专利名称：一种静力压桩机夹持器的制作方法
技术领域：
本发明涉及工程设备领域，特别是涉及一种用于静力压桩机且多用型的砼桩夹持器。
背景技术：
近年来，液压静力压桩机作为一种新型的环保型建筑施工设备，由于具有无污染、无噪声、无震动、压桩速度快，成桩质量高等显著特点，已经广泛应用于工程建设中。在工程施工中，通过静力压桩机可以将预制的砼桩压入地基中，因此，在静力压桩 机中，压桩夹持器的设计至关重要，但是，目前的静力压桩机夹持器均是针对单一形状的砼桩进行夹持设计的，并不具有既用于方形砼桩夹持、又用于圆形砼桩夹持的夹持器，大大限制了静力压桩机的使用范围。针对上述情况，时下虽然存在多点装夹的夹持器，其可针对多种形状的砼桩进行夹持，但由于其夹持在砼桩上的各接触部位夹持力不一，在压桩过程中极易损坏砼桩，并且由于其是多点夹持，则其结构亦相对复杂，且制作成本高。
发明内容
基于现有技术所存在的不足，本发明的主要目的在于提供一种既可针对方形砼桩进行装夹，又可针对圆形砼桩进行装夹，且装夹效果好的静力压桩机夹持器。为了实现上述目的，本发明所述静力压桩机夹持器采用以下技术方案所述静力压桩机夹持器包括座架、液压油缸、曲柄、夹板以及限位块；其中，所述座架为固定于静力压桩机的机架上；所述液压油缸装设于座架内；所述曲柄一端连接液压油缸，另一端则相连于夹板；所述限位块装设于座架内且位于夹板与座架一端之间并与夹板相触。进一步，还包括圆板，其装设于夹板上，且中间位置处开设有穿孔。进一步，所述夹板用于夹持砼桩的夹持面由平面和弧形面组成，即弧形面处于中间位置，而两侧则设置成平面。进一步，所述液压油缸的数量为4个，且呈90°平均分布。 进一步，所述曲柄由第一连接杆和第二连接杆组成，其中，第一连接杆一端活动连接于液压油缸，另一端则与第二连接杆一端活动连接，且第二连接杆的另一端呈球头状并穿过该穿孔而置设于夹板中。进一步，所述夹板上开设有与第二连接杆球头端契合的孔。进一步，还包括加强筋，其连接于第一连接杆和第二连接杆的连接处。相比于现有技术，本发明所述静力压桩机夹持器可以针对方形砼桩和圆形砼桩两种砼桩进行快速夹装，且无需进行夹持器的更换，夹持效果好，并且砼桩受力均匀，极大提高了施工的工作效率。
图I为本发明所述静力压桩机夹持器的侧视图；图2为本发明所述静力压桩机夹持器的俯视图；图3为本发明所述静力压桩机夹持器中所述夹板的俯视图；图4为本发明所述静力压桩机夹持器中圆板与夹板的连接视图。
具体实施例方式下面结合附图以及具体实施例来对本发明所述静力压桩机夹持器作进一步的详细说明。 参照图I、图2、图3和图4中所不,本发明所述静力压桩机夹持器包括座架10、液压油缸11、曲柄12、夹板13、限位块14以及圆板15。其中，所述座架10安装在静力压桩机的机架上；所述液压油缸装设于座架10内，在实际应用中，该液压油缸11可设置为4个，且呈90°平均分布在座架10中，以保证在同时夹持砼桩时，砼桩上的受力均匀；所述曲柄12一端连接液压油缸11，另一端则相连于夹板13，该曲柄12可以由第一连接杆120和第二连接杆组成121，所述第一连接杆120两端分别与液压油缸11以及第二连接杆121 —端活动相连，以保证在液压油缸11活塞杆Iio作伸出或收回动作时,该曲柄12能随之而旋转运动；所述限位块14是安装在座架10内且位于夹板与座架10 —端之间并与夹板13相触，以在压桩结束后对夹板13进行复位；所述圆板15通过螺栓3而安装在夹板13上，且在该圆板15上开设有穿孔150，上述曲柄12第二连接杆121的另一端则穿过该穿孔150而置设于夹板13中，在本发明中，圆板15的设置在于将上述曲柄12第二连接杆121的另一端压紧于夹板13中，以保证在曲柄12旋转运动时，夹板13随之而做推出或缩回动作。此外，上述曲柄12第二连接杆121的另一端为呈球头状，对应该球头状，在所述夹板13上开设有与之契合的孔(图中未示)，以便于夹板13在实际操作时随着受力变化而自动调节位置。见图3，所述夹板13用于夹持砼桩的夹持面由平面130和弧形面131组成，即弧形面131处于中间位置，而两侧则加工成平面130，在实际应用中，平面130可用于夹持方形砼桩，而弧形面131则可以用于夹持圆柱形砼桩，另，弧形面131在夹持方形砼桩时还可以产生一个变形的夹紧力，使得夹持更加牢固，压桩效果更好，且增大了夹持器的使用范围。为了增强曲柄12的作用力，在其第一连接杆120和第二连接杆121的连接处还设置有加强筋2。再参阅图I和图2中所示，工作时，将砼桩放于夹持器中，此后，操纵液压系统向液压油缸11供油，液压油缸11活塞杆110回缩并带动曲柄12旋转，进而将夹板13推出，从而将置于夹持器中的砼桩夹紧，进一步，由压桩油缸(图中未示)将砼桩压入土壤中；随后，再次操纵液压系统向液压油缸11供油，液压油缸11活塞杆Iio伸出并带动曲柄12旋转，进而将夹板13收回。如此反复循环，直至砼桩压入土壤中。以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
权利要求
1.一种静力压桩机夹持器，其特征在于，包括座架、液压油缸、曲柄、夹板以及限位块；其中，所述座架为固定于静力压桩机的机架上；所述液压油缸装设于座架内；所述曲柄一端连接液压油缸，另一端则相连于夹板；所述限位块装设于座架内且位于夹板与座架一端之间并与夹板相触。
2.根据权利要求I所述静力压桩机夹持器，其特征在于，还包括圆板，其装设于夹板上，且中间位置处开设有穿孔。
3.根据权利要求I所述静力压桩机夹持器，其特征在于，所述夹板用于夹持砼桩的夹持面由平面和弧形面组成，即弧形面处于中间位置，而两侧则设置成平面。
4.根据权利要求I所述静力压桩机夹持器，其特征在于，所述液压油缸的数量为4个，且呈90°平均分布。
5.根据权利要求I所述静力压桩机夹持器，其特征在于，所述曲柄由第一连接杆和第二连接杆组成，其中，第一连接杆一端活动连接于液压油缸，另一端则与第二连接杆一端活动连接，且第二连接杆的另一端呈球头状并穿过该穿孔而置设于夹板中。
6.根据权利要求5所述静力压桩机夹持器，其特征在于，所述夹板上开设有与第二连接杆球头端契合的孔。
7.根据权利要求5所述静力压桩机夹持器，其特征在于，还包括加强筋，其连接于第一连接杆和第二连接杆的连接处。
全文摘要
本发明公开了一种静力压桩机夹持器包括座架、液压油缸、曲柄、夹板、限位块以及圆板。其中，座架安装在静力压桩机的机架上；液压油缸装设于座架内；曲柄一端连接液压油缸，另一端则相连于夹板，当液压油缸活塞杆作伸出或收回动作时，该曲柄随之而旋转运动；限位块安装在座架内且位于夹板与座架一端之间并与夹板相触；圆板通过螺栓而安装在夹板上。工作时，砼桩放置于夹持器中，通过操纵液压系统向液压油缸供油，液压油缸活塞杆作回缩或伸出运动，进而带动曲柄旋转，从而实现夹板的推出或收回，进行压桩。本发明优点在于，可以针对方形和圆形两种形状的砼桩进行快速夹装，且无需进行夹持器的更换，夹持效果好，并且砼桩受力均匀，压桩效率高。
文档编号E02D7/20GK102966105SQ20121050615
公开日2013年3月13日 申请日期2012年11月27日 优先权日2012年11月27日
发明者易炜, 刘云丰 申请人:恒天九五重工有限公司