专利名称：变密度布注汽孔的配汽装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种水平井注汽工艺领域，具体地说是一种变密度布注汽孔的配汽装置，改变目前水平井单点供汽受效井段短，热采效率低的问题。
背景技术：
注蒸汽采油是稠油油藏强化采油的有效方式。热采水平井水平段长，泄油面积大，可以利用蒸汽的超覆提高稠油单井产量。从1992年起，胜利油田开始利用水平井提高热采效果，目前热采水平井数量逐年增多，是稠油油藏热采挖潜及产能建设的主要技术。室内试验模拟表明，注汽管柱尾部出口位置不同时，水平井吸汽井段也不同，蒸汽分布(受效井段)成近似纺锥体(模拟结果)。对于长水平段而言，油层的非均质性及单点出汽的注汽管柱因“供汽的不公平性”会严重影响到油藏的吸汽效果。热采水平井采用常规注汽管柱时只有单点“供汽”，水平井受效井段短，水平井段利用率低，导致热采水平井采储量动用率低、收率低，严重影响热采效果。需要研究一种多点注汽管柱，满足长水平井段的热采工艺需求，提闻开米效果。
发明内容本实用新型的目的是提供一种变密度布注汽孔的配汽装置，克服上述已有技术存在的缺陷。本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的本实用新型包括上接头、集汽保护套、布汽管和下接头，其特征在于上接头与布汽管上端螺纹相连接，布汽管下端与下接头连接，集汽保护套焊接在上接头的下端，集汽保护套与布汽管之间设有间隙，在集汽保护套内的布汽管段外周设有以螺旋方式分布的注汽孔，配汽装置分体为几段式，第一段的下接头与第二段的上接头连接，第二段的下接头与第三段的上接头连接，第三段的下接头与第四段的上接头连接，第四段的下接头与引鞋螺纹连接；每段的注汽孔逐段增多。配汽装置的每段的注汽孔直径为8mm，布注汽孔方式为螺旋布孔，第一段注汽孔4-5个，第二段注汽孔6个，第三段注汽孔8个，第四段注汽孔10个，或根据注汽方案的需要改变每段的注汽孔的数量。本实用新型由原来的单点供汽改变为多段多点供汽，提高了水平井热采效果，提高了原油产量。
图1-本实用新型的结构示意图；图中1-上接头，2-集汽保护套，3-布汽管，4-下接头。
具体实施方式
[0010]为进一步公开本实用新型的技术方案，下面结合说明书附图通过实施例作详细说明本实用新型包括上接头1、集汽保护套2、布汽管3和下接头4，其特征在于上接头I与布汽管3上端螺纹相连接，布汽管3下端与下接头4连接，集汽保护套2焊接在上接头I的下端，集汽保护套2与布汽管3之间设间隙，在集汽保护套2内的布汽管段外周设有以螺旋方式分布的注汽孔，配汽装置分体为几段式，第一段的下接头与第二段的上接头连接，第二段的下接头与第三段的上接头连接，第三段的下接头与第四段的上接头连接，第四段的下接头与引鞋螺纹连接；每段的注汽孔逐段增多。应用实例井例⑶B21P2井，设计方案是投产、酸洗、多点注汽、下泵。根据地质需要，配汽装置采用了三段组合，从上向下每段的注汽孔直径8mmX6孔、直径8mmX8孔、直径SmmX 10孔与直径30mm引鞋相组合，注汽压力19. 2MPa，注汽干度62%，成功完成了多点注汽任务，目前已累计生产62天，生产原油1356吨。与单点供汽方式相比日产量由原来的10吨/日增加22. 5吨/日，提产量40%以上。
权利要求1.一种变密度布注汽孔的配汽装置，包括上接头、集汽保护套、布汽管和下接头，其特征在于上接头与布汽管上端螺纹相连接，布汽管下端与下接头连接，集汽保护套焊接在上接头的下端，集汽保护套与布汽管之间设有间隙，在集汽保护套内的布汽管段外周设有以螺旋方式分布的注汽孔，配汽装置分体为几段式，第一段的下接头与第二段的上接头连接，第二段的下接头与第三段的上接头连接，第三段的下接头与第四段的上接头连接，第四段的下接头与引鞋螺纹连接；每段的注汽孔逐段增多。
2.根据权利要求1所述的变密度布注汽孔的配汽装置，其特征在于配汽装置的每段的注汽孔直径为8mm，布注汽孔方式为螺旋布孔，第一段注汽孔4-5个，第二段注汽孔6个，第三段注汽孔8个，第四段注汽孔10个。
专利摘要一种变密度布注汽孔的配汽装置，包括上接头、集汽保护套、布汽管和下接头，其特征在于上接头与布汽管上端螺纹相连接，布汽管下端与下接头连接，集汽保护套焊接在上接头的下端，集汽保护套与布汽管之间设有间隙，在集汽保护套内的布汽管段外周设有以螺旋方式分布的注汽孔，配汽装置分体为几段式，第一段的下接头与第二段的上接头连接，第二段的下接头与第三段的上接头连接，第三段的下接头与第四段的上接头连接，第四段的下接头与引鞋螺纹连接；每段的注汽孔逐段增多。本实用新型由原来的单点供汽改变为多段多点供汽，提高了水平井热采效果，提高了原油产量。
文档编号E21B43/16GK202900206SQ20122049713
公开日2013年4月24日 申请日期2012年9月26日 优先权日2012年9月26日
发明者张德杰, 刘 英, 马辉, 付继彤, 梁福元, 姚连勇, 袁芳 申请人:中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司孤岛采油厂