专利名称：一种液压封隔器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及油田用封隔器，尤其是TO41型液压封隔器。
背景技术：
XXY341型封隔器设计不合理，且结构复杂。在下钻过程中，由于坐封机构内外压力不平衡，当液柱压力大于坐封剪销强度时，剪销就会提前剪断，液柱压力推动坐封活塞上行压缩胶筒坐封，导致封隔器无法下到设计深度；洗井时，洗井阀不能完全打开，导致洗井压力大。
发明内容本实用新型目的在于设计一种结构简单、坐封可靠、洗井可靠、承压能力大的液压封隔器。本实用新型包括中心管，在所述中心管的上、下两端分别螺纹连接上接头和下接头，其特征在于在上接头下端的中心管侧壁设置上侧孔，所述上接头的外侧设置台肩，在上接头下端的中心管外套置洗井阀塞，在所述洗井阀塞外套置上端定位于所述上接头台肩上的洗井阀套，所述洗井阀套下部侧壁均布侧向通孔，在所述洗井阀塞外套置上端螺纹连接于上接头的台肩上的洗井阀套；在所述上接头与洗井阀套之间、洗井阀塞与洗井阀套之间、中心管与洗井阀塞之间分别设置密封圈。在下接头上端的中心管侧壁设置下侧孔，下接头的外侧设置台肩，在下接头上端的中心管外套置座封活塞，在所述座封活塞上端的中心管外套置锁紧座，所述锁紧座外侧设置环形的周向凸台，在所述周向凸台上均布侧孔，在所述周向凸台下端和下接头的台肩之间设置活塞套，所述活塞套下端与下接头螺纹连接；在所述下接头与活塞套之间、座封活塞与中心管之间、座封活塞与活塞套之间、锁紧座与活塞套之间分别设置密封圈。在与所述锁紧座的周向凸台对应的中心管外侧设置具有外螺纹的凸台；在锁紧座上部与中心管之间设置固定座，所述固定座的外侧通过径向布置的座封剪钉固定连接在锁紧座的周向凸台内，固定座内螺纹连接在中心管外侧的所述凸台上；在所述中心管与锁紧座之间设置锁环座，所述锁环座的上端通过径向布置的解封剪钉连接在固定座的下端；在锁环座与锁紧座之间设置锁环，所述锁环套在锁环座外，锁环的下端设置连接螺母，连接螺母螺纹连接在锁环座上；在锁紧座下部的内壁设置齿形环面，所述锁环外周设置与所述锁紧座的齿形环面适配的倒齿。在所述锁紧座上端螺纹连接推拉管，在所述推拉管上端中心孔内挂接胶筒芯轴， 在所述胶筒芯轴上端螺纹连接胶筒压盖，所述胶筒芯轴套置在中心管外，胶筒芯轴下端螺纹连接在中心管外，在胶筒压盖和胶筒芯轴之间设置密封圈。在胶筒压盖和推拉管之间的胶筒芯轴外通过隔环套置至少两只胶筒。本实用新型的工作原理[0011]下钻在下钻过程中，洗井阀打开，胶筒下方液体从旁通孔经中心管与胶筒芯轴之间的间隙流至胶筒上方，减小下钻阻力；坐封机构内外压力平衡，坐封活塞保持原位不动。坐封封隔器下至设计深度后，向油管内注入液体，在内外压差作用下，洗井阀关闭，当压力达到5 6MPa时，坐封剪钉剪断，坐封活塞向上移动压缩胶筒，使胶筒膨胀密封油套管环形空间；同时，锁环与锁紧座锁定，不能脱开，泄压后封隔器不会自行解封。反洗井向油套管环形空间注入液体，当液压达0.5 IMI^a时，洗井阀打开，继续注入液体，即可实现反洗井。解封上提管柱3 4t剪断解封剪钉，继续上提管柱，封隔器解封。本实用新型与现有TO41封隔器比较，具有结构简单、设计合理，坐封可靠，洗井可靠，承压能力大等特点。
图1为本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型在中心管14的上、下两端分别螺纹连接上接头1和下接头24。在上接头1下端的中心管14侧壁设置上侧孔14-1，上接头1的外侧设置台肩2。 在上接头1下端的中心管14外套置洗井阀塞6，在洗井阀塞6外套置上端螺纹连接于上接头1的台肩2上的洗井阀套3，洗井阀套3下部侧壁均布若干侧向通孔3-1。在上接头1与洗井阀套3之间、洗井阀塞6与洗井阀套3之间、中心管14与洗井阀塞6之间分别设置0 形密封圈4、5。在下接头M上端的中心管14侧壁设置下侧孔14-3，下接头M的外侧设置台肩对-1，在下接头M上端的中心管14外套置座封活塞23，在座封活塞23上端的中心管14 外套置锁紧座21，锁紧座21外侧设置环形的周向凸台21-1，在周向凸台21-1上均布侧孔 21-2。在周向凸台21-1下端和下接头M的台肩M-I之间设置活塞套22，活塞套22的下端螺纹连接在下接头M上。在下接头M与活塞套22之间、座封活塞23与中心管14之间、 座封活塞23与活塞套22之间、锁紧座21与活塞套22之间分别设置0形密封圈。在与锁紧座21的周向凸台21-1对应的中心管14外侧设置具有外螺纹的凸台 14-2。在锁紧座21上部与中心管14之间设置固定座15，固定座15的外侧通过径向布置的座封剪钉16固定连接在锁紧座21的周向凸台21-1内，固定座15内螺纹连接在中心管14 外侧的凸台14-2上。在中心管14与锁紧座21之间设置锁环座19，锁环座19的上端通过径向布置的解封剪钉17连接在固定座15的下端。在锁环座19与锁紧座21之间设置锁环18，锁环18 套在锁环座19外，锁环18的下端设置连接螺母20，连接螺母20螺纹连接在锁环座19上。在锁紧座21下部的内壁设置若干齿形环面21-3，锁环18的外周设置与锁紧座21 的齿形环面21-3适配的若干倒齿18-1。在锁紧座21上端螺纹连接推拉管13，在推拉管13上端中心孔内挂接胶筒芯轴 12，在胶筒芯轴12上端螺纹连接胶筒压盖8，胶筒芯轴12套置在中心管14外，胶筒芯轴12下端螺纹连接在中心管的外螺纹14-4上，在胶筒压盖8和胶筒芯轴12之间设置0形密封圈7。 在胶筒压盖8和推拉管13之间的胶筒芯轴12外通过两只隔环10、11间隔式套置三只胶筒9。
权利要求1. 一种液压封隔器，包括中心管，在所述中心管的上、下两端分别螺纹连接上接头和下接头，其特征在于在上接头下端的中心管侧壁设置上侧孔，所述上接头的外侧设置台肩， 在上接头下端的中心管外套置洗井阀塞，在所述洗井阀塞外套置上端定位于所述上接头台肩上的洗井阀套，所述洗井阀套下部侧壁均布侧向通孔，在所述洗井阀塞外套置上端螺纹连接于上接头的台肩上的洗井阀套；在所述上接头与洗井阀套之间、洗井阀塞与洗井阀套之间、中心管与洗井阀塞之间分别设置密封圈；在下接头上端的中心管侧壁设置下侧孔，下接头的外侧设置台肩，在下接头上端的中心管外套置座封活塞，在所述座封活塞上端的中心管外套置锁紧座，所述锁紧座外侧设置环形的周向凸台，在所述周向凸台上均布侧孔，在所述周向凸台下端和下接头的台肩之间设置活塞套，所述活塞套下端与下接头螺纹连接； 在所述下接头与活塞套之间、座封活塞与中心管之间、座封活塞与活塞套之间、锁紧座与活塞套之间分别设置密封圈；在与所述锁紧座的周向凸台对应的中心管外侧设置具有外螺纹的凸台；在锁紧座上部与中心管之间设置固定座，所述固定座的外侧通过径向布置的座封剪钉固定连接在锁紧座的周向凸台内，固定座内螺纹连接在中心管外侧的所述凸台上；在所述中心管与锁紧座之间设置锁环座，所述锁环座的上端通过径向布置的解封剪钉连接在固定座的下端；在锁环座与锁紧座之间设置锁环，所述锁环套在锁环座外，锁环的下端设置连接螺母，连接螺母螺纹连接在锁环座上；在锁紧座下部的内壁设置齿形环面，所述锁环外周设置与所述锁紧座的齿形环面适配的倒齿；在所述锁紧座上端螺纹连接推拉管，在所述推拉管上端中心孔内挂接胶筒芯轴，在所述胶筒芯轴上端螺纹连接胶筒压盖，所述胶筒芯轴套置在中心管外，胶筒芯轴下端螺纹连接在中心管外，在胶筒压盖和胶筒芯轴之间设置密封圈；在胶筒压盖和推拉管之间的胶筒芯轴外通过隔环套置至少两只胶筒。
专利摘要一种液压封隔器，涉及油田用封隔器，包括中心管、上接头、下接头、洗井阀塞、洗井阀套、座封活塞、锁紧座、活塞套、固定座、座封剪钉、锁环座、解封剪钉、锁环、锁环座、推拉管、胶筒芯轴、胶筒压盖，在胶筒压盖和推拉管之间的胶筒芯轴外通过隔环套置至少两只胶筒。本实用新型与现有Y341封隔器比较，具有结构简单、设计合理，坐封可靠，洗井可靠，承压能力大等特点。
文档编号E21B33/126GK202165046SQ20112027341
公开日2012年3月14日 申请日期2011年7月29日 优先权日2011年7月29日
发明者徐俊, 金学宏, 魏军 申请人:扬州市驰城石油机械有限公司