专利名称：一种连续油管排管装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于连续油管排管技术领域，尤其涉及一种连续油管排管装置。
背景技术：
连续油管设备是石油机械领域内发展迅速的一种新型设备，其在油田服务方面应用十分广泛。油管滚筒作为连续油管的承载装置，是连续油管设备的重要部件，其功能的完善决定了整个连续油管设备的性能。操作连续油管设备进行缠管作业时，必须要保证连续油管整齐且紧凑的缠绕在油管滚筒上，如果连续油管的排列产生凌乱现象，将直接影响整个油管滚筒的容量，其滚筒承载连续油管的长度，还会使连续油管排列产生错位，给连续油管入井作业造成困难，损伤连续油管，另外还必须要实现对连续油管的长度的监控，以方便掌握连续油管的下井深度。
发明内容本实用新型为解决现技术中的不足，而设计一种连续油管排管装置，它可以使连续油管整齐且紧凑的缠绕在油管滚筒上。为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现一种连续油管排管装置，其特殊之处是在平行的两支排管臂顶端对应位置安装导轨，在导轨下方的排管臂上安装与导轨平行的双向螺杆，支撑杆垂直于导轨并固定安装在导轨上的导向轮上，支撑杆下部固定安装在双向螺杆的外套管上，支撑杆顶端安装排管 ^^头。为更好的实现本实用新型的发明目的，上述技术方案的优选方案是上述所述的排管臂通过支撑架与油管滚筒底座相连接，排管臂与支撑架活动连接，支撑架与底座固定连接，排管臂和支撑架间还设有举升油缸，举升油缸两端分别活动连接在排管臂和支撑架上，双向螺杆一端设有链轮，并通过链轮连接到油管滚筒的驱动系统。上述所述的驱动系统是由驱动马达带动驱动链轮转动，驱动链轮带动滚筒轴旋转，滚筒轴带动主动链轮转动，再由主动链轮连接固定在双向螺杆一端从动链轮。上述所述的油管滚筒转动一周，通过各级链轮传动，从动链轮带动双向螺杆转动相应的角度，保证导向轮沿双向螺杆走一个油管直径的长度。上述所述的排管器头安装有机械式和电子式油管计数装置。本实用新型与现有技术相比具有显著的进步和实质性特点1、操作简单，实现自动排管，降低了作业强度。本实用新型利用油管滚筒的传动系统通过链轮带动双向螺杆，从而使排管器头沿着导轨移动，自动进行，无需人工操作。2、防止连续油管排列出现凌乱现象。本实用新型采用双向螺杆，并且通过链轮之间的速比调整，保证油管滚筒转动一周，而导向轮沿双向螺杆走一个油管直径的长度，这样就能实现连续油管整齐而且紧凑地排列在油管滚筒上，采用双向螺管，实现了排管器头在导轨上的往复运动。3、本实用新型采用了自动化的手段，有效地提高缠管作业的速度，减少了作业时间。4、本实用新型在排管器头上安装有机械式和电子式油管计数装置，可以有效的监测油管的使用长度。
图1是本实用新型一种连续油管排管装置实施例1涉及的排管装置的结构图；图2是本实用新型一种连续油管排管装置实施例2涉及的排管装置的侧视图；图3是本实用新型一种连续油管排管装置的从动链轮与油管滚筒驱动系统连接示意图。附图中所涉及的附图标记依次表示1-支撑架，2-举升油缸，3-排管臂，4-排管器头，5-导向轮，6-双向螺杆，7-导轨，8-支撑杆，9-双向螺杆的外套管，10-油管滚筒，11-驱动马达，12-驱动链轮，13-主动链轮，14-从动链轮。。
具体实施方式
为了进一步公开本实用新型技术方案，下面结合说明书附图作详细说明。实施例1本实用新型一种连续油管排管装置(参见图1)，平行的两支排管臂3顶端对应位置安装导轨7，在导轨7下方的排管臂3上安装与导轨7平行的双向螺杆6，支撑杆8垂直于导轨7并固定安装在导轨7上的导向轮9上，支撑杆8下部固定安装在双向螺杆6的外套管9上，支撑杆8顶端安装排管器头4。在使用时将排管臂倾斜一个角度固定安装在油管滚筒的底座上，连续油管通过排管器头4缠绕在油管滚筒10上。实施例2本实用新型一种连续油管排管装置(参见图幻，平行的两支排管臂3顶端对应位置安装导轨7，在导轨7下方的排管臂3上安装与导轨7平行的双向螺杆6，支撑杆8垂直于导轨7并固定安装在导轨7上的导向轮9上，支撑杆8下部固定安装在双向螺杆6的外套管9上，支撑杆8顶端安装排管器头4，排管臂3通过支撑架1与油管滚筒10底座相连接，排管臂3与支撑架1活动连接，支撑架1与底座固定连接，排管臂3和支撑架1间还设有举升油缸2，举升油缸2两端分别活动连接在排管臂3和支撑架1上，双向螺杆6 —端设有从动链轮14，并通过从动链轮14连接到油管滚筒的驱动系统。当进行缠管作业时，连续油管穿过排管器头4缠绕到油管滚筒10上，油管滚筒10的驱动系统(包括驱动马达11带动驱动链轮12转动，驱动链轮12通过滚筒轴带动滚筒10旋转，滚筒轴带动主动链轮13转动，再由主动链轮13连接固定在双向螺杆6 —端从动链轮14)通过链轮传动驱动双向螺杆 6转动，双向螺杆6能将转动转化为沿轴向的直线往复运动，随着双向螺杆6的转动，导向轮 5就会带动排管器头4在导轨7上沿着双向螺杆6轴向运动，通过链轮之间的速比调整，保证油管滚筒10转动一周，而导向轮5沿双向螺杆6走一个油管直径的长度，这样就能实现连续油管整齐而且紧凑地排列在油管滚筒10上。排管器头4安装有机械式和电子式油管计数装置，可以实现对油管长度的实时测量。
权利要求1.一种连续油管排管装置，其特征是在平行的两支排管臂顶端对应位置安装导轨，在导轨下方的排管臂上安装与导轨平行的双向螺杆，支撑杆垂直于导轨并固定安装在导轨上的导向轮上，支撑杆下部固定安装在双向螺杆的外套管上，支撑杆顶端安装排管器头。
2.根据权利要求1所述的连续油管排管装置，其特征是所述的排管臂通过支撑架与油管滚筒底座相连接，排管臂与支撑架活动连接，支撑架与底座固定连接，排管臂和支撑架间还设有举升油缸，举升油缸两端分别活动连接在排管臂和支撑架上，双向螺杆一端设有链轮，并通过链轮连接到油管滚筒的驱动系统。
3.根据权利要求2所述的连续油管排管装置，其特征是所述的驱动系统是由驱动马达带动驱动链轮转动，驱动链轮带动滚筒轴旋转，滚筒轴带动主动链轮转动，再由主动链轮连接固定在双向螺杆一端从动链轮。
4.根据权利要求2所述的连续油管排管装置，其特征是油管滚筒转动一周，通过各级链轮传动，从动链轮带动双向螺杆转动相应的角度，保证导向轮沿双向螺杆走一个油管直径的长度。
5.根据权利要求1或2所述的连续油管排管装置，其特征是所述的排管器头安装有机械式和电子式油管计数装置。
专利摘要本实用新型涉及一种连续油管排管装置，属于连续油管排管技术领域。本实用新型通过以下技术方案一种连续油管排管装置，其特殊之处是在平行的两支排管臂顶端对应位置安装滑道，在滑道下方的排管臂上安装与滑道平行的双向螺杆，支撑杆垂直于滑道并固定安装在滑道上的导向轮上，支撑杆下部固定安装在双向螺杆的外套管上，支撑杆顶端安装排管器头。本实用新型实现了使连续油管整齐且紧凑的缠绕在油管滚筒上的目的。本实用新型实现自动排管，降低了作业强度且操作简单；防止连续油管排列出现凌乱现象；有效地提高缠管作业的速度，减少了作业时间。
文档编号E21B19/22GK202125264SQ20112023955
公开日2012年1月25日 申请日期2011年6月29日 优先权日2011年6月29日
发明者王永强, 蔡孝井 申请人:烟台杰瑞石油装备技术有限公司