专利名称：新型折叠式脚踏板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种新型折叠式脚踏板，属于土方机械通道装置技术领域。
背景技术：
挖掘机、铲运机、推运或平整土壤和砂石等机械，都广泛用于建筑施工、水利建设、道路构筑等，为此在此类机械必须设有通道装置以用于辅助司机、维修人员和服务人员在土方机械上作业，在有通道要求的地方需要设置脚踏板，而脚踏板通常安装在车架侧梁一侧并位于履带下方。根据土方机械通道装置标准GB/T17300规定，在有第一级脚踏板的踏面与地面的高度A不可高于700mm,通常在实际应用中一般不宜超过600mm,而脚踏面宽度C不可少于150_、同时脚踏板外侧亦不可超出履带外边缘等强制要求。见图I 2所示，在侧梁较低的车架上，传统脚踏板2是直接焊接在侧梁I的折弯处，如果履带外边缘与侧梁外壁距离L及实际踏板宽度S —定时，使得踏面不止于脚踏板2本身的空间还包含折弯斜 坡，此时若脚踏板2上的实际踏面宽度S小于或等于侧梁外壁与履带外边缘之间的距离L，即可保证第一级脚踏板的踏面与地面的高度A及脚踏面宽度C在标准范围内。但是在侧梁较高的车架上，尤其对于大吨位的机型，为保证第一级脚踏板的踏面与地面的高度A在标准范围内，脚踏板不能焊接到侧梁折弯处，见图3所示，此时脚踏板2的踏面宽度C完全取决去脚踏板实际宽度S，即脚踏板实际宽度S等于踏面宽度C，此时若要踏面宽度C在标准范围内，则脚踏板外侧则超出履带外边缘。为此传统折叠式脚踏板已实现折叠功能，但对脚踏板实际宽度S和第一级脚踏板的踏面与地面的高度A仍有一定的要求，并且要求侧梁壁为平直面。在实际应用当中发现通道装置适用的范围有些狭窄，仍然可能满足不了实际要求。
发明内容本实用新型的目的是提供一种结构合理，能充分利用空间，使用安全可靠，能同时满足人上下通行和车辆运输需求的新型折叠式脚踏板。本实用新型为达到上述目的的技术方案是一种新型折叠式脚踏板，其特征在于包括踏板组件、两个支座以及两个侧板，所述的踏板组件包括脚踏板、固定在脚踏板两侧的滑臂以及固定在各滑臂上的限位柱，滑臂上设有长槽孔，翻开后的脚踏板其踏面与水平面平行、且滑臂上的长槽孔下倾，长槽孔中心线与脚踏板的踏面之间的倾斜夹角在5 70°之间；所述的支座上设有用于支承滑臂的支承面和位于支承面上部的安装孔，各侧板分别连接在各自的支座上，连接在侧板和支座上的铰接销设置在滑臂的长槽孔内，且支座上部具有对限位柱进行限位的挡块。本实用新型对传统脚踏板进行改进，折叠式脚踏板包括踏板组件和连接在踏板组件两侧的两个支座以及侧板，装配简易，便于维修保养，由于踏板两侧的滑臂设置在侧板和支座之间，使滑臂在侧板与支座之间可以翻转，使土方机械处于常用状态时，将踏板放下以供踏脚；当处于运输状态或有通道要求时，将踏板收起以满足通道要求，能同时满足人上下通行和车辆运输的需求结构合理。本实用新型在踏板组件翻转中，两侧的滑臂能沿安装在支座和侧板上的铰接销转动，打开或收起，使用灵活轻便，尤其打开后的脚踏板在水平位置时，其两侧滑臂的长槽孔中心线下倾，因此可以减少第一级脚踏板的踏面与地面的高度A，能充分利用空间。本实用新型可通过滑臂上的长槽孔，在踏板组件沿铰接销为轴心向上旋转到竖直位置后，可使踏板组件在侧板和支座之间上下移动，使滑臂上的限位轴与支座上部的限位块相接，能防止因剧烈震动导致踏板滑出，使用安全可靠，可调整性强，并降低制造难度。
以下结合附图
对本实用新型的实施例作进一步的详细描述。图I是现有传统脚踏板固定在侧梁上的结构示意图。图2是图I的侧视放大结构示意图。 图3是图I的侧视放大结构示意图。图4是本实用新型折叠式脚踏板的爆炸结构示意图。图5是本实用新型折叠式脚踏板立体结构示意图。图6是本实用新型折叠式脚踏板在脚踏板放到后的结构示意图。图7是本实用新型折叠式脚踏板在脚踏板竖立后的结构示意图。图8是本实用新型折叠式脚踏板安装在侧梁时的结构示意图。其中I-侧梁，2-脚踏板，3-履带，4-螺母，5-支座，5-1-挡块，5-2-支承面，6_滑臂，6-1-长槽孔，7-耐磨垫片，8-侧板，9-铰接销，10-螺栓，11-限位柱，12-垫圈。
具体实施方式
本实用新型的新型折叠式脚踏板见图4 7所示，包括踏板组件、两个支座5以及两个侧板8。见图4、5所示，本实用新型的踏板组件包括脚踏板2、固定在脚踏板2两侧的滑臂6以及固定在各滑臂6上的限位柱11，脚踏板2的两端分别焊接在滑臂6上，滑臂6上有带坡口的通孔，将限位柱11插入通孔后焊接填平坡口，脚踏板2前后折边并呈U形，以承受更大载荷时脚踏板2不易变形，本实用新型在脚踏板2的踏面设有凹凸的防滑花纹，以防止人踩踏时滑倒。见图4所示，本实用新型滑臂6上设有长槽孔6-1，打开后的脚踏板2共踏面与水平面平行、且滑臂6上的长槽孔6-1下倾，长槽孔6-1的中心线与脚踏板2踏面之间的倾斜夹角Θ在5 70°之间，通过该倾斜夹角Θ以减少第一级脚踏板的踏面与地面的高度A，本实用新型的倾斜夹角Θ在10° 45°，可视需求量而定，本实用新型的滑臂6底面与长槽孔6-1中心线平行，使滑臂6向下倾斜。见图4 7所示，本实用新型支座5上设有用于支承滑臂6的支承面5-2和位于支承面5-2上部的安装孔，当脚踏板2翻下后使滑臂6可靠支承在支座5的支承面5-2上，各侧板8分别连接在各自的支座5上，连接在侧板8和支座5上的铰接销9设置在滑臂6的长槽孔6-1内，使两滑臂6可沿铰接销9的中心轴线转动，打开或收起，侧板8与支座5之间还设有耐磨垫片7，耐磨垫片7套在铰接销9上，支座5上部设有与限位柱11相接的挡块5-1，踏板组件可通过滑臂6上的长槽孔6-1能上移后再下移，滑臂6上的限位柱11卡接在支座5上部的挡块5-1上，可防止因剧烈震动导致踏板滑出，操作方便快捷，挡块5-1的外形尺寸可根据长槽孔6-1远端与限位柱11中心长度B设定。见图4 7所示，本实用新型的支座5由下支座和上支座焊接构成，下支座固定在侧梁I上，上支座底部和下支座侧部可根据侧梁I外形进行调整，下支座上设有螺纹孔、且顶面为支承面5-2，上支座上设有安装孔，螺栓10穿过侧板8上的下孔并旋接在下支座的螺纹孔内，将侧板8安装在下支座上，该螺栓头部与侧板8之间还设有套在螺栓10上的垫圈，铰接销9穿过侧板8的上孔、滑臂6的长槽孔6-1和上支座的安装孔并用螺母4连接，该铰接销9也可采用螺栓，同样在螺栓的头部与侧板8之间以及螺母4与上支座之间具有垫圈12，方便将滑臂6、侧板8和支座5连接。见图4 8所示，是本实用新型的新型折叠式脚踏板安装在液压挖掘机行走架侧梁做为第一级脚踏板。当脚踏板2展开时，脚踏板2的踏面与水平面平行，两支座5支撑两滑杆，将踏板放下以供踏脚，此时第一级脚踏板2的踏面与地面的高度A以及脚踏面宽度C 可满足强制要求。当处于运输状态或有通道要求时，可使踏板组件以铰接销9为中心旋转并向上移动到竖直位置后降下，滑臂6设置在侧板8与支座5之中，此时脚踏板2处于收起状态，实际踏板宽度S小于或等于履带3外边缘距离侧梁外壁L，同时满足人上下通行和车辆运输的需求。
权利要求1.一种新型折叠式脚踏板，其特征在于包括踏板组件、两个支座(5)以及两个侧板(8 )，所述的踏板组件包括脚踏板(2 )、固定在脚踏板(2 )两侧的滑臂(6 )以及固定在各滑臂(6)上的限位柱(11)，滑臂(6)上设有长槽孔(6-1)，翻开后的脚踏板(2)其踏面与水平面平行、且滑臂(6)上的长槽孔(6-1)下倾，长槽孔(6-1)中心线与脚踏板(2)的踏面之间的倾斜夹角在5 70°之间；所述的支座(5)上设有用于支承滑臂(6)的支承面(5-2)和位于支承面(5-2)上部的安装孔，各侧板(8)分别连接在各自的支座(5)上，连接在侧板(8)和支座(5 )上的铰接销(9 )设置在滑臂(6 )的长槽孔(6-1)内，且支座(5 )上部具有对限位柱(11)进行限位的挡块(5-1)。
2.根据权利要求I所述的新型折叠式脚踏板，其特征在于所述的支座(5)由下支座和上支座焊接构成，下支座上设有螺纹孔、且顶面为支承面(5-2)，上支座上设有安装孔，螺栓(10)穿过侧板(8)上的下孔旋接在下支座的螺纹孔内，铰接销(9)穿过侧板(8)的上孔、滑臂(6 )的长槽孔(6-1)和上支座的安装孔用螺母(4 )连接。
3.根据权利要求I所述的新型折叠式脚踏板，其特征在于所述脚踏板(2)前后折边并呈U形，脚踏板(2)的踏面设有凹凸的防滑花纹。
4.根据权利要求I所述的新型折叠式脚踏板，其特征在于所述侧板(8)与支座(5)之间还设有耐磨垫片(7)，耐磨垫片(7)套在铰接销(9)上。
5.根据权利要求I所述的新型折叠式脚踏板，其特征在于所述长槽孔(6-1)中心线与脚踏板(2)的踏面之间的倾斜夹角在10 45°之间。
专利摘要本实用新型涉及一种新型折叠式脚踏板，包括踏板组件、两个支座以及两个侧板，所述的踏板组件包括脚踏板、固定在脚踏板两侧的滑臂以及固定在各滑臂上的限位柱，滑臂上设有长槽孔，翻开后的脚踏板其踏面与水平面平行、且滑臂上的长槽孔下倾，长槽孔中心线与脚踏板的踏面之间的倾斜夹角在5～70°之间；所述的支座上设有用于支承滑臂的支承面和位于支承面上部的安装孔，各侧板分别连接在各自的支座上，连接在侧板和支座上的铰接销设置在滑臂的长槽孔内，且支座上部具有对限位柱进行限位的挡块。本实用新型结构合理，能充分利用空间，使用安全可靠，能同时满足人上下通行和车辆运输需求。
文档编号E02F9/16GK202644626SQ20122022371
公开日2013年1月2日 申请日期2012年5月17日 优先权日2012年5月17日
发明者张璐, 王辉, 刘浩 申请人:常林股份有限公司