专利名称：矿山溜井安全防护结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及矿山安全设备，具体地指一种矿山溜井安全防护结构。
背景技术：
溜井是井下矿山储存和运输矿物的设施，矿物通过溜井进行运输。振动放矿机是溜井生产的重要设，安装于溜井的下部，振动放矿机的检修是矿山检修的安全隐患。目前，检修振动放矿机的安全保护措施是在溜井眉线上部搭建安全平台，在搭建安全平台的过程中需在溜井中作业，如果检修前溜井的井壁清理不干净，存有浮碴，或井筒围岩松动的话，工人进入溜井中搭建安全平台有很大的风险；另外，由于溜井的现场条件所限，所搭安全平台并不可靠，加上溜井周边放大炮或改炮等环境因素，所搭安全平台易被震垮，导致意外发生。
发明内容本实用新型的目的是针对上述问题提供一种矿山溜井安全防护结构，为溜井放矿设备的检修提供安全防护，该安全防护结构牢靠稳固，且人工操作，自动完成，无需工人进入溜井内作业。为实现上述目的，本实用新型采用的方案是一种矿山溜井安全防护结构，包括设置在溜井口外侧上方的固定支座，所述固定支座下方的溜井口上设有油缸支座，所述固定支座与主梁的首端铰接，所述主梁前段与所述油缸支座间铰接有上油缸，所述主梁的后段抵靠溜井口顶沿并延伸至溜井口内，所述主梁的末端与副梁首端铰接，所述副梁末端抵靠溜井口底面，所述副梁与所述主梁后段间铰接有下油缸，所述主梁后段的上方设有上盖板，所述副梁的内侧设有后盖板。进一步地，所述副梁为直梁，其与溜井口底面间的夹角小于80°。使得副梁以溜井底板为割线，以阻止副梁向放矿设备方向转动；所述主梁与副梁组成一个防护单元，若干个单元组成一个防护面，将整个井筒罩住。再进一步地，所述油缸支座下方溜井口的眉线上方设有下挂钩，所述主梁前段设有连接环，所述连接环与所述下挂钩挂扣连接。连接环用于将主梁固定在下挂钩上，使得本安全防护结构有三个固定点，即主梁与固定支座的铰接点、副梁与井底的接触点，及连接环与下挂钩的挂扣点，从而提高了整体结构的牢靠稳固性。更进一步地，所述主梁呈弯折状，所述主梁的后段与所述副梁连接成折角状。主梁从溜井口外侧弯折进溜井口内，使得在本安全防护结构的搭建过程中无需工人进入溜井内作业；副梁与主梁的后段呈折角状布置有利于其间安装油缸，使得副梁能伸展自如、可折叠起来，方便安装与空间布局。与现有技术相比，本实用新型具有如下优点其一，相比传统的工人进入溜井内搭建而成的安全平台，本安全防护结构在溜井口外侧即可完成安装过程，安装好后可人工操作，自动完成，无需工人进入溜井内部作业，避免了因溜井井筒清理不干净，或井筒围岩松动带来的安全隐患，为溜井放矿设备的检修提供了安全防护。其二，本实用新型采用多点固定形式，加强了固定连接处的牢靠性，也提高了整体结构的稳固性。其三，本实用新型铰接油缸，使得安全防护结构能自由伸缩，不用时可以收起来挂在顶板上，无需频繁拆装，也解决了避炮的问题；且使用方便快捷，可节省大量检修时间，降低了工人劳动强度。其四，本安全防护结构可以一物多用，除用于安全防护外，稍作改装，便可在生产时替代专用放矿闸门，防止放矿时跑矿。
图1为一种矿山溜井安全防护结构的工作状态示意图。图2为图1中矿山溜井安全防护结构的放大结构示意图。图3为图1所示矿山溜井安全防护结构的折叠备用状态图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明，便于更清楚地了解本实用新型，但它们不对本实用新型构成限定。如图1，图2所示，本实用新型包括设置在溜井口外侧上方井壁上的固定支座1，所述固定支座I下方的溜井口上设有油缸支座2，所述固定支座I与主梁3的首端铰接，所述主梁3整体呈弯折状，优选C形主梁，主梁3前段从溜井口外侧上方延伸至溜井口入口处，主梁3前段与所述油缸支座2间铰接有上油缸4，所述主梁3的后段抵靠溜井口顶沿并倾斜向上延伸至溜井口内，即所述主梁3的后段在溜井口的眉线上，所述主梁3的末端与副梁5首端铰接，所述副梁5末端抵靠溜井口底面板，副梁5为直梁，为防止转动，该副梁5与溜井口井底面间的夹角小于80°，即副梁5与振动放矿机台板的夹角小于80°，优选77°。所述主梁3的后段与所述副梁5连接成折角状，其间铰接有下油缸6，所述主梁3后段的上方设有上盖板7,所述副梁5的内侧设有后盖板8,即盖板朝井内方向，上盖板7和后盖板8可采用长方形的金属板，将其分别焊接在主梁3和副梁5上，用于阻挡溜井内砸下的矿石进入正在检修的振动放矿机12内，避免安全事故，其中，所述主梁优选箱形梁，所述副梁优选槽形梁。另外，所述油缸支座2下方的溜井口井壁上设有下挂钩9，所述主梁3前段上设有连接环10，所述连接环10与所述下挂钩挂9扣连接，将主梁3彻底牢靠地固定在溜井井壁上。根据作业需要，可用多组本安全防护结构组合成为安全防护棚形式使用。本安全防护结构可以折叠及自由伸展，不用时可收拢后挂在顶板上带棘爪的上挂钩11上，无需频繁拆装，同时也解决了避炮问题，此时需将主梁3前段的连接环10从下挂钩9里取脱(如图3所示)。
权利要求1.一种矿山溜井安全防护结构，包括设置在溜井口外侧上方的固定支座(1)，其特征在于:所述固定支座(I)下方的溜井口上设有油缸支座(2)，所述固定支座(I)与主梁(3)的首端铰接，所述主梁(3)前段与所述油缸支座(2)间铰接有上油缸(4)，所述主梁(3)的后段抵靠溜井口顶沿并延伸至溜井口内，所述主梁(3)的末端与副梁(5)首端铰接，所述副梁(5)末端抵靠溜井口底面，所述副梁(5)与所述主梁(3)后段间铰接有下油缸￠)，所述主梁(3)后段的上方设有上盖板(7)，所述副梁(5)的内侧设有后盖板(8)。
2.根据权利要求1所述的矿山溜井安全防护结构，其特征在于:所述副梁(5)为直梁，其与溜井口底面间的夹角小于80°。
3.根据权利要求1或2所述的矿山溜井安全防护结构，其特征在于:所述油缸支座(2)下方溜井口的眉线上方设有下挂钩(9)，所述主梁(3)前段设有连接环(10)，所述连接环(10)与所述下挂钩(9)挂扣连接。
4.根据权利要求1或2所述的矿山溜井安全防护结构，其特征在于:所述主梁(3)呈弯折状，所述主梁(3)的后段与所述副梁(5)连接成折角状。
5.根据权利要求3所述的矿山溜井安全防护结构，其特征在于:所述主梁(3)呈弯折状，所述主梁(3)的 后段与所述副梁(5)连接成折角状。
专利摘要本实用新型公开了一种矿山溜井安全防护结构，包括设置在溜井口外侧上方的固定支座，所述固定支座下方的溜井口上设有油缸支座，所述固定支座与主梁的首端铰接，所述主梁前段与所述油缸支座间铰接有上油缸，所述主梁的后段抵靠溜井口顶沿并延伸至溜井口内，所述主梁的末端与副梁首端铰接，所述副梁末端抵靠溜井口底面，所述副梁与所述主梁后段间铰接有下油缸，所述主梁后段的上方设有上盖板，所述副梁的内侧设有后盖板。本结构在溜井口外即可完成安装，无需工人进入溜井内部作业，避免了安全隐患，为溜井放矿设备的检修提供了安全防护；采用多点固定，提高了整体结构的牢靠稳固性；且使用方便快捷，可节省大量检修时间，降低了劳动强度。
文档编号E21F11/00GK202914130SQ201220630290
公开日2013年5月1日 申请日期2012年11月26日 优先权日2012年11月26日
发明者黄继荣, 曹华斌, 谭咏山, 陈红涛, 樊华, 张 杰, 陈国平, 周乃松, 王建国 申请人:武汉钢铁(集团)公司