专利名称：井口的金属密封结构的制作方法
技术领域：
本实用新型公开了一种密封结构，具体来说是一种井口的金属密封结构，也属于井口结构的密封技术领域。
背景技术：
目前用于井口、套管头上的大四通与法兰之间的连接密封基本上都是使用常用的橡胶密封圈，这种橡胶密封圈的密封效果相对差，而且耐腐蚀性差，使用寿命短。
发明内容针对以上现有技术的不足之处，本实用新型旨在提供一种使用寿命长，容易拆装的井口的金属密封结构。为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案井口的金属密封结构，包括大四通，与所述大四通用螺栓连接的套管法兰，在所述大四通内壁上凹设有与其管道同中轴线的金属密封圈，该金属密封圈主要由密封钢圈、上密封座和下密封座组成，所述密封钢圈沿中轴线方向的两端为V形槽，该V形槽位置相对，且该密封钢圈内外侧为槽形结构，所述上密封座、下密封座分设于密封钢圈两端的V形槽内，所述密封钢圈上的槽形结构分别与大四通、套管法兰的套管相接触，且所述上密封座或下密封座与所述法兰相接触。优选的，所述大四通与密封钢圈的接触面为锥形，所述锥形的大端延伸至所述大四通管口。优选的，所述上密封座、下密封座分别与密封钢圈上的V形槽过盈配合。优选的，所述位于大四通内侧的下密封座或上密封座上内外侧还设有0形密封圈。优选的，所述大四通上设有连通至该金属密封圈的注脂孔。本实用新型的有益效果在于通过旋紧法兰连接螺栓来激发密封，达到密封效果， 本实用新型的金属密封钢圈较之传统的橡胶密封具有更好的耐腐蚀性，更好的密封效果和更长的使用寿命，并且将大四通与金属密封圈之间的密封面设为锥形，方便金属密封的装拆。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1中I部分的放大图；图3为图1中金属密封圈的截面示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。[0014]参见图1至图3，本井口的金属密封结构包括大四通1，与所述大四通1的管口螺栓连接的套管法兰5，在所述大四通1管口内壁上凹设有与其管道同中轴线的金属密封圈 2，该金属密封圈2主要由密封钢圈21、上密封座23和下密封座22组成，所述密封钢圈21 沿中轴线方向的两端为V形槽211，该V形槽211尖端相对，且该密封钢圈21内外侧为槽形结构212，所述上密封座23、下密封座22分设于密封钢圈21两端的V形槽211内，所述密封钢圈21上的槽形结构212分别与大四通1、套管法兰5的套管相接触，且所述上密封座 23或下密封座22与套管法兰5上的法兰相接触。更详细地，当将本金属密封圈2装入大四通1内壁后，再将套管法兰5装入大四通 1的管道上，并以连接螺栓固紧，当拧紧连接螺栓时，法兰盘将略凸出于所述大四通1管口的上密封座23或下密封座22向密封钢圈21方向挤压，使得密封钢圈21内外侧的槽形结构212分别紧贴于所述套管法兰5的套管外圆周和所述大四通1的内壁上，以此达到紧密密封的效果。进一步，为了方便拆装所述金属密封圈2，在所述大四通1与密封钢圈21的接触面 3为锥形，所述锥形的大端延伸至所述大四通1管口位置，以便上密封圈23或下密封圈22 略凸出于所述大四通1的管口。优选的，所述上密封座23、下密封座22分别与密封钢圈21上的V形槽211相配合；所述位于大四通1内侧的下密封座22或上密封座21上内外侧还设有0形密封圈M ； 所述大四通1上设有连通至该金属密封圈2的注脂孔4。本例中，设于大四通1内的密封座为上密封座23，在大四通1管口位置的密封座为下密封座22，该下密封座22与安装在大四通1管口的套管法兰5的法兰盘内侧相接触，便于在拧紧连接螺栓时，通过所述法兰盘挤压该下密封座22，进而挤压密封钢圈21达到密封的效果。以上所述仅为本实用新型较佳实施例的详细说明与图式，并非用来限制本实用新型，凡依本实用新型的创作精神所作的类似变化的实施例或近似结构，皆应包含于本实用新型之中。
权利要求1.井口的金属密封结构，包括大四通，与所述大四通用螺栓连接的套管法兰，其特征在于在所述大四通内壁上凹设有与其管道同中轴线的金属密封圈，该金属密封圈主要由密封钢圈、上密封座和下密封座组成，所述密封钢圈沿中轴线方向的两端为V形槽，该V形槽位置相对，且该密封钢圈内外侧为槽形结构，所述上密封座、下密封座分设于密封钢圈两端的V形槽内，所述密封钢圈上的槽形结构分别与大四通、套管法兰的套管相接触，且所述上密封座或下密封座与所述法兰相接触。
2.根据权利要求1所述的井口的金属密封结构，其特征在于所述大四通与密封钢圈的接触面为锥形，所述锥形的大端延伸至所述大四通管口。
3.根据权利要求1所述的井口的金属密封结构，其特征在于所述上密封座、下密封座分别与密封钢圈上的V形槽过盈配合。
4.根据权利要求1所述的井口的金属密封结构，其特征在于所述位于大四通内侧的下密封座或上密封座上内外侧还设有0形密封圈。
5.根据权利要求1所述的井口的金属密封结构，其特征在于所述大四通上设有连通至该金属密封圈的注脂孔。
专利摘要本实用新型公开了一种井口的金属密封结构，包括大四通，与所述大四通用螺栓连接的套管法兰，在所述大四通内壁上凹设有与其管道同中轴线的金属密封圈，该金属密封圈主要由密封钢圈、上密封座和下密封座组成，所述密封钢圈沿中轴线方向的两端为V形槽，该V形槽位置相对，且该密封钢圈内外侧为槽形结构，所述上密封座、下密封座分设于密封钢圈两端的V形槽内，所述密封钢圈上的槽形结构分别与大四通、套管法兰的套管相接触，且所述上密封座或下密封座与所述法兰相接触。本实用新型密封效果好，使用寿命长，且容易拆装。
文档编号E21B33/03GK202300275SQ20112030805
公开日2012年7月4日 申请日期2011年8月22日 优先权日2011年8月22日
发明者刘敏, 李朝明, 王明安, 邓德兵 申请人:重庆新泰机械有限责任公司