专利名称：一种反弧形锤及灌注桩连续成孔施工方法
技术领域：
本发明涉及建筑施工领域，特别是涉及一种冲击锤及通过该冲击锤进行桩体施工的方法。
背景技术：
冲孔灌注桩加桩间止水旋喷桩的施工工艺，以灌注桩挡土、以旋喷桩止水组合方案，因其工程造价相对较低，机械设备、操作人员资源充足，一直以来广泛应用于基坑支护工程。其优点在于单桩造价低，具有一定的刚度和强度，能较好地抵抗水土压力，但需要配合相应的止水帷眷，才能形成完整的围护止水结构。止水帷幕通常有搅拌桩搭接、旋喷桩搭接和旋喷桩搭接等三种施工工艺，止水帷幕的不足之处在于其受地基应力或地层标贯或成桩机械的影响，止水帷幕越深其成桩质量越差，在止水帷幕达到一定深度后，将难以达到真正意义上的咬合搭接，将使得围护止水结构出现漏水漏砂的现象，影响基坑开挖安全。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种可防止施工完成的连续桩渗漏的连续桩施工方法及用于桩体施工的反弧形锤。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是
一种反弧形锤，包括锤体及设置于锤体外侧两彼此平行的侧板，锤体的外侧还设有连接两侧板侧边的弧形板，弧形板均往锤体所在侧内凹。进一步作为本发明技术方案的改进，侧板和弧形板上设有若干锤牙，各锤牙均平行于锤体的轴线。进一步作为本发明技术方案的改进，锤体与侧板和弧形板间均设有若干加劲板。进一步作为本发明技术方案的改进，两弧形板在锤体的轴线两侧彼此对称。一种利用上述反弧形锤进行灌注桩连续成孔施工的方法，包括以下步骤
1)、施工两彼此间隔的一序粧体；
2)、在两相邻的一序桩体间利用圆锤冲孔，形成二序桩体的桩孔，然后利用反弧形锤冲刷相邻的一序桩体和二序桩体间的桩缝；
3)、在各二序桩体的桩孔内下圆形钢筋笼；
4)、在各二序桩体及桩缝内浇注混凝土。本发明的有益效果此反弧形锤上的弧形板内凹，使得弧形板与侧板间的连接处形成锐角，通过此反弧形锤进行连续桩施工的方法为在圆形桩孔的位置使用反弧形锤进行冲孔，此冲孔将刚好与已施工完成的一序桩体互补，形成质量更好的桩体间搭接，即通过此反弧形锤施工完成的连续桩能防止组成连续桩的各桩体间发生渗漏现象，保证连续桩桩体的质量。
下面结合附图对本发明作进一步说明图I是本发明实施例中反弧形锤锤体结构横截面示意图；图2是本发明实施例中连续桩桩体施工过程示意图；图3是本发明实施例中反弧形锤锤体结构主视图。
具体实施方式
参照图I 图3，本发明为一种反弧形锤，包括锤体I及设置于锤体I外侧两彼此平行的侧板2，锤体I的外侧还设有连接两侧板2侧边的弧形板3，弧形板3均往锤体I所在侧内凹。
一种利用上述反弧形锤进行灌注桩连续成孔施工的方法，包括以下步骤1)、施工两彼此间隔的一序粧体10；2)、在两相邻的一序桩体10间利用圆锤冲孔，形成二序桩体20的桩孔，然后利用反弧形锤冲刷相邻的一序桩体10和二序桩体20间的桩缝；3)、在各二序桩体20的桩孔内下圆形钢筋笼；4)、在各二序桩体20及桩缝内浇注混凝土。
此反弧形锤上的弧形板3内凹，使得弧形板3与侧板2间的连接处形成锐角，通过此反弧形锤进行连续桩施工的方法为在圆形桩孔的位置使用反弧形锤进行冲孔，此冲孔将刚好与已施工完成的一序桩体10互补，形成质量更好的桩体间搭接，即通过此反弧形锤施工完成的连续桩能防止组成连续桩的各桩体间发生渗漏现象，保证连续桩桩体的质量。
作为本发明优选的实施方式，侧板2和弧形板3上设有若干锤牙4，各锤牙4均平行于锤体I的轴线。
在侧板2和弧形板3上设置的诸多锤牙4，可在反弧形锤下落进行冲孔的过程中， 直接破碎岩体，锤牙4在反弧形锤制作的现场通过人工电弧焊安装在锤体I的侧板2和弧形板3上，以保证其连接强度。
作为本发明优选的实施方式，锤体I与侧板2和弧形板3间均设有若干加劲板5。
加劲板5是反弧形锤的连接部件，加劲板5的主要作用是将侧板2、反弧形的弧形板3与锤体I连接成一个整体，将弧形板3与锤体I之间的空隙再分隔成小块。
作为本发明优选的实施方式，两弧形板3在锤体I的轴线两侧彼此对称。
锤体I是反弧形锤的平衡配重，约占锤体I总重量的80%，为冲孔提供巨大的冲击能量，同时将主要重量布置在重心附近，平衡锤体I的重心，防止锤体I冲击过程中产生晃动、倾斜。
弧形板3是反弧形锤的关键部件，主要作用是将一序桩体10与二序桩体20之间的三角形桩缝间的土层、岩层以及一序桩体10混凝土上的浮浆冲刷掉，将桩缝冲刷干净。
弧形板3采用一块完整的钢板制作，要求有足够的厚度、刚度和重量。按放样长度切割，按一定弯曲半径、弯曲弧长进行逐点锻压，最终弯曲成形。
反弧形锤两侧均设置一块完整的弧形板3，适合于同时冲一序桩与二序桩之间四个三角形桩缝。
在通过此反弧形锤施工的过程中，在锤体I与钢丝绳吊钩之间还设有一个减震弹簧6，利用该减震弹簧6的弹性可吸收剩余的冲击和旋转能量。反弧形锤的锤体I上焊接有捞锤环形筋7，一旦出现卡锤现象，可采用双吊钩将反弧形锤捞上来。
当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
权利要求
1.一种反弧形锤，其特征在于包括锤体(I)及设置于所述锤体(I)外侧两彼此平行的侧板(2)，所述锤体(I)的外侧还设有连接两侧板(2)侧边的弧形板(3)，所述弧形板(3)均往锤体(I)所在侧内凹。
2.根据权利要求I所述的反弧形锤，其特征在于所述侧板(2)和弧形板(3)上设有若干锤牙(4)，所述各锤牙(4)均平行于锤体(I)的轴线。
3.根据权利要求I或2所述的反弧形锤，其特征在于所述锤体(I)与侧板(2)和弧形板(3)间均设有若干加劲板(5)。
4.根据权利要求I所述的反弧形锤，其特征在于所述两弧形板(3)在锤体(I)的轴线两侧彼此对称。
5.一种利用权利要求I所述的反弧形锤进行灌注桩连续成孔施工的方法，其特征在于，包括以下步骤1)、施工两彼此间隔的一序粧体(10)；2)、在所述两相邻的一序桩体(10)间利用圆锤冲孔，形成二序桩体(20)的桩孔，然后利用反弧形锤冲刷相邻的一序桩体(10)和二序桩体(20)间的桩缝；3)、在所述各二序桩体(20)的桩孔内下圆形钢筋笼；4)、在各二序桩体(20)及桩缝内浇注混凝土。
全文摘要
本发明公开了一种反弧形锤及灌注桩连续成孔施工方法，此反弧形锤包括锤体及设置于锤体外侧两彼此平行的侧板，锤体的外侧还设有连接两侧板侧边的弧形板，弧形板均往锤体所在侧内凹。此反弧形锤上的弧形板内凹，使得弧形板与侧板间的连接处形成锐角，通过此反弧形锤进行连续桩施工的方法为在圆形桩孔的位置使用反弧形锤进行冲孔，此冲孔将刚好与已施工完成的一序桩体互补，形成质量更好的桩体间搭接，即通过此反弧形锤施工完成的连续桩能防止组成连续桩的各桩体间发生渗漏现象，保证连续桩桩体的质量。
文档编号E02D5/36GK102912790SQ201210411619
公开日2013年2月6日 申请日期2012年10月24日 优先权日2012年10月24日
发明者蒋学文, 邬疆, 洪三金, 邱亮, 刘祥, 洪冬明 申请人:广东省基础工程公司