专利名称：一种液压支架及其侧护板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及工程机械技术领域，特别是涉及一种液压支架及其侧护板。
背景技术：
随着煤矿机械化程度的加深，煤矿工程机械发展迅速，液压支架作为采煤机械的基础设备，在煤矿企业大范围应用，其市场需求巨大。目前，液压支架产品多由焊接结构件构成，其中的顶梁侧护板和掩护梁侧护板都为焊接结构，它由侧板和上板焊接而成。采用焊接结构，存在以下缺点:1、局部热输入引起结构变形:现有工程机械制造领域普遍采用的焊接方法是手工半自动二氧化碳(或富氩混合气)气体保护焊，这种方法为点状热源局部加热的方式使母材金属熔为一体，焊缝金属及近缝区金属高温受热，侧护板受热不均，由于热胀冷缩作用，它将会产生焊接变形，影响侧护板结构件的使用性能。I)侧护板侧面弯曲变形影响相邻支架侧护板接触紧密程度:正常工作时，支架侧护板在伸缩油缸及压力弹簧作用下保持紧密接触，起到防止煤炭碎末或煤矸石下落，由于焊接变形，侧板间隙可达20mm左右，煤粉泄露影响设备正常使用。2)侧护板上板发生弯曲变形影响侧护板和顶梁贴合程度:由于焊接变形引起上板发生下挠变形，侧护板上板无法与顶梁紧密接触，影响侧护板的受力状况。2、侧护板焊缝承受载荷能力弱:焊接结构的侧护板采用角接触结构形式，内外安排两处角焊缝，角焊缝承受载荷能力相当于对接焊缝的70%，因此焊接结构的侧护板达不到母材的承受载荷能力，在使用过程中，承受重载或冲击载荷易发生开裂、变形等失效破坏。因此，针对现有液压支架侧护板的焊接结构易变形，承载能力差，不能有限满足现有液压支架工作需求的问题，是本领域技术人员亟待解决的技术难题。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型旨在提出一种液压支架及其侧护板，以解现有液压支架侧护板的焊接结构易变形，承载能力差的问题。一方面，本实用新型提供了一种液压支架侧护板，所述液压支架侧护板包括一体成型的上板和侧板。进一步地，所述液压支架侧护板包括由一整体弯折成型的上板和侧板。进一步地，所述液压支架侧护板包括顶梁侧护板。进一步地，所述液压支架侧护板包括掩护梁侧护板。进一步地，所述上板和所述侧板之间设置有自由弯曲成型的弯折部；所述弯折部为圆滑过渡结构。进一步地，所述侧板上开设有工艺槽孔。进一步地，所述侧板上还设置有多个用于安装到液压支架上的安装孔；所述的安装孔上设置有第一加强筋。[0019]进一步地，所述上板的边沿为倒角结构；所述侧板的边沿为倒角结构。进一步地，所述弯折部内侧设置有第二加强筋。根据本实用新型的另一方面，本实用新型还提供一种液压支架，所述液压支架设置有上述任一项所述的液压支架侧护板与现有技术相比，本实用新型的有益效果:本实用新型提供的一种液压支架侧护板，液压支架侧护板包括一体成型的上板和侧板。该液压支架可以由一整体弯折成型的上板和侧板；结构强度高，不易变形，使用寿命长。
图1为本实用新型中掩护梁侧护板的结构示意图；图2为图1的侧视图；图3为本实用新型中顶梁侧护板的结构示意图；图4为图3的侧视图。附图标记说明:1、上板；2、侧板；3、弯折部；4、工艺槽孔；5、安装孔；6、第一加强筋；7、第二加强筋。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。应当指出，本部分中的对具体结构的描述及描述顺序仅是对具体实施例的说明，不应视为对本实用新型的保护范围有任何限制作用。本实用新型提供一种液压支架侧护板，如图1至图4所示，液压支架侧护板包括一体成型的上板I和侧板2。本发明中侧护板可以由一整体弯折成型的上板I和侧板2 ；如图1和图2所示，本实用新型液压支架侧护板应用到掩护梁侧护板的结构:上板I和侧板2之间设置有自由弯曲成型的弯折部3 ;弯折部3为圆滑过渡结构。侧板2上开设有工艺槽孔4。侧板2上还设置有多个用于安装到液压支架上的安装孔5，安装孔5上设置有第一加强筋6。上板I的边沿为倒角结构，侧板2的边沿也为倒角结构。弯折部3内侧设置有第二加强筋7。如图3和图4所示，本实用新型的液压支架侧护板应用到顶梁侧护板上的结构:上板I和所述侧板2之间设置有自由弯曲成型的弯折部3 ;弯折部3为圆滑过渡结构。侧板2上开设有工艺槽孔4。侧板2上还设置有多个用于安装到液压支架上的安装孔5。上板I的边沿为倒角结构；侧板2的边沿为倒角结构。弯折部3内侧设置有第二加强筋7。针对液压支架制造行业通用的结构要求及侧护板独有的结构特点，本实用新型是将支架侧护板设计为整体结构，取消上板I及侧板2间的焊缝。支架产品中具有这种典型结构的包括掩护梁侧护板及顶梁侧护板。这种整体结构符合支架设计要求，满足支架工作过程中的防护性能要求。本实用新型将顶梁及掩护梁侧护板由焊接结构改为整体折弯成型结构。需要注明的是长度较长的侧护板(侧板2)在折弯时需提前开工艺孔槽。如图1-图4所示。[0036]本发明的优点:I)折弯成型的液压支架侧护板，加工后成型美观，角度尺寸准确，完全消除了焊道缺陷的劣势，解决了原焊接侧护板焊后变形等质量顽疾。2)整体折弯加工提高制造效率。3)整体折弯结构更合理，侧护板各处受力状态达到母材强度级别，充分发挥材料的能力。根据本实用新型的另一方面，本实用新型还提供一种液压支架，该液压支架设置有上述任一项所述的液压支架侧护板。由于上述的液压支架侧护板具有上述技术效果，因此，设有该液压支架侧护板的液压支架也应具备相应的技术效果，其具体实施过程与上述实施例类似，兹不赘述。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种液压支架侧护板，其特征在于:所述液压支架侧护板包括一体成型的上板(I)和侧板⑵。
2.如权利要求1所述的液压支架侧护板，其特征在于:所述液压支架侧护板包括由一整体弯折成型的上板(I)和侧板(2)。
3.如权利要求2所述的液压支架侧护板，其特征在于:所述液压支架侧护板包括顶梁侧护板。
4.如权利要求2所述的液压支架侧护板，其特征在于:所述液压支架侧护板包括掩护梁侧护板。
5.如权利要求1-4任一项所述的液压支架侧护板，其特征在于:所述上板(I)和所述侧板⑵之间设置有自由弯曲成型的弯折部⑶； 所述弯折部(3)为圆滑过渡结构。
6.如权利要求5所述的液压支架侧护板，其特征在于:所述侧板(2)上开设有工艺槽孔⑷。
7.如权利要求4所述的液压支架侧护板，其特征在于:所述侧板(2)上还设置有多个用于安装到液压支架上的安装孔(5)； 所述的安装孔(5)上设置有第一加强筋(6)。
8.如权利要求7所述的液压支架侧护板，其特征在于:所述上板(I)的边沿为倒角结构； 所述侧板(2)的边沿为倒角结构。
9.如权利要求5所述的液压支架侧护板，其特征在于:所述弯折部(3)内侧设置有第二加强筋(7)。
10.一种液压支架，其特征在于，所述液压支架设置有上述权利要求1-9任一项所述的液压支架侧护板。
专利摘要本实用新型涉及工程机械技术领域，特别是涉及一种液压支架及其侧护板，该液压支架侧护板包括一体成型的上板和侧板。该液压支架可以由一整体弯折成型的上板和侧板，结构强度高，不易变形，使用寿命长。
文档编号E21D23/03GK202946174SQ20122046490
公开日2013年5月22日 申请日期2012年9月12日 优先权日2012年9月12日
发明者刘杰, 张志宏, 李晶晶 申请人:三一重型装备有限公司