专利名称：一种超前支护的防坠装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属煤矿井下综采工作面机械运输巷道的超前支护设备的技术领域，特别是涉及一种煤矿超前单体液压支柱的防坠装置。
背景技术：
在煤矿中机械化综合采煤作业是在井下顺槽巷道内完成的，其大型运输机械设备也都安装在顺槽巷道内，顺槽巷道已成为矿井下最重要的作业、运输、通风的通道。由于煤矿井下地质条件复杂，岩层应力分布不均，环境恶劣，受采煤和运输振动影响，巷道顶板变形严重，两邦也会向内挤压、搜索，直接影响巷道运输和人员安全，特别是在作业面前方30-50米处，巷道会大量变形，超前压力特别大，故必须在顺槽运输巷道的前方设置支护设备，以保证大型采煤机、转载机、输送机能安全采煤、运输作业。·[0004]近年来，煤矿采煤、运输设备向大型化发展，煤矿井下顺槽巷道的高度和宽度也都进行了增高增宽，这就给综采巷道和运输巷道的顶撑和超前支护带来了很大困难。在煤矿生产中，综采工作面两顺槽超前支护能否安全可靠高效率的进行是影响工作面推进速度，制约综采面高产高效的一个重要因素。在现有技术中，采用的防坠装置如图I和图2所示，单体液压支柱柱头四爪与Π型钢梁两焊接耳通过螺栓固定，但由于单体液压支柱柱头四爪较短，不能将Π型钢梁牢牢扣住，在升柱过程中很容易坠落，这就是所谓的“坠帽”，且Π型钢梁焊接两耳受多次安装后焊缝机械强度不够，也容易造成两耳脱落，引发坠帽事故。
发明内容针对现有技术中防坠结构存在的缺陷，本实用新型提供了一种整体式防坠装置，通过增加Π型钢梁夹扣将Π型钢梁与单体液压支柱柱头四爪固定，形成一个整体，有效的避免了升降柱过程中出现坠帽事故，提高了 Π型钢梁的接顶性，同时对顶板平整度适应性较强，而且在能够快速的向前换柱，提高工作效率。整体式防坠装置的技术方案是一种超前支护的整体式防坠装置，包括Π型钢梁和单体液压支柱，其特征在于还包括一个π型钢梁夹扣，所述夹扣套在Π型钢梁上，夹扣的宽度和高度分别与Π型钢梁的宽度和高度对应相等；所述夹扣的外侧有弯曲部，所述夹扣弯曲部与单体液压支柱柱头四爪的对应位置有螺栓孔，通过两个紧固螺栓将Π型钢梁、支柱和夹扣固定为一个整体。
图I是现有技术的防坠装置的主视图图2是现有技术的防坠装置的右视图图3是本实用新型整体式防坠装置的装配图1-Π型钢梁；2-立柱；3_紧固螺栓；4-夹扣[0012]图4是本实用新型整体式防坠装置的分解图具体实施方式
所述整体式防坠装置的安装顺序是先将Π型钢梁放到液压支柱的上部，将夹扣套在Π型钢梁上，夹扣的弯曲部上的螺栓孔与单体液压支柱柱头四爪上的螺栓孔对齐，将两个螺栓分别装进两个螺栓孔中，拧紧螺栓，即可实现Π型钢梁与单体液压支柱的固定，有效防止发生坠帽事故。
权利要求1.一种超前支护的防坠装置，包括Π型钢梁和单体液压支柱，其特征在于还包括一个Π型钢梁夹扣，所述夹扣套在Π型钢梁上，夹扣的宽度和高度分别与Π型钢梁的宽度和高度对应相等；所述夹扣的外侧有弯曲部，所述夹扣弯曲部与单体液压支柱柱头四爪的对应位置有螺栓孔，通过两个紧固螺栓将Π型钢梁、支柱和夹扣固定为一个整体。
专利摘要本实用新型涉及一种煤矿超前单体液压支柱的防坠装置，包括∏型钢梁和单体液压支柱，其特征在于还包括一个∏型钢梁夹扣，所述夹扣套在∏型钢梁上，夹扣的宽度和高度分别与∏型钢梁的宽度和高度对应相等；所述夹扣的外侧有弯曲部，所述夹扣弯曲部与单体液压支柱柱头四爪的对应位置有螺栓孔，通过两个紧固螺栓将∏型钢梁、支柱和夹扣固定为一个整体，在升降柱过程中不会发生坠帽事故，提高了∏型钢梁的接顶性，同时对顶板平整度适应性较强，而且能够快速地向前换柱，提高了工作效率。
文档编号E21D15/51GK202707088SQ201220250390
公开日2013年1月30日 申请日期2012年5月31日 优先权日2012年5月31日
发明者王全红, 余银 申请人:大同煤矿集团挖金湾煤业有限责任公司