专利名称：液压自动脱挂锤装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于工程机械技术领域，具体涉及一种可用于锤的挂紧和脱开动作的岩土工程施工设备。
背景技术：
夯机设备在作业过程中，需要频繁的重复夯锤的挂紧、夯锤提升至一定高度再脱开的动作。目前，夯锤作业所采用的普通履带起重机型式，增加控制吊钩旋转的机械杠杆锁定装置。作业时，人工操作挂钩器挂钩，起升夯锤，杠杆外端通过钢丝绳与主机相连，到达设定高度后，钢丝绳绷紧，拉动杠杆脱离锁定位置，吊钩旋转，实现夯锤脱钩，自由下落。该方法脱钩时夯锤与吊钩分离慢，使吊钩以及臂架装置产生很大的摆动，减少相关机构的寿命，吊钩钩口磨损严重；需要人为的进行挂钩动作，工作条件差并且危险；夯锤脱钩需要系钢丝绳，调整夯锤高度不方便，钢丝绳容易将夯锤拉动偏离既定位置，设备作业效率低下。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是夯机设备脱锤过程中摆动大、危险性大、效率低，提供一种能减小摆动幅度、作业安全、提供工作效率的液压自动脱挂锤装置。本实用新型的技术方案是以下述方式实现的:一种液压自动脱挂锤装置，包括脱锤机构和夯锤，所述脱锤机构包括液压缸，液压缸的缸体外套设有配重滑块，配重滑块上方设有限位块、下方设有法兰端，限位块和法兰端设置在液压缸的缸体上，配重滑块下方的连杆吊耳上铰接有双连杆，双连杆与单连杆铰接相连，单连杆铰接在液压缸的活塞杆上，活塞杆端头和法兰端之间设有弹簧。所述夯锤的顶部为漏斗状，夯锤侧壁上设有矩形开槽。本实用新型集机、电、液一体控制但又不需要液压动力源，可实现锤的自动脱开和挂紧，不需要工人手动作业，作业比较安全。通过遥控实现脱锤，能提供工作效率，夯锤的下落过程和脱开动作同时进行，其冲击小、摆动幅度小。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是脱锤机构的结构示意图。图3是夯锤的剖视示意图。图4是液压控制的原理图。
具体实施方式
如附图所示，一种液压自动脱挂锤装置，包括脱锤机构和夯锤8，所述脱锤机构包括液压缸2，液压缸2的缸体外套设有配重滑块9，配重滑块9上方设有限位块3、下方设有法兰端11，限位块3和法兰端11设置在液压缸2的缸体上，配重滑块9下方的连杆吊耳10上铰接有双连杆6，双连杆6与单连杆7铰接相连，单连杆7铰接在液压缸2的活塞杆14上，活塞杆14端头和法兰端11之间设有弹簧15。限位块3的高度可调，进而能控制配重滑块9的位置。本实用新型中，电器装置系统由电池组、无线发射控制器和安装在液压缸2底部的无线接收器组成，液压控制系统包括液压油缸、卸荷阀和油箱等。使用时通过无线接收器控制液压电磁阀的动作，从而可以实现脱挂锤动作的无线控制。所述夯锤8的顶部为漏斗状，夯锤8侧壁上设有矩形开槽5。本实用新型工作过程如下:夯锤8落在地面时，顶部的漏斗形开口向上，脱挂锤装置下落，双连杆7先与夯锤8接触。此时，依靠脱挂锤装置的重力作用，通过双连杆6将配重滑块9向上推动，双连杆6、单连杆7闭合并落入夯锤8尾部，落入后，由于配重滑块9重力作用，向下滑动并将双连杆6、单连杆7推开。起升装置起吊单连杆7，卸荷阀处于闭合状态，活塞杆14处于缩回状态，不能伸长。提升力传递至双连杆6，双连杆6、单连杆7张开，双连杆6与夯锤8的漏斗面接触，双连杆6由法兰端11限位，双连杆6、单连杆7张开一定程度后卡在开槽5内，提升起夯锤8，完成挂紧动作。起升液压自动脱挂锤装置，此时卸荷阀仍处于闭合状态，液压缸2有杆腔内油压保持，带动夯锤8上升。液压系统由溢流阀起到过载保护作用，当起升过载时，溢流阀打开卸荷，保护脱挂钩装置安全。夯锤提升至合适高度后，电气系统无线发射器发出信号，液压自动脱挂锤装置中液压缸顶端安装的接收器接收信号，控制电磁阀动作，卸荷阀打开，液压缸的有杆腔4快速卸荷，由夯锤8的自重作用带动活塞杆14伸长，双连杆6、单连杆7由于锤的作用闭合，实现锤脱开动作，锤下落过程和脱开动作同时进行，液压自动脱挂锤装置冲击小。锤脱开动作完成后，由弹簧15拉动活塞杆14复位，液压自动脱挂锤装置恢复准备状态，准备下一次工作循环。
权利要求1.一种液压自动脱挂锤装置，包括脱锤机构和夯锤(8)，其特征在于:所述脱锤机构包括液压缸(2)，液压缸(2)的缸体外套设有配重滑块(9)，配重滑块(9)上方设有限位块(3)、下方设有法兰端(11)，限位块(3)和法兰端(11)设置在液压缸(2)的缸体上，配重滑块(9)下方的连杆吊耳(10 )上铰接有双连杆(6 )，双连杆(6 )与单连杆(7 )铰接相连，单连杆(7 )铰接在液压缸(I)的活塞杆(14)上，活塞杆(14)端头和法兰端(11)之间设有弹簧(15)。
2.根据权利要求1所述的液压自动脱挂锤装置，其特征在于:所述夯锤(8)的顶部为漏斗状，夯锤(8)侧壁上设有矩形开槽(5)。
专利摘要本实用新型公开一种液压自动脱挂锤装置，包括脱锤机构和夯锤，所述脱锤机构包括液压缸，液压缸的缸体外套设有配重滑块，配重滑块上方设有限位块、下方设有法兰端，限位块和法兰端设置在液压缸的缸体上，配重滑块下方的连杆吊耳上铰接有双连杆，双连杆与单连杆铰接相连，单连杆铰接在液压缸的活塞杆上，活塞杆端头和法兰端之间设有弹簧。本实用新型集机、电、液一体控制但又不需要液压动力源，可实现锤的自动脱开和挂紧，不需要工人手动作业，作业比较安全。通过遥控实现脱锤，能提供工作效率，夯锤的下落过程和脱开动作同时进行，其冲击小、摆动幅度小。
文档编号E02D3/046GK203021986SQ20122071363
公开日2013年6月26日 申请日期2012年12月21日 优先权日2012年12月21日
发明者胡全义, 高付强, 左振双, 凌永宏, 赵会谦, 魏慧宾, 王汉杰, 毕峥, 刘祎娜, 高天涯, 朱义伟, 张远 申请人:郑州宇通重工有限公司