专利名称：一种两根螺纹钢筋锚杆检测夹持装置及检测系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种检测夹持装置，尤其是指两根螺纹钢筋锚杆检测夹持装置及检测系统。
背景技术：
在滨海地区由于地下水位较高，当结构的自重和结构荷载不能抵抗地下水的浮力时，地下建筑的抗浮问题也随之而来，而亟需解决。现有技术中，常用的抗浮措施为设置抗浮锚杆，抗浮锚杆由于其具有造价低廉、施工快速、受力明确等优势，其应用越来越多。在实际工程中单根螺纹钢筋锚杆由于受钢筋本身强度的限制，所能提供的抗拔力较小(不大于280kN)，抵抗单位抗浮力所需的锚杆数量较多，会造成经济上的不合理，因此，在实际工程应用中，以两根螺纹钢筋锚杆最常见，既制作方便，又经济合理，应用最多。 按国家规范要求，任何一工程在锚杆正式施工以前应进行基本试验检测，以验证设计参数与施工工艺的准确性；在锚杆正式施工完后，应按照锚杆总数5%且不少于6根进行锚杆验收试验检测，以确认锚杆施工质量是否达到设计要求，是否能够进行下一工序的施工。目前通常的锚杆检测方法一般都是照搬抗拔桩的检测方法，即将锚杆杆体钢筋穿过反力梁或钢板后，在超出反力梁或钢板部位焊接2根短钢筋，反力梁或钢板通过这两根短钢筋将上拔力传递给锚杆，在该根锚杆检测完毕后，须用切割机或气割将反力梁或钢板以上钢筋切除，才能移至下一根锚杆进行检测，每根钢筋锚杆焊接和切割的时间约需40分钟左右，与检测一根锚杆所需时间差不多，大大降低了检测效率，即费时又浪费资源。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种检测效率高、可以循环使用、节约资源而降低成本的两根螺纹钢筋锚杆检测夹持装置及检测系统。为达成上述目的，本实用新型的解决方案为—种两根螺纹钢筋锚杆检测夹持装置，包括夹具及夹片；夹具为圆锥形，其上设置两轴向圆锥形孔，孔的周缘设置扇形夹片，扇形夹片内侧设置有用于夹持钢筋的螺牙。进一步，螺牙为“7”形。进一步，扇形夹片设置为三片。进一步，两轴向圆锥形孔对称设置，且两轴向圆锥形孔为轴对称设置。一种两根螺纹钢筋锚杆检测系统，包括反力钢梁、千斤顶、两基准梁、两位移传感器及用于夹持钢筋的夹具和夹片；千斤顶设置在置于基础垫层的反力钢梁上，千斤顶的上端顶夹具；两基准梁平行设置在千斤顶两侧，其上端设置横梁，横梁上设置有使用状态下分别与钢筋连接的两位移传感器；夹具为圆锥形，其上设置两轴向圆锥形孔，孔的周缘设置扇形夹片，扇形夹片内侧设置有用于夹持钢筋的“7”形螺牙。进一步，扇形夹片设置为三片。进一步，两轴向圆锥形孔对称设置，且两轴向圆锥形孔为轴对称设置。[0014]进一步，还包括用于支持反力钢梁的支持装置，支持装置设置在反力钢梁之下，支持装置或者为枕木、或者为钢梁。进一步，还包括钢板，钢板设置在千斤顶与夹具之间。采用上述方案后，本实用新型在使用时，将两孔圆锥形夹具每孔分别穿过一根螺纹钢筋，并将夹具安装至千斤顶上端；然后在孔中塞入夹片将螺纹钢筋固定，当通过千斤顶施加上拔检测荷载时，通过夹具和夹片将上拔力传递到锚杆的螺纹钢筋上，从而实现抗拔承载力的检测，待该锚杆检测完毕后，先收回千斤顶活塞，利用夹具与千斤顶活塞之间的空隙用重锤敲击夹具表面，即可拆除该检测装置。因此，整个检测过程中无需焊接或切割等工艺，安装拆除迅速，大大提高了检测效率，而且其可以循环使用，节约了资源，降低了使用成本。
图I是本实用新型一种两根螺纹钢筋锚杆检测夹持装置示意图；图2是图I的剖面示意图；图3是本实用新型一种两根螺纹钢筋锚杆检测系统的示意图。标号说明夹具I孔11夹片2“ 7 ”形螺牙21反力钢梁3千斤顶4基准梁5位移传感器6支持装置8横梁9钢板10基础垫层a螺纹钢筋b锚杆C。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例对本实用新型作详细的说明。参阅图I及图2所示，本实用新型揭示的一种两根螺纹钢筋锚杆检测夹持装置，包括夹具I及夹片2。夹具I为圆锥形，其上设置两轴向圆锥形孔11，孔11的周缘设置扇形夹片2，为方便设置，扇形夹片2优选设置为三片，可以设置为两片或者其它。两轴向圆锥形孔11对称设置，且两轴向圆锥形孔11为轴对称设置。扇形夹片2内侧设置有用于夹持钢筋的螺牙21，螺牙21为“7”形，“7”形螺牙21布满扇形夹片2内侧。参阅图3所示，本实用新型揭示的一种两根螺纹钢筋锚杆检测系统，包括用于夹持钢筋的夹具I和夹片2、反力钢梁3、千斤顶4、两基准梁5及两位移传感器6。千斤顶4设置在置于基础垫层a的反力钢梁3上，千斤顶4的上端顶夹具1，为方便千斤顶4更好地顶住夹具1，可以在反力钢梁3下方设置支持装置8，支持装置8或者为枕木、或者为钢梁；同时，还可以在千斤顶与夹具之间设置钢板10。两基准梁8平行设置在千斤顶4两侧，其上端设置横梁9，横梁9上设置使用状态下分别与钢筋连接的两位移传感器6。夹具I为圆锥形，其上设置两轴向圆锥形孔11，孔11的周缘设置扇形夹片2，为方便设置，扇形夹片2优选设置为三片，可以设置为两片或者其它。两轴向圆锥形孔11对称设置，且两轴向圆锥形孔11为轴对称设置。扇形夹片2内侧设置有用于夹持钢筋的“7”形螺牙21，“7”形螺牙21布满扇形夹片2内侧。本实用新型使用时，先将反力钢梁3、千斤顶4、两基准梁5及两位移传感器6安装好；然后将两孔圆锥形夹具I每孔11分别穿过一根螺纹钢筋b，并将夹具I安装至千斤顶4上端，千斤顶4上设置有压力表；接着，在孔11中塞入夹片2将螺纹钢筋b固定，当通过千斤顶4施加上拔力检测荷载时，通过夹具I和夹片2将上拔力传递到锚杆c的螺纹钢筋b上，位移传感器6检测到螺纹钢筋b的微小位移，从而实现抗拔承载力的检测；检测完毕后，先收回千斤顶4活塞，利用夹具I与千斤顶4活塞之间的空隙用重锤敲击夹具I表面，即可拆除该检测系统。以上所述仅为本实用新型的一个实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。
权利要求1.一种两根螺纹钢筋锚杆检测夹持装置，其特征在于包括夹具及夹片；夹具为圆锥形，其上设置两轴向圆锥形孔，孔的周缘设置扇形夹片，扇形夹片内侧设置有用于夹持钢筋的螺牙。
2.如权利要求I所述的一种两根螺纹钢筋锚杆检测夹持装置，其特征在于螺牙为“7”形。
3.如权利要求I所述的一种两根螺纹钢筋锚杆检测夹持装置，其特征在于扇形夹片设置为三片。
4.如权利要求I所述的一种两根螺纹钢筋锚杆检测夹持装置，其特征在于两轴向圆锥形孔对称设置，且两轴向圆锥形孔为轴对称设置。
5.一种两根螺纹钢筋锚杆检测系统，包括反力钢梁、千斤顶、两基准梁、两位移传感器及用于夹持钢筋的夹具和夹片；千斤顶设置在置于基础垫层的反力钢梁上，千斤顶的上端顶夹具；两基准梁平行设置在千斤顶两侧，其上端设置横梁，横梁上设置有使用状态下分别与钢筋连接的两位移传感器；其特征在于夹具为圆锥形，其上设置两轴向圆锥形孔，孔的周缘设置扇形夹片，扇形夹片内侧设置有用于夹持钢筋的螺牙。
6.如权利要求5所述的一种两根螺纹钢筋锚杆检测夹持装置，其特征在于螺牙为“7”形。
7.如权利要求5所述的一种两根螺纹钢筋锚杆检测系统，其特征在于扇形夹片设置为三片。
8.如权利要求5所述的一种两根螺纹钢筋锚杆检测系统，其特征在于两轴向圆锥形孔对称设置，且两轴向圆锥形孔为轴对称设置。
9.如权利要求5所述的一种两根螺纹钢筋锚杆检测系统，其特征在于还包括用于支持反力钢梁的支持装置，支持装置设置在反力钢梁之下，支持装置或者为枕木、或者为钢Mo
10.如权利要求5所述的一种两根螺纹钢筋锚杆检测系统，其特征在于还包括钢板，钢板设置在千斤顶与夹具之间。
专利摘要本实用新型公开一种两根螺纹钢筋锚杆检测夹持装置，包括夹具及夹片；夹具为圆锥形，其上设置两轴向圆锥形孔，孔的周缘设置扇形夹片，扇形夹片内侧设置有用于夹持钢筋的螺牙。本实用新型公开还公开一种两根螺纹钢筋锚杆检测系统。本实用新型检测效率高、可以循环使用、节约资源而降低成本。
文档编号E02D33/00GK202500164SQ20122010587
公开日2012年10月24日 申请日期2012年3月20日 优先权日2012年3月20日
发明者卢延东, 葛新辉, 陈笃坚 申请人:厦门市工程检测中心有限公司