专利名称：井口脱气除沙分液装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到石油开采设备，具体指一种井口脱气除沙分液装置。
背景技术：
随着油井人工举升技术的发展，油井举升方式逐渐从有杆举升过渡到无杆举升，目前有一种新的无杆人工举升技术一井下活塞泵举升技术，活塞泵的动力来源为高压液体。如果能使用抽取上来的石油作为高压液体最理想,但是抽取上来的原油中含有伴生气和泥沙，不适合返回使用。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状提供一种井口脱气除沙分液装置，以分离出部分洁净的液体返回作为增压用的高压液体用于井下活塞泵举升。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:该井口脱气除沙分液装置，其特征在于包括:接入管，接入管入口连通用于连接原油进料的入口管，接入管出口连通预分离管入口 ；预分离管，用于对进入的原油进行初次分离，预分离管入口位于预分离管的上部，预分离管的下部设有混合液出口和泥沙排出口，并且，泥沙排出口的位置低于混合液出口的位置；二级分离管，与所述的预分离管平行设置，二级分离管的上部设有二级分离管入口二级分离管的下部设有净油出口和泥沙排出口，并且，泥沙排出口的位置低于净油出口的位置；第一平衡管，平衡管的两端口分别连接在所述预分离管和所述二级分离管的上部，并且所述平衡管上设有排气口，用于连通所述预分离管和所述二级分离管并将两者所产生的气体排出；连通管，用于将所述预分离管内的物流输送到所述的二级分离管，所述连通管的入口连接所述预分离管的混合液出口，所述连通管的出口连接所述二级分离管入口 ；所述连通管上还设有与所述平衡管相连通用于平衡管内气压的第二平衡管。较好的，所述连通管上还设有用于导出混合流体的导出管。上述各方案中，所述接入管可以包括依次相连接的直管段、弯管段和接入段，所述接入段连接所述预分离管入口，并且所述接入段与所述预分离管成20 30度夹角。这样经由接入段进入预分离管内的物料形成旋流流态，更有利于气、液、固三相的分离，可使原油产出液中的大部分泥沙通过旋流分离出，并沉积在预分离管的底部等待排出。同时，产出液中的伴生气也能够在旋流状态下有效分离。该设计大大提高了分离效率并改善了分离效果，同时该旋流分离能够有效降低装置的整体高度、直径及体积。与现有技术相比，本实用新型在井口设置的脱气除沙分液装置能够在预分离管中将大部分气液初步分离，然后进入二级分离管进一步分离；同时本专利通过连通管和平衡管的设计来保证装置内的汽液平衡，从而保证了洁净液体的分离量。并且，本专利所提供的分液装置整体体积小、高度低、分离效率高，能够有效地脱出原油产出液中的伴生气和泥沙，分离出洁净液体用于增压，洁净液中的含气率小于1%。
图1为本实用新型实施例装配结构的正视图；图2为图1的侧视图；图3为图1的俯视图；图4为图1中A的局部剖视图；图5为图4的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。如图1至图5所示，该井口脱气除沙分液装置包括:接入管1，用于将原油产出液送入下游工序，其包括依次相连接的直管段11、弯管段12和接入段13。原油产出液经由位于直管段11上的接入管入口进入接入管I内，经由弯管段12进入接入段13。本实施例中，接入段11连接下述预分离管入口，并且接入段13与预分离管2成20 30度夹角。预分离管2，用于对进入的原油进行初次分离，预分离管入口位于预分离管的上部，预分离管的下部设有混合液出口和泥沙排出口，并且，泥沙排出口的位置低于混合液出口的位置；本实施例中的泥沙排出口连接泥沙排出管7，该泥沙排出管7上设有阀门(图中未示出)。二级分离管3，与预分离管2平行设置，二级分离管的上部设有二级分离管入口，二级分离管的下部设有净油出口 31和泥沙排出口，并且，泥沙排出口的位置低于净油出口 31的位置；本实施例中的泥沙排出口连接泥沙排出管8，该泥沙排出管8上设有阀门(图中未示出)。第一平衡管4，用于连通预分离管2和二级分离管3并将两者所产生的气体排出；平衡管的两端口分别连接在预分离管2和二级分离管3的上部，其上设有用于排出所分离出的气体的排气口，该排气口连接下述导出管9。连通管5，用于将预分离管2内的物流输送到的二级分离管3，连通管的入口连接预分离管的混合液出口 22，连通管的出口连接二级分离管入口 31 ;并且连通管5上还设有与平衡管4相连通用于平衡装置内气压的第二平衡管6 ;同时连通管5上还设有用于导出多余流体且与导出管9相连接的导出口。该井口脱气除沙分液装置的工作原理如下:原油产出液自接入管I经由倾斜的接入段13进入预分离管2，在预分离管2内形成旋流流态，对产出液进行初步的气液预分离和除沙分离；气液预分离后，大部分气体进入第一平衡管4，经由第一平衡管4的排气口排出；携带少量气体的混合液从混合液出口 22经由连通管5进入二级分离管3，在二级分离管内再次进行气、液、沙的分离；气液再次分离后，气体通过第一平衡管4排出，定量的洁净液体从净油出口 32流出返回井下活塞泵用于增压；而多余的液体则从导出口流出，和来自第一平衡管4的气体混合后，通过导出管排出；旋流沉积在预分离管底部和二级分离管底部的泥沙，可定期打开泥沙排出管7、8上的阀门排出。
权利要求1.一种井口脱气除沙分液装置，其特征在于包括: 接入管，接入管入口连通用于连接原油进料的入口管，接入管出口连通预分离管入Π ； 预分离管，用于对进入的原油进行初次分离，预分离管入口位于预分离管的上部，预分离管的下部设有混合液出口和泥沙排出口，并且，泥沙排出口的位置低于混合液出口的位置； 二级分离管，与所述的预分离管平行设置，二级分离管的上部设有二级分离管入口二级分离管的下部设有净油出口和泥沙排出口，并且，泥沙排出口的位置低于净油出口的位置； 第一平衡管，平衡管的两端口分别连接在所述预分离管和所述二级分离管的上部，并且所述平衡管上设有排气口，用于连通所述预分离管和所述二级分离管并将两者所产生的气体排出； 连通管，用于将所述预分离管内的物流输送到所述的二级分离管，所述连通管的入口连接所述预分离管的混合液出口，所述连通管的出口连接所述二级分离管入口 ；所述连通管上还设有与所述平衡管相连通用于平衡管内气压的第二平衡管。
2.根据权利要求1所述的井口脱气除沙分液装置，其特征在于所述连通管上还设有用于导出混合流体的导出管。
3.根据权利要求1或2所述的井口脱气除沙分液装置，其特征在于所述接入管包括依次相连接的直管段、弯管段和接入段，所述接入段连接所述预分离管入口，并且所述接入段与所述预分离管成20 30度夹角。
专利摘要本实用新型涉及到一种井口脱气除沙分液装置，其特征在于包括接入管、预分离管、二级分离管、第一平衡管和连通管以及用于平衡管内气压的第一、第二平衡管。与现有技术相比，本实用新型在井口设置的脱气除沙分液装置能够在预分离管中将大部分气液初步分离，然后进入二级分离管进一步分离；同时本专利通过连通管和平衡管的设计来保证装置内的汽液平衡，从而保证了洁净液体的分离量。并且，本专利所提供的分液装置整体体积小、高度低、分离效率高，能够有效地脱出原油产出液中的伴生气和泥沙，分离出洁净液体用于增压，洁净液中的含气率小于1%。
文档编号E21B43/34GK202970674SQ20122055741
公开日2013年6月5日 申请日期2012年10月26日 优先权日2012年10月26日
发明者宋成举, 王建荣, 贾爱云 申请人:宁波威瑞泰默赛多相流仪器设备有限公司