专利名称：抽油井外循环防砂气锚的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及油田采油技术领域，特别涉及油田抽油机井有杆泵抽油的井下工具，是一种抽油井外循环防砂气锚。
背景技术：
在抽油井中防气工具用得最多的是三相分离器，但三相分离器进液的绕丝间隙很小(通常为O. 3mm、0. 5mm两个规格)，进液的绕丝间隙既是进液的唯一通道也是排气的唯一通道，并且内外压差(绕丝筛管内外流体的密度差)很小(气泡直径多为I 2mm)，分气功能一般，可挡大粒径砂粒，但筛管易堵；套管分气率测试也证实提高的分气率较小。另外还有高效偏心三相分离器，该高效偏心三相分离器只是将普通三相分离器的中心吸液管偏置，对分气效果的改善不大。油田也曾应用过“小直径气锚”，该气锚主要用于外径受到限制的井防气，由于其气液分离空间较小，防气效果受到影响。某油田采油一厂研制出多杯等流气锚，效果较好，但也存在中心管进液孔小，直径1臟，进出气液缝隙小，缝宽2 3臟，易堵等问题。以上均为在气锚内部分气的工具。“高效气砂锚”，利用油套环形空间分气，这种管柱在使用初期效果较好，分气率最高达到85%，但由于未设计沉砂空间，易造成卡泵和凡尔漏失，且下部的筛管被堵后无法解除(在热化清防漏单流阀以下，热洗液不能经过筛管)，又由于内部油流较小，皮碗封隔器蠕动损坏问题也未解决。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种抽油井外循环防砂气锚，连接在抽油泵的下端，能使分离的液体沿内部环形空间上行入泵，而井内产出的气液沿中心管上行进入油套管环形空间，这样有利于分离液体内的泥砂在环形空间内下沉。本实用新型采用的技术方案是抽油井外循环防砂气锚，包括上分流筒、中心管、外管、上压帽、封隔器、下压帽和下分流筒，其特征在于上分流筒为圆筒形，上端有外螺纹能连接在抽油泵的下端。在上分流筒的内壁上焊接有一个偏心筒体，偏心筒体的上端为封闭状，偏心筒体与上分流筒之间有液体通道；上分流筒外壁有气液孔，气液孔与偏心筒体内联通；在偏心筒体的下端有轴向连接孔，轴向连接孔的中心线与上分流筒中心线在同一条直线上；在上分流筒的下端螺纹连接一根外管；在外管内有一根中心管，中心管的顶端在偏心筒体下端的轴向连接孔内；在外管的下端螺纹连接有一个下分流筒，下分流筒为圆筒形，下分流筒的上端有内螺纹能连接在外管的下端；在下分流筒的内壁上焊接有一个偏心筒体，偏心筒体的下端为封闭状，偏心筒体与下分流筒之间有液体通道；上分流筒外壁有气液孔，气液孔与偏心筒体内联通；在偏心筒体的上端有轴向连接螺孔，轴向连接螺孔的中心线与下分流筒中心线在同一条直线上；中心管的下端螺纹连接在偏心筒体上端的轴向连接螺孔内；[0009]在外管的外壁上套有一个封隔器,在外管的外壁上并在封隔器的上部有一个上压帽，在外管的外壁上并在封隔器的下部有一个下压帽，上压帽和下压帽螺纹连接在外管的外壁上，压帽和下压帽将封隔器固定在外管的外壁上；在外管的下端壁上均匀分布有液体进口，在上压帽与外管上有斜向的沉砂入口。为了使中心管保持的外管的中心位置，在外管内壁与中心管外壁之间有支撑体，支撑体为圆环形有轴向孔。本实用新型的有益效果本实用新型抽油井外循环防砂气锚，1、在封隔器的上部，并在上压帽和外管上有斜向沉砂孔，使泥砂能进入气锚并能够下沉到沉砂管。2、分离的液体沿内部环形空间上行入泵，而井内产出的气液沿中心管上行进入油套管环形空间，这样有利于分离液体内的泥砂在环形空间内下沉。3、靠近皮碗式封隔器的上部开多个液体入孔，开孔方向有利于固液分离。4、上分流筒和下分流筒侧壁上开多个气液孔，气液进出不易堵塞。
图1是本实用新型抽油井外循环防砂气锚结构剖面示意图。图中，1-上分流筒，2-气液孔，3-液体通道，4-支撑体，5-中心管，6_外管，7_液体进口，8-上压帽，9-沉砂入口，10-封隔器，11-下压帽，12-下分流筒。
具体实施方式
实施例1 :以一个抽油井外循环防砂气锚为例，对本实用新型作进一步详细说明。参阅图1。本实用新型抽油井外循环防砂气锚，包括上分流筒1、支撑体4、中心管5、外管6、上压帽8、封隔器10、下压帽11和下分流筒12。外管6采用的是21//的油管。封隔器10采用的是Z331型皮碗式封隔器。上分流筒I为圆筒形，上端有外螺纹能连接在抽油泵的下端。在上分流筒I的内壁上焊接有一个偏心筒体，偏心筒体的上端为封闭状，偏心筒体与上分流筒I之间有液体通道3。上分流筒I外壁有四个直径为IOmm的气液孔2，气液孔2与偏心筒体内联通。在偏心筒体的下端有轴向连接孔，轴向连接孔的中心线与上分流筒I中心线在同一条直线上。在上分流筒I的下端螺纹连接一根外管6。在外管6内有一根中心管5，中心管5的顶端在偏心筒体下端的轴向连接孔内。在外管6内壁与中心管5外壁之间均勻分布有支撑体4,支撑体4为圆环形有六个轴向孔。在外管6的下端螺纹连接有一个下分流筒12，下分流筒12为圆筒形，下分流筒12的上端有内螺纹能连接在外管6的下端。在下分流筒12的内壁上焊接有一个偏心筒体，偏心筒体的下端为封闭状，偏心筒体与下分流筒12之间有液体通道。上分流筒I外壁有四个直径为IOmm的气液孔，四个气液孔与偏心筒体内联通。在偏心筒体的上端有轴向连接螺孔，轴向连接螺孔的中心线与下分流筒12中心线在同一条直线上。中心管5的下端螺纹连接在偏心筒体上端的轴向连接螺孔内。在外管6的外壁上套有一个Z331型皮碗式封隔器10,在外管6的外壁上并在皮碗式封隔器10的上部有一个上压帽8,在外管6的外壁上并在皮碗式封隔器10的下部有一个下压帽11，上压帽8和下压帽11螺纹连接在外管6的外壁上，压帽8和下压帽11将皮碗式封隔器10固定在外管6的外壁上。在外管6的下端壁上均匀分布有液体进口 7，在上压帽8与外管6上有斜向的沉砂入口 9，沉砂入口 9的斜度为45度。皮碗式封隔器10的大直径端向上。
权利要求1.一种抽油井外循环防砂气锚，包括上分流筒(I)、中心管(5)、外管￠)、上压帽(8)、封隔器(10)、下压帽(11)和下分流筒(12)，其特征在于上分流筒(I)为圆筒形，上端有外螺纹；在上分流筒(I)的内壁上焊接有一个偏心筒体，偏心筒体的上端为封闭状，偏心筒体与上分流筒(I)之间有液体通道(3);上分流筒(I)外壁有气液孔(2)，气液孔(2)与偏心筒体内联通；在偏心筒体的下端有轴向连接孔，轴向连接孔的中心线与上分流筒(I)中心线在同一条直线上；在上分流筒(I)的下端螺纹连接一根外管(6);在外管(6)内有一根中心管(5)，中心管(5)的顶端在偏心筒体下端的轴向连接孔内； 在外管出)的下端螺纹连接有一个下分流筒(12)，下分流筒(12)为圆筒形，下分流筒(12)的上端有内螺纹能连接在外管￠)的下端；在下分流筒(12)的内壁上焊接有一个偏心筒体，偏心筒体的下端为封闭状，偏心筒体与下分流筒(12)之间有液体通道；上分流筒(I)外壁有气液孔，气液孔与偏心筒体内联通；在偏心筒体的上端有轴向连接螺孔，轴向连接螺孔的中心线与下分流筒(12)中心线在同一条直线上；中心管(5)的下端螺纹连接在偏心筒体上端的轴向连接螺孔内； 在外管(6)的外壁上套有一个封隔器(10),在外管(6)的外壁上并在封隔器(10)的上部有一个上压帽(8)，在外管￠)的外壁上并在封隔器(10)的下部有一个下压帽(11)，上压帽⑶和下压帽(11)螺纹连接在外管(6)的外壁上，压帽⑶和下压帽(11)将封隔器(10)固定在外管(6)的外壁上；在外管(6)的下端壁上均匀分布有液体进口(7)，在上压帽(8)与外管(6)上有斜向的沉砂入口(9)。
2.根据权利要求1所述的抽油井外循环防砂气锚，其特征是在外管￠)内壁与中心管(5)外壁之间有支撑体(4)，支撑体(4)为圆环形有轴向孔。
专利摘要抽油井外循环防砂气锚，应用于油田采油井下外循环防砂。特征在上分流筒的内壁上焊接有一个偏心筒体，上分流筒外壁有气液孔，气液孔与偏心筒体内联通；在上分流筒的下端螺纹连接一根外管；在外管内有一根中心管，中心管的顶端在偏心筒体下端的轴向连接孔内；在外管的下端螺纹连接有一个下分流筒；在外管的外壁上有封隔器，压帽和下压帽将封隔器固定在外管的外壁上；在外管的下端壁上均匀分布有液体进口，在上压帽与外管上有斜向的沉砂入口。效果是在封隔器的上部，并在上压帽和外管上有斜向沉砂孔，使泥砂能进入气锚并能够下沉到沉砂管。
文档编号E21B43/38GK202900231SQ201220501359
公开日2013年4月24日 申请日期2012年9月28日 优先权日2012年9月28日
发明者葛维, 传平, 丁明华, 贾鹏 申请人:中国石油天然气股份有限公司