一种抽油机用传动带的制作方法

文档序号:5374148阅读:132来源:国知局
专利名称:一种抽油机用传动带的制作方法
技术领域
本实用新型涉及抽油机上的传动总成,尤其是涉及一种抽油机用传动带。
背景技术
抽油机是开采石油的一种机器设备,俗称“磕头机”,通过加压的办法使石油出井,在现有的技术中,抽油机需要有传动总成,所述传动总成上主要采用柔性皮带和链条来实现,存在柔性皮带强度低、使用寿命短,链条没有弹性,缓冲效果差,导致抽油机运行不平稳等技术问题。
发明内容本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单、使用寿命长、强度高、缓冲效果好,尤其适合抽油机上使用。为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种抽油机用传动带,包括第一传动带和与所述第一传动带平行设置的第二传动带;所述第一传动带由始端起向下延伸后,向左90度折第一褶,向上90度折第二褶,向右90度折第三褶,向下90度折第四褶,结束于末端,所述第三褶和第四褶之间的位置处设有若干个第一螺旋卷;所述第二传动带由始端起,形成若干个第二螺旋卷后,向下90度折第五褶,结束于末端;若干个所述第一螺旋卷和若干个所述第二螺旋卷相对设置,所述第四褶和第五褶相对设置;所述第一传动带的始端、第一传动带的末端、第二传动带的末端均设有连接头。进一步,所述第一螺旋卷的数量为两个,所述第二螺旋卷的数量为一个。进一步,所述第一传动带和第二传动带均为钢丝绳芯皮带。
进一步,所述第一褶和第二褶之间为圆弧。所述钢丝绳芯皮带寿命长、强度高、具有弹性、缓冲作用好、可减小换向冲击,令抽油机运行更平稳。本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,采用钢丝绳芯皮带,在使用时,第一螺旋卷和第二螺旋卷均设在抽油机的滚筒上,第一褶和第二褶处经动滑轮通过悬绳器连接光杆载荷,第一传动带和第二传动带的末端连接配重箱,工作过程中,缓冲作用好,可减小换向冲击,令抽油机运行平稳;具有结构简单、工作效率高、成本低、使用寿命长等优点。

图1是本实用新型的结构示意图。图中:1、第一传动带 2、第二传动带3、第一褶4、第二褶5、第三褶6、第四褶7、第五褶8、连接头9、第一螺旋卷[0015]10、第二螺旋卷具体实施方式
如图1所示,本实用新型一种抽油机用传动带,包括第一传动带I和与所述第一传动带I平行设置的第二传动带2 ;所述第一传动带I由始端起向下延伸后,向左90度折第一褶3,向上90度折第二褶4,向右90度折第三褶5,向下90度折第四褶6,结束于末端,所述第三褶5和第四褶6之间的位置处设有若干个第一螺旋卷9 ;所述第二传动带2由始端起,形成若干个第二螺旋卷10后,向下90度折第五褶7,结束于末端;若干个所述第一螺旋卷9和若干个所述第二螺旋卷10相对设置,所述第四褶6和第五褶7相对设置;所述第一传动带I的始端、第一传动带I的末端、第二传动带2的末端均设有连接头8。优选的,所述第一螺旋卷9的数量为两个,所述第二螺旋卷10的数量为一个。优选的,所述第一传动带I和第二传动带2均为钢丝绳芯皮带。优选的,所述第一褶3和第二褶4之间为圆弧。本实例的工作过程:在使用时,第一螺旋卷9和第二螺旋卷10均设在抽油机的滚筒上,第一褶3和第二褶4处经动滑轮通过悬绳器连接光杆载荷,第一传动带I和第二传动带2的末端连接配重箱,工作过程中,缓冲作用好,可减小换向冲击,令抽油机运行平稳。以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
权利要求1.一种抽油机用传动带,其特征在于:包括第一传动带和与所述第一传动带平行设置的第二传动带;所述第一传动带由始端起向下延伸后,向左90度折第一裙,向上90度折第二裙,向右90度折第三褶,向下90度折第四褶,结束于末端,所述第三褶和第四褶之间的位置处设有若干个第一螺旋卷;所述第二传动带由始端起,形成若干个第二螺旋卷后,向下90度折第五褶,结束于末端;若干个所述第一螺旋卷和若干个所述第二螺旋卷相对设置,所述第四褶和第五褶相对设置;所述第一传动带的始端、第一传动带的末端、第二传动带的末端均设有连接头。
2.根据权利要求1所述的抽油机用传动带,其特征在于:所述第一螺旋卷的数量为两个,所述第二螺旋卷的数量为一个。
3.根据权利要求1所述的抽油机用传动带,其特征在于:所述第一传动带和第二传动带均为钢丝绳芯皮带。
4.根据权利要求1所述的抽油机用传动带,其特征在于:所述第一褶和第二褶之间为圆弧。
专利摘要本实用新型提供一种抽油机用传动带,包括第一传动带和与第一传动带平行设置的第二传动带;第一传动带由始端起向下延伸后,向左90度折第一褶,向上90度折第二褶,向右90度折第三褶,向下90度折第四褶,结束于末端,第三褶和第四褶之间的位置处设有若干个第一螺旋卷;第二传动带由始端起,形成若干个第二螺旋卷后,向下90度折第五褶,结束于末端;若干个第一螺旋卷和若干个第二螺旋卷相对设置,第四褶和第五褶相对设置;第一传动带的始端和末端、第二传动带的末端均设有连接头。本实用新型的有益效果是工作过程中,缓冲作用好,可减小换向冲击,令抽油机运行平稳;具有结构简单、工作效率高、成本低、使用寿命长等优点。
文档编号E21B43/00GK203008865SQ20122063028
公开日2013年6月19日 申请日期2012年11月23日 优先权日2012年11月23日
发明者申随章 申请人:天津正本自控系统有限公司
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