全套管全回转钻机用副夹紧装置的制作方法

文档序号:5374120阅读:158来源:国知局
专利名称:全套管全回转钻机用副夹紧装置的制作方法
技术领域
本发明涉及一种工程机械,具体涉及全套管全回转钻机上使用的套管夹紧装置。
背景技术
随着我国基础建设的不断加快,在高原、山区、丘陵、海滩、江河湖海滩涂等各种复杂地质环境下的施工越来越多,现场施工时经常遇到地下有流沙,溶洞、岩层等各种复杂地质状况,传统的挖掘机具和施工方法很难施工。近几年国内外出现了全套管全回转钻机,套管夹紧装置的夹紧方式夹紧力小,对中性差,变径机构复杂,拆装不便等原因,影响施工进度,本申请人经过多年研制,开发出一种全套管全回转钻机。本全套管全回转钻机用套管副夹紧装置是全套管全回转钻机的重要组成部件。在施工完成后,要把套管拔出来,仅靠主夹紧来拔管,效率较低且不稳定。

实用新型内容为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种更为稳定的全套管全回转钻机用套管副夹紧装置。本实用新型的目的是这样实现的该全套管全回转钻机用套管副夹紧装置包括有用于夹紧套管的两个夹紧体(4)、夹紧油缸(2)、连接销轴(3)、滑块支撑(5)、枢转销轴
(6),所述连接销轴(3)转动连接每个夹紧体(4)与夹紧油缸(2)的一端,所述的夹紧体(4)通过油缸(2)的伸缩,使用夹紧体(4)绕枢转销轴(6)旋转并相互靠近而夹紧套管。本实用新型的积极效果是1、夹紧力大,配合主夹紧装置使用,在拔管过程中,防止套管因自重下垂。2、变径隔套与套管接触面积大,夹紧力均匀,不会损坏套管,彻底避免因套管损坏甚至出现废桩。3、结构合理,变径隔套结构简单,使用可靠,更换方便,工作效率高。4、根据不同直径的套管,选用相应的变径隔套,适用面广。

图1为全套管全回转钻机用副夹紧装置的侧视图;图2为全套管全回转钻机用副夹紧装置的俯视图。图中油缸盖板(I)、夹紧油缸(2)、连接销轴(3)、夹紧体(4)、滑块支撑(5)、枢转销轴(6)
具体实施方式
如附图1、2所示,使用前,夹紧油缸(2)为打开状态,夹紧油缸(2)上设置有油箱盖板(1),夹紧油缸(2)两端通过连接销轴(3)转动连接两个夹紧体(4)的两端。两个夹紧体
(4)的另外两端通过枢转销轴(6)铰接在一起,夹紧油缸(2)与两个夹紧体(4)共同形成一个环形,用于夹紧套管。每个夹紧体(4)上焊接固定有一个滑块支撑(5),使两个滑块支撑
(5)一一对应地设置在两个夹紧体(4)上。使用时,夹紧油缸(2)注入液压油,油缸夹紧,通过销轴(3)的铰接带动夹紧体(4)的转动,夹紧体(4)以销轴(6)作为旋转点,开始夹紧,实现夹紧套管的目的。
权利要求1.一种全套管全回转钻机用副夹紧装置,其特征在于,其包括用于夹紧套管的两个夹紧体(4)、夹紧油缸(2)、连接销轴(3)、滑块支撑(5)、铰接两个夹紧体(4)的枢转销轴 (6),所述连接销轴(3)转动连接每个夹紧体(4)与夹紧油缸(2)的一端,所述的夹紧体(4) 通过油缸(2)的伸缩,使用夹紧体(4)绕枢转销轴(6)旋转并相互靠近而夹紧套管。
2.根据权利要求1所述的全套管全回转钻机用副夹紧装置,其特征在于所述夹紧油缸(2)上设置有油箱盖板(I)。
3.根据权利要求1所述的全套管全回转钻机用副夹紧装置,其特征在于所述两个夹紧体(4)与夹紧油缸(2)共同围成一个环形,用于夹紧套管。
4.根据权利要求1所述的全套管全回转钻机用副夹紧装置,其特征在于所述的全套管全回转钻机用副夹紧装置还包括设置在夹紧体(4 )上的滑块支撑(5 )。
5.根据权利要求1所述的全套管全回转钻机用副夹紧装置,其特征在于所述的滑块支撑(5)为两件,与两个夹紧体(4) 一一对应地焊接固定在两个夹紧体(4)上。
专利摘要全套管全回转钻机用套管副夹紧装置包括有用于夹紧套管的两个夹紧体(4)、夹紧油缸(2)、连接销轴(3)、滑块支撑(5)、枢转销轴(6),所述连接销轴(3)转动连接每个夹紧体(4)与夹紧油缸(2)的一端,所述的夹紧体(4)通过油缸(2)的伸缩,使用夹紧体(4)绕枢转销轴(6)旋转并相互靠近而夹紧套管。全套管全回转钻机用套管副夹紧装置性能更为稳定。
文档编号E21B19/00GK202882796SQ20122062836
公开日2013年4月17日 申请日期2012年11月23日 优先权日2012年11月23日
发明者陈卫, 刘金, 魏垂勇, 陈小青 申请人:徐州盾安景泰重工机械制造有限公司
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