专利名称：水平井预置电缆控水工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及油田采油技术领域，属于一种水平井预置电缆控水工艺。
背景技术：
大庆油田进入密井网特高含水开发阶段后期，水平井注入水脊进问题十分突出，简单的水平井堵水工艺已经不能满足现在油田的需求。早期的可调层机械控水工艺，是采用一次性电池提供动力，工作有效期短；井下的控制器通过液压控制，所以受地层压力影响较大，当地层压力发生较大变化时，控制器不能继续动作，稳定性差；打捞位置处于水平段，风险较大，成功率低。目前开发的水平井预置电缆控水工艺采用钢管电缆为井下提供电力并从井下获取信息，方便可靠；通过计算机的电子信号控制各阀门，可以达到任意开度要求，且不受井下压力影响，工作有效期长，稳定可靠。
发明内容
本发明提供了一种不受井下压力影响，工作有效期长，稳定可靠，并且可以用来实现水平井泵抽管柱生产状态下分段控水的具有脱接功能和遇阻脱卡功能的水平井预置电缆控水工艺。本发明是通过以下装置来实现的它由地面监控器、地面供电/控制器、电缆、电缆保护器、油管、常规抽油泵、过流式固定凡尔、脱接器、过电缆油管锚、套管、脱卡器、产出井堵水智能增产装置及丝堵组成；其中地面监控器与地面供电/控制器由带有USB接口的数据线连接，电缆保护器将电缆固定在油管上；油管下端依次连接常规抽油泵、过流式固定凡尔、脱接器及过电缆油管锚，过电缆油管锚下方连接由脱卡器、产出井堵水智能增产装置依次相连组成的多个单元体，最下方的单元体连接丝堵；水平井预置电缆分层控水工艺是通过以下步骤来实现的a、首先，将常规抽油泵、过流式固定凡尔、脱接器、过电缆油管锚、由脱卡器、产出井堵水智能增产装置及丝堵组成的管柱下入水平井中；该管柱中的水平井的产出井堵水智能增产装置处于关闭状态，通过油管内打压坐封产出井堵水智能增产装置，过电缆油管锚将该管柱锚定在套管上，并剪断脱接器的连接销钉；b、上提该管柱I 600mm，使脱接器的外套脱离，该管柱处于半脱离状态，油管和套管在脱接器处连通，为常规抽油泵工作提供沉没度；C、下入常规抽油泵的活动凡尔，触发过流式固定凡尔，达到工作状态，进行正常生产；d、通过对地面监控器操作，发出信号，控制井下产出井堵水智能增产装置的开关开度，从而控制井下各层段的生产量；e、在常规抽油泵需要检测时，该管柱在脱接器处完全脱离，提出常规抽油泵、过流式固定凡尔和脱接器；检泵结束后，重新下入常规抽油泵、过流式固定凡尔和脱接器进行对接;f、在发生砂卡现象时，通过油管内打高压，使各脱卡器工作，并依次提出由脱卡器、产出井堵水智能增产装置相连组成的多个单元体。本发明与已有技术相比具有如下优点I)、整体式可打捞管柱串，整体式下入，坐封后实现丢手状态，检泵时只需提出生产管柱，减少了起下管柱次数；
2)、电信号控制，避免了井下压力造成的调层失败现象；3)、安装油管锚，整体管柱稳定性更强；
图I为本发明的结构示意图。
具体实施例方式以下结合附图对本发明作进一步祥述本发明是通过以下装置来实现的它由地面监控器I、地面供电/控制器2、电缆3、电缆保护器4、油管5、常规抽油泵
6、过流式固定凡尔7、脱接器8、过电缆油管锚9、套管10、脱卡器11、产出井堵水智能增产装置12及丝堵13组成；其中地面监控器I与地面供电/控制器2由带有USB接口的数据线连接，电缆保护器4将电缆3固定在油管5上；油管5下端依次连接常规抽油泵6、过流式固定凡尔7、脱接器8及过电缆油管锚9，过电缆油管锚9下方连接由脱卡器11、产出井堵水智能增产装置12依次相连组成的多个单元体，最下方的单元体连接丝堵13 ;水平井预置电缆分层控水工艺是通过以下步骤来实现的a、首先，将常规抽油泵6、过流式固定凡尔7、脱接器8、过电缆油管锚9、由脱卡器U、产出井堵水智能增产装置12及丝堵13组成的管柱下入水平井中；该管柱中的水平井的产出井堵水智能增产装置12处于关闭状态，通过油管5内打压坐封产出井堵水智能增产装置12，过电缆油管锚9将该管柱锚定在套管10上，并剪断脱接器8的连接销钉；b、上提该管柱400mm，使脱接器8的外套脱离，该管柱处于半脱离状态，油管5和套管10在脱接器8处连通，为常规抽油泵6工作提供沉没度；C、下入常规抽油泵6的活动凡尔，触发过流式固定凡尔7，达到工作状态，进行正
常生产；d、通过对地面监控器I操作，发出信号，控制井下产出井堵水智能增产装置12的开关开度，从而控制该井的产液量；e、在常规抽油泵6需要检测时，该管柱在脱接器8处完全脱离，提出常规抽油泵6、过流式固定凡尔7和脱接器8 ;检泵结束后，重新下入常规抽油泵6、过流式固定凡尔7和脱接器8进行对接；f、在发生砂卡现象时，通过油管5内打高压，使各脱卡器11工作，并依次提出由脱卡器11、产出井堵水智能增产装置12相连组成的多个单元体。
权利要求
1.水平井预置电缆分层控水工艺，它由地面监控器(I)、地面供电/控制器(2)、电缆(3)、电缆保护器⑷、油管(5)、常规抽油泵(6)、过流式固定凡尔(7)、脱接器⑶、过电缆油管锚(9)、套管(10)、脱卡器(11)、产出井堵水智能增产装置(12)及丝堵(13)组成；其中地面监控器(I)与地面供电/控制器(2)由带有USB接口的数据线连接，电缆保护器(4)将电缆(3)固定在油管(5)上；油管(5)下端依次连接常规抽油泵￠)、过流式固定凡尔(7)、脱接器(8)及过电缆油管锚(9)，过电缆油管锚(9)下方连接由脱卡器(11)、产出井堵水智能增产装置(12)依次相连组成的多个单元体，最下方的单元体连接丝堵(13);其特征在于水平井预置电缆分层控水工艺是通过以下步骤来实现的 a、首先，将常规抽油泵(6)、过流式固定凡尔(7)、脱接器(8)、过电缆油管锚(9)、由脱卡器(11)、产出井堵水智能增产装置(12)及丝堵(13)组成的管柱下入水平井中；该管柱中的水平井的产出井堵水智能增产装置(12)处于关闭状态，通过油管(5)内打压坐封产出井堵水智能增产装置(12)，过电缆油管锚(9)将该管柱锚定在套管(10)上，并剪断脱接器(8)的连接销钉； b、上提该管柱I 600mm，使脱接器(8)的外套脱离，该管柱处于半脱离状态，油管(5)和套管(10)在脱接器(8)处连通，为常规抽油泵(6)工作提供沉没度； C、下入常规抽油泵￠)的活动凡尔，触发过流式固定凡尔(7)，达到工作状态，进行正常生产； d、通过对地面监控器(I)操作，发出信号，控制井下产出井堵水智能增产装置(12)的开关开度，从而控制井下各层段的生产量； e、在常规抽油泵￠)需要检测时，该管柱在脱接器(8)处完全脱离，提出常规抽油泵(6)、过流式固定凡尔(7)和脱接器(8);检泵结束后，重新下入常规抽油泵(6)、过流式固定凡尔(7)和脱接器(8)进行对接； f、在发生砂卡现象时，通过油管(5)内打高压，使各脱卡器(11)工作，并依次提出由脱卡器(11)、产出井堵水智能增产装置(12)相连组成的多个单元体。
全文摘要
本发明涉及油田采油技术领域，属于一种水平井预置电缆控水工艺，本发明解决了已往的控水工艺出现的有效期短，受地层压力影响较大，安全性差的问题。它主要是通过以下步骤来实现的首先将该工艺管柱下入井中，打压坐封产出井堵水智能增产装置12，通过对地面监控器1操作，发出信号，调节产出井堵水智能增产装置12的阀门，从而控制该井产液量。本发明应用于水平井控水领域，具有结构设计合理，井下生产状况动态可调，受外界因素影响小，可实时采集井下压力、工作有效期长，起下安全可靠等优点。
文档编号E21B43/25GK102979487SQ201210527770
公开日2013年3月20日 申请日期2012年11月26日 优先权日2012年11月26日
发明者王凤山, 徐德奎, 刘崇江, 徐晓宇, 潘卫国 申请人:中国石油天然气股份有限公司, 大庆油田有限责任公司