专利名称：一种新型冲击钻头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钻头，特别是涉及一种用于较软岩层的冲击钻头。
背景技术：
随着科学技术的日益提升，钻孔工具的细化，以及生产效率的提升，为了响应市场的需求，针对较软岩层的冲击式钻头出现了。这种钻头在工作时与冲击器相连接，冲击器在带动钻头旋转的同时，又将带动钻头冲击岩石。对于岩石这种耐磨材料，钻头的冲击与旋转相结合大大的提高了钻机的钻孔速度，同时岩渣的产出速度也大大提高了，使得岩渣不能及时的排出，这就给钻机的钻孔工作带来了极大的不便。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低、并且能够及时清理岩渣的钻头。为了解决上述技术问题，本实用新型冲击钻头，包括钻头本体和钻杆，其中所述钻头本体上设置有多个钻齿，在所述钻头本体的前方侧面开设有至少2个通气孔，所述通气孔与钻头轴向呈一定夹角，所述通气孔与钻杆的空心部分相通。本实用新型冲击钻头，其中所述钻头本体的前方侧面开设的通气孔的数量为2个。本实用新型冲击钻头，其中所述通气孔与钻头轴向呈45°夹角。本实用新型冲击钻头，其中所述钻头本体的前部开设有5个凹槽，其中与所述通气孔相重合的两个凹槽设置的较深较宽且贯穿钻头本体前部。与现有技术相比，本实用新型冲击钻头，通过在钻头本体的前方侧面开设有和钻杆空心部分相通的通气孔，在钻机工作过程中，气流从钻杆空心部分流入钻头通气孔中，将钻孔过程中产生的岩渣及时排出，从而提高了钻机的钻孔效率。
以下结合附图对本实用新型的冲击钻头作进一步说明。
图I为本实用新型冲击钻头的第一轴侧图；图2为本实用新型冲击钻头的第二轴侧图；图3为本实用新型冲击钻头的主视图。
具体实施方式
如图I、图2和图3所示，本实用新型冲击钻头，包括钻头本体I和钻杆2，其中钻头本体I上设置有多个钻齿11，在钻头本体I的前方侧面开设有至少2个通气孔12，通气孔12与钻头轴向呈一定夹角，通气孔12与钻杆2的空心部分21相通。作为本实用新型的优选方案，钻头本体的前方侧面开设有的通气孔12的数量为2个。作为本实用新型的优选方案，通气孔12与钻头轴向呈45°夹角。作为本实用新型的优选方案，钻头本体I的前部开设有5个凹槽13，其中与通气孔12相重合的两个凹槽13设置的较深较宽且贯穿钻头本体I前部。在钻机工作过程中，气流从钻杆2的空心部分21流入钻头的通气孔12中，从而将钻孔过程中产生的岩渣从孔中吹出，而与钻头轴向成45°夹角的通气孔12设计有避免了通气孔12在钻头工作时被软岩渣堵塞。而在钻头本体I的前部开设有5个凹槽13，其中与通气孔12相重合的两个凹槽13设置的较深较宽且贯穿钻头本体前部I，这种实施方式保证了岩渣在通气孔12的气流作用下能够顺利的从钻孔中排出，从而提高了钻机的工作效率。以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
权利要求1.一种新型冲击钻头，包括钻头本体(I)和钻杆(2)，其特征在于所述钻头本体(I)上设置有多个钻齿(11 )，在所 述钻头本体(I)的前方侧面开设有至少2个通气孔(12 )，所述通气孔(12)与钻头轴向呈一定夹角，所述通气孔(12)与钻杆(2)的空心部分(21)相通。
2.根据权利要求I所述的新型冲击钻头，其特征在于所述钻头本体(I)的前方侧面开设有的通气孔(12)数量为2个。
3.根据权利要求2所述的新型冲击钻头，其特征在于所述通气孔(12)与钻头轴向呈45°夹角。
4.根据权利要求2所述的新型冲击钻头，其特征在于所述钻头本体(I)的前部开设有5个凹槽(13)，其中与所述通气孔(12)相重合的两个凹槽(13)设置的较深较宽且贯穿钻头本体(I)前部。
专利摘要本实用新型涉及一种新型冲击钻头，包括钻头本体和钻杆，其中所述钻头本体上设置有多个钻齿，在所述钻头本体的前方侧面开设有至少2个通气孔，所述通气孔与钻头轴向呈一定夹角，所述通气孔与钻杆的空心部分相通。本实用新型冲击钻头，通过在钻头本体的前方侧面开设有和钻杆空心部分相通的通气孔，在钻机工作过程中，气流从钻杆空心部分流入钻头通气孔中，将钻孔过程中产生的岩渣及时排出，从而提高了钻机的钻孔效率。
文档编号E21B10/36GK202755894SQ20122042513
公开日2013年2月27日 申请日期2012年8月24日 优先权日2012年8月24日
发明者经纬, 孙中豪, 经来旺, 张宁 申请人:安徽理工大学