包括筒体、锥体筒、燕尾槽轨道、扩眼刀片、中心杆、压缩弹簧、定位帽和定位螺母；在筒体下部内有能上下移动的锥体筒，锥体筒的外部呈上宽下窄的锥形，在锥体筒的外部圆周分布有至少两条由上至下的燕尾槽轨道，在燕尾槽轨道对应的筒体上有安装孔，扩眼刀片的中部位于安装孔内，扩眼刀片的内端呈燕尾状并安装在燕尾槽轨道内；在锥体筒的内部上侧有内凸台，在内凸台上有锥形筒过流孔；在筒体内有能上下移动的中心杆，中心杆的下端外侧与内凸台固定连接在一起；锥形筒上方的筒体上固定有环形的筒体内凸起，在筒体内凸起上有筒体过流孔；中心杆的上部穿过筒体内凸起并与筒体之间形成环形的空腔，在中心杆的上部固定有定位帽，在定位帽和筒体内凸起之间的中心杆的外侧套装有压缩弹簧；在定位帽上方的中心杆上有卡槽，定位螺母固定在中心杆的卡槽内并且其外部与筒体的内部通过螺纹固定连接在一起。下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进上述锥体筒的外部圆周可均布有三条由上至下的燕尾槽轨道；三条燕尾槽轨道对应的筒体上有三个安装孔，扩眼刀片的内端安装在燕尾槽轨道内。上述锥体筒的内部下侧可有螺纹，在锥体筒的下侧通过螺纹固定连接有扶正套， 扶正套的外径与筒体下部的内径相对应。上述锥体筒的上端外侧和扶正套的下部外侧可分别有环形的密封槽，密封槽内固定安装有0型密封圈；与扩眼刀片对应的筒体的安装孔上固定安装有矩形密封圈。上述中心杆的下端外侧与内凸台可通过螺纹固定连接在一起。上述中心杆的上端外侧与定位帽可通过螺纹固定连接在一起。
3[0011]本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过对扩眼刀片的径向收缩和展开，使其在使用时可以根据所需情况调节刀具半径，因此降低了施工难度、节约了成本、提高了工作效率。
附图1为本实用新型最佳实施例的主视半剖视结构示意图。附图2为附图1的A-A向剖视结构示意图。附图中的编码分别为1为筒体，2为锥体筒，3为燕尾槽轨道，4为扩眼刀片，5为内凸台，6为筒体过流孔，7为中心杆，8为筒体内凸起，9为压缩弹簧，10为定位帽，11为定位螺母，12为扶正套，13为0型密封圈，14为矩形密封圈，15为锥体筒过流孔。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图的布图方式来进行描述的，如上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述如附图1、2所示，该液力随钻扩眼器包括筒体1、锥体筒2、燕尾槽轨道3、扩眼刀片 4、中心杆7、压缩弹簧9、定位帽10和定位螺母11 ；在筒体1下部内有能上下移动的锥体筒 2，锥体筒2的外部呈上宽下窄的锥形，在锥体筒2的外部圆周分布有至少两条由上至下的燕尾槽轨道3，在燕尾槽轨道3对应的筒体1上有安装孔，扩眼刀片4的中部位于安装孔内， 扩眼刀片4的内端呈燕尾状并安装在燕尾槽轨道3内；在锥体筒2的内部上侧有内凸台5， 在内凸台5上有锥形筒过流孔15 ；在筒体1内有能上下移动的中心杆7，中心杆7的下端外侧与内凸台5固定连接在一起；锥形筒2上方的筒体1上固定有环形的筒体内凸起8，在筒体内凸起8上有筒体过流孔6 ；中心杆7的上部穿过筒体内凸起8并与筒体1之间形成环形的空腔，在中心杆7的上部固定有定位帽10，在定位帽10和筒体内凸起8之间的中心杆 7的外侧套装有压缩弹簧9 ；在定位帽10上方的中心杆7上有卡槽，定位螺母11固定在中心杆7的卡槽内并且其外部与筒体1的内部通过螺纹固定连接在一起。可根据实际需要，对上述液力随钻扩眼器作进一步优化或/和改进如附图2所示，在锥体筒2的外部圆周均布有三条由上至下的燕尾槽轨道3 ；三条燕尾槽轨道3对应的筒体1上有三个安装孔，扩眼刀片4的内端安装在燕尾槽轨道3内；这样，使切削时扩眼刀片4受力更均勻，不易打刀。如附图1所示，在锥体筒2的内部下侧有螺纹，在锥体筒2的下侧通过螺纹固定连接有扶正套12，扶正套12的外径与筒体1下部的内径相对应；这样，可以保证在中心杆7带动锥体筒2上下移动时处于中心位置。如附图1所示，在锥体筒2的上端外侧和扶正套12的下部外侧分别有环形的密封槽，密封槽内固定安装有0型密封圈13 ；与扩眼刀片4对应的筒体1的安装孔上固定安装有矩形密封圈14 ；这样可以防止钻井液进入到燕尾槽轨道部分，使其锈蚀减少使用寿命。[0023]如附图1所示，中心杆7的下端外侧与内凸台5通过螺纹固定连接在一起；便于安装。如附图1所示，中心杆7的上端外侧与定位帽10通过螺纹固定连接在一起；便于拆装。以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。本实用新型最佳实施例的使用过程当开泵循环时，液力通过中心杆7推动锥体筒2 —起下行，压缩弹簧9处于压缩状态，扩眼刀片4在燕尾槽轨道3上移动，同时锥体筒 2推动扩眼刀片4径向移动，使扩眼刀片4伸开实现随钻扩眼；钻井液通过内凸台5和筒体内凸起8上的筒体过流孔6和锥形筒过流孔15形成钻井通道，保证钻井液顺利无压差通过；当停泵时，中心杆7在压缩弹簧9的作用下恢复原位，致使中心杆7带动锥体筒2 —起上行，使扩眼刀片4纵向移动收回。
权利要求1.一种液力随钻扩眼器，包括筒体、锥体筒、燕尾槽轨道、扩眼刀片、中心杆、压缩弹簧、 定位帽和定位螺母；在筒体下部内有能上下移动的锥体筒，锥体筒的外部呈上宽下窄的锥形，在锥体筒的外部圆周分布有至少两条由上至下的燕尾槽轨道，在燕尾槽轨道对应的筒体上有安装孔，扩眼刀片的中部位于安装孔内，扩眼刀片的内端呈燕尾状并安装在燕尾槽轨道内；在锥体筒的内部上侧有内凸台，在内凸台上有锥形筒过流孔；在筒体内有能上下移动的中心杆，中心杆的下端外侧与内凸台固定连接在一起；锥形筒上方的筒体上固定有环形的筒体内凸起，在筒体内凸起上有筒体过流孔；中心杆的上部穿过筒体内凸起并与筒体之间形成环形的空腔，在中心杆的上部固定有定位帽，在定位帽和筒体内凸起之间的中心杆的外侧套装有压缩弹簧；在定位帽上方的中心杆上有卡槽，定位螺母固定在中心杆的卡槽内并且其外部与筒体的内部通过螺纹固定连接在一起。
2.根据权利要求1所述的液力随钻扩眼器，其特征在于锥体筒的外部圆周均布有三条由上至下的燕尾槽轨道；三条燕尾槽轨道对应的筒体上有三个安装孔，扩眼刀片的内端安装在燕尾槽轨道内。
3.根据权利要求1或2所述的液力随钻扩眼器，其特征在于锥体筒的内部下侧有螺纹， 在锥体筒的下侧通过螺纹固定连接有扶正套，扶正套的外径与筒体下部的内径相对应。
4.根据权利要求1或2所述的液力随钻扩眼器，其特征在于锥体筒的上端外侧和扶正套的下部外侧分别有环形的密封槽，密封槽内固定安装有0型密封圈；与扩眼刀片对应的筒体的安装孔上固定安装有矩形密封圈。
5.根据权利要求3所述的液力随钻扩眼器，其特征在于锥体筒的上端外侧和扶正套的下部外侧分别有环形的密封槽，密封槽内固定安装有0型密封圈；与扩眼刀片对应的筒体的安装孔上固定安装有矩形密封圈。
6.根据权利要求1或2所述的液力随钻扩眼器，其特征在于中心杆的下端外侧与内凸台通过螺纹固定连接在一起。
7.根据权利要求5所述的液力随钻扩眼器，其特征在于中心杆的下端外侧与内凸台通过螺纹固定连接在一起。
8.根据权利要求1或2所述的液力随钻扩眼器，其特征在于中心杆的上端外侧与定位帽通过螺纹固定连接在一起。
9.根据权利要求3所述的液力随钻扩眼器，其特征在于中心杆的上端外侧与定位帽通过螺纹固定连接在一起。
10.根据权利要求7所述的液力随钻扩眼器，其特征在于中心杆的上端外侧与定位帽通过螺纹固定连接在一起。
专利摘要本实用新型涉及随钻扩眼装置技术领域，是一种液力随钻扩眼器；其包括筒体、锥体筒、燕尾槽轨道、扩眼刀片、中心杆、压缩弹簧、定位帽和定位螺母；在筒体下部内有能上下移动的锥体筒，锥体筒的外部呈上宽下窄的锥形，在锥体筒的外部圆周分布有至少两条由上至下的燕尾槽轨道，在燕尾槽轨道对应的筒体上有安装孔，扩眼刀片的中部位于安装孔内，扩眼刀片的内端呈燕尾状并安装在燕尾槽轨道内。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过对扩眼刀片的径向收缩和展开，使其在使用时可以根据所需情况调节刀具半径，因此降低了施工难度、节约了成本、提高了工作效率。
文档编号E21B7/28GK202100198SQ20112019733
公开日2012年1月4日 申请日期2011年6月13日 优先权日2011年6月13日
发明者张彦龙, 杨德喜, 王超, 胡挺 申请人:中国石油集团西部钻探工程有限公司