专利名称：夹持块的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及油田连续管作业技术领域，特别涉及一种连续管注入头上用夹持连续管上下运动的夹持块。
背景技术：
连续管注入头是将连续管下入和起出油井的设备，是连续管装备的关键部件。连续管作业机作为连续管作业的核心装备，其基本功能是在连续管作业时向油井内下入和起出连续管，并把起出的连续管缠绕在滚筒上以便运移。连续管作业机的连续管注入头的主要作用便是将连续管下入和起出油井。连续管注入头包括带动连续管下入或起出的两链条、可同步正反运转地驱动对应链条的两台液压马达及安装在对应链条的销轴上夹持块。夹持块由夹紧液缸推动而夹紧连续管时，由液压马达驱动对应链条，使对应链条沿连续管轴向运动，夹持块与连续管之间的摩擦力带动连续管以相同的速度移动。目前常用的夹持块主要有圆形光面或圆形喷涂面这两种形式。然而，这两种形式的夹持块在遇到有油泥或石蜡的情况下，由于油泥和石蜡粘在夹持块表面而导致摩擦系数会急剧下降出现夹持力不够导致的打滑甚至溜管等危险事件的发生。表面喷涂的夹持块在长时间使用或者受到腐蚀后，也会导致喷涂层脱落。此外，由于夹持块进入连续管夹持段必然有一个转动的过程，这个转动过程会导致夹持块和连续管之间的相对滑动；并且连续管生产出厂及以后的使用过程中会存在一定的椭圆度，其长轴半径大于夹持块弧面半径，因此，经常会发生夹持块损伤连续管的情况。
实用新型内容为了解决上述夹持块的摩擦系数因使用条件的变化而急剧下降，而导致的打滑甚至溜管；夹持管会损伤连续管的问题，本实用新型实施例提供了一种夹持块。技术方案如下一方面，提供了一种夹持块，其包括一个夹持面、与夹持面相对的安装面、两个端面及两个侧面，其中，两个端面分别连接夹持面的上下端缘和安装面的上下端缘，两侧面分别连接夹持面的两侧端缘和安装面的两侧端缘；进行过表面硬化处理的夹持面的上下端处与对应的端面之间均形成有一个圆倒角过渡面；夹持面为圆弧面，且夹持面上设有若干沟槽。进一步地，每一沟槽的两侧棱处均设有圆倒角。进一步地，每一圆倒角对应的半径小于每一圆倒角过渡面对应的半径。进一步地，每一沟槽的截面形状呈梯形。进一步地，夹持面的最上端和最下端处的沟槽到对应端面之间的距离大于每相邻两沟槽的间距。进一步地，每一侧面上凹陷形成若干个凹槽。进一步地，安装面的上下端缘处分别垂直延伸有一安装条板，每一安装条板的内侧面间隔垂直设有多个凸台，每相邻两个凸台之间的安装条板的内侧面加工成倾斜面。进一步地，每一个安装条向背离对应端面的方向延伸，且每一安装条板的外侧面与对应的端面位于同一个平面上。本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是克服了现有夹持块的摩擦系数因使用条件的变化而急剧下降，而导致的打滑甚至溜管；夹持管会损伤连续管的问题。具体地，本实用新型的夹持块的夹 持面的沟槽用来提供接收粘附在连续管外表面的油泥、石蜡等物质的空间，将这些影响摩擦系数的物质排除掉，夹持面上的非沟槽的部位仍然和连续管表面接触，从而起到稳定摩擦系数的作用。沟槽的侧棱处的圆倒角及夹持面与对应的端面之间的圆倒角过渡面，用以防止本实用新型的夹持块损伤连续管。此外，每一侧面上的凹槽，减轻了夹持块的重量。
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I是本实用新型实施例提供的夹持块的立体结构示意图；图2是图I的另外一个视角方向的立体结构示意图；图3是图2的仰视示意图；以及图4是图I沿着A-A线的剖视示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。参见图1，本实用新型实施例提供了一种夹持块，其安装在连续管注入头上，用于夹紧连续管。该夹持块包括一个夹持面I、与夹持面I相对的安装面3、两个端面5及两个侧面7。其中，两端面5分别连接夹持面I的上下端缘和安装面3的上下端缘；两个侧面7分别连接夹持面I的两侧端缘和安装面3的两侧端缘。请结合参照图2，安装面3的上下端缘处分别垂直延伸有一安装条板31。每一个安装条31向背离对应端面5的方向延伸，且每一安装条板2的外侧面与对应的端面5位于同一个平面上。每一个安装条板31的内侧面间隔垂直设有多个凸台311，且每相邻两个凸台311之间的安装条板31的内侧面加工成倾斜面313。当本实用新型的夹持块安装在对应连续管注入头(图未示)的托架时，该倾斜面313和对应的托架配合，有导向作用，使安装拆卸更加方便。并且，该凸台311止挡在对应的托架上，以防止夹持块自对应的托架上脱落。在本实施方式中，每一安装条板31上设有两个凸台311。请结合参照图3，每一个侧面7为倾斜面，且每一侧面7上凹陷形成若干个凹槽71，在保证本实用新型的夹持块的强度的情况下大大减轻了夹持块的重量。请结合参照图4，夹持面I为圆弧面。夹持面I的上端和下端与对应的端面5之间均形成有一个圆倒角过渡面11，以防止本实用新型的夹持块进入夹持段时损伤连续管。夹持面I上凹陷形成若干个圆弧形的沟槽13，这些沟槽13用来提供接收粘附在连续管外表面的油泥、石蜡等物质的空间，将这些影响摩擦系数的物质排除掉，夹持面I上的非沟槽13的部位仍然和连续管表面接触，从而起到稳定摩擦系数的作用。优选地，在本实施方式中，每一沟槽13的截面呈梯形。其中，最上端或者最下端的沟槽13到对应端面5之间的距离大于每相邻两沟槽13的间距。每一沟槽13的两侧棱处均设有圆倒角131，以防止在夹持连续管的作业过程中刮伤连续管。圆倒角131对应的半径小于圆倒角过渡面11对应的半径。在本实施方式中，夹持面还进行表面硬化处理。此外，当同一台注入头需要适应不同直径的连续管时，只需更将本实用新型的夹持面I的圆弧面的尺寸更改到合适的尺寸，而无需更改安装面2的结构尺寸，从而不用更改与托架的连接尺寸，以达到适应较大直径范围的连续管的目的。由上述的描述可知本实用新型的夹持块的夹持面I的沟槽13用来提供接收粘附在连续管外表面的油泥、石蜡等物质的空间，将这些影响摩擦系数的物质排除掉，夹持面I上的非沟槽13的部位仍然和连续管表面接触，从而起到稳定摩擦系数的作用。沟槽13的 侧棱处的圆倒角131及夹持面I与对应的端面之间的圆倒角过渡面11,用以防止本实用新型的夹持块损伤连续管。此外，每一侧面7上的凹槽71，减轻了夹持块的重量。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种夹持块，其包括一个夹持面(I)、与所述夹持面(I)相对的安装面(3)、两个端面(5 )及两个侧面(7 )，其中，所述两个端面(5 )分别连接所述夹持面(I)的上下端缘和所述安装面(3)的上下端缘，所述两侧面(7)分别连接所述夹持面(I)的两侧端缘和所述安装面(3)的两侧端缘； 其特征在于，进行过表面硬化处理的所述夹持面(I)的上下端处与对应的端面(5)之间均形成有一个圆倒角过渡面(11); 所述夹持面(I)为圆弧面，且所述夹持面(I)上设有若干沟槽(13)。
2.根据权利要求I所述的夹持块，其特征在于，每一所述沟槽(13)的两侧棱处均设有圆倒角(131)。
3.根据权利要求2所述的夹持块，其特征在于，每一所述圆倒角(131)对应的半径小于每一所述圆倒角过渡面(11)对应的半径。
4.根据权利要求I所述的夹持块，其特征在于，每一所述沟槽(13)的截面形状呈梯形。
5.根据权利要求I所述的夹持块，其特征在于，所述夹持面(I)的最上端和最下端处的沟槽(13)到所述对应端面(5)之间的距离大于所述每相邻两沟槽(13)的间距。
6.根据权利要求I所述的夹持块，其特征在于，每一所述侧面(7)上凹陷形成若干个凹槽(71)。
7.根据权利要求I所述的夹持块，其特征在于，所述安装面(3)的上下端缘处分别垂直延伸有一安装条板(31)，所述每一安装条板(31)的内侧面间隔垂直设有多个凸台(311)，所述每相邻两个凸台(311)之间的所述安装条板(31)的内侧面加工成倾斜面(313)。
8.根据权利要求7所述的夹持块，其特征在于，所述每一个安装条(31)向背离所述对应端面(5)的方向延伸，且所述每一安装条板(2)的外侧面与所述对应的端面(5)位于同一个平面上。
专利摘要本实用新型公开了一种夹持块，属于油田连续管作业技术领域。该夹持块包括一个夹持面、与夹持面相对的安装面、两个端面及两个侧面，其中，两个端面分别连接夹持面和安装面的上下端缘，两侧面分别连接夹持面和安装面的两侧端缘；进行过表面硬化处理的夹持面的上下端处与对应的端面之间均形成有一个圆倒角过渡面；夹持面为圆弧面，且夹持面上设有若干沟槽，这些沟槽用来提供接收粘附在连续管外表面的油泥、石蜡等物质的空间，将这些影响摩擦系数的物质排除掉，夹持面上的非沟槽的部位仍然和连续管表面接触，从而起到稳定摩擦系数的作用。此外，沟槽的侧棱处的圆倒角及夹持面与对应的端面之间的圆倒角过渡面，用以防止本实用新型的夹持块损伤连续管。
文档编号E21B19/22GK202788682SQ20122038972
公开日2013年3月13日 申请日期2012年8月7日 优先权日2012年8月7日
发明者刘菲, 杨高, 熊革, 刘寿军, 梁常飞, 张富强, 马青 申请人:中国石油天然气集团公司, 中国石油集团钻井工程技术研究院, 中国石油集团钻井工程技术研究院江汉机械研究所