专利名称：液压往复式抽油机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种抽油机，尤其涉及一种液压往复式抽油机。
背景技术：
目前游梁式抽油机造价高机械损耗大、占地面积大、效率低，惯性大不利于操控，一旦井下负载发生变化整个传统游梁式抽油机的平衡就将受到影响。在抽油杆运行到最上端和最下端时易发生自由摆动的现象，即抽油机带动电动机迅速转动的情况。缩短电动机的寿命或直接损坏电动机，严重时还会发生抽油机断脱情况。
发明内容为了解决上述技术问题本实用新型提供一种液压往复式抽油机，目的是解决造价高、占地面积大、耗能多、不适应负荷变化的问题。为达上述目的液压往复式抽油机，包括液压缸、液压活塞及液压站，液压缸固定坐在井口上，液压活塞为两个，两个液压活塞分别设在两个液压缸内，两个液压活塞通过卡盘与抽油杆连接固定，抽油杆与抽油泵连接，液压缸与液压站之间设有输入管线及输出管线。液压缸通过螺栓固定在井口上。井口下方与抽油泵之间的抽油杆设在油管内。液压缸上设有位置传感器及拉力传感器。本实用新型的优点效果:本实用新型固定在井口上，占地面积小省去了庞大游梁式抽油机的大型机身，传动方式简单减少了机械传动分的能量损耗提高了效率，由于采用了液压系统直接消除负载变化产生的不平衡现象不用经常调节平衡。结构简单、操作方便液压活塞带动抽油杆上下往复运动。抽油杆连接井下抽油泵即可达到采油目的。并且配备拉力传感器及位置传感器对抽油机的运行进行监控并可根据需要对冲程冲次进行智能调节。
图1是本实用新型的结构示意图。图中:1、抽油杆；2、卡盘；3、液压活塞；4、输入管线；5、井口 ；6、油管7、抽油泵；8、螺栓；9、液压缸；10、液压站；11输出管线；12、位置传感器；13、拉力传感器。
具体实施方式
如图所示本实用新型液压往复式抽油机，包括液压缸9、液压活塞3及液压站10，液压缸9固定坐在井口 5上，液压活塞3为两个，两个液压活塞3分别设在两个液压缸9内，两个液压活塞3通过卡盘2与抽油杆I连接固定，抽油杆I与抽油泵7连接，液压缸9与液压站10之间设有输入管线4及输出管线11。[0013]液压缸9通过螺栓8固定在井口 5上。井口 5下方与抽油泵7之间的抽油杆I设在油管6内。液压缸上设有位置传感器12及拉力传感器13。
权利要求1.液压往复式抽油机，包括液压缸、液压活塞及液压站，其特征在于液压缸固定坐在井口上，液压活塞为两个，两个液压活塞分别设在两个液压缸内，两个液压活塞通过卡盘与抽油杆连接固定，抽油杆与抽油泵连接，液压缸与液压站之间设有输入管线及输出管线。
2.根据权利要求1所述的液压往复式抽油机，其特征在于液压缸通过螺栓固定在井口上。
3.根据权利要求1所述的液压往复式抽油机，其特征在于井口下方与抽油泵之间的抽油杆设在油管内。
4.根据权利要求1所述的液压往复式抽油机，其特征在于液压缸上设有位置传感器及拉力传感器。
专利摘要本实用新型涉及一种抽油机，尤其涉及一种液压往复式抽油机。包括液压缸、液压活塞及液压站，液压缸固定坐在井口上，液压活塞为两个，两个液压活塞分别设在两个液压缸内，两个液压活塞通过卡盘与抽油杆连接固定，抽油杆与抽油泵连接，液压缸与液压站之间设有输入管线及输出管线。本实用新型的优点效果本实用新型固定在井口上，占地面积小省去了庞大游梁式抽油机的大型机身，传动方式简单减少了机械传动分的能量损耗提高了效率，由于采用了液压系统直接消除负载变化产生的不平衡现象不用经常调节平衡。
文档编号E21B43/00GK202937233SQ20122062863
公开日2013年5月15日 申请日期2012年11月26日 优先权日2012年11月26日
发明者魏玉贤, 王家邦, 任学东, 王立军, 宋微, 朱明哲, 丛博南, 李健 申请人:沈阳昊灵达新技术研究所有限公司