配管夹持装置及工程机械的制作方法
【专利摘要】夹持工程机械的多根配管的配管夹持装置(22)包括：板材(9)，构成工程机械的一部分且具有表面(9a)与里面(9b)；第一夹具(23)，安装在板材(9)的里侧面；第二夹具(24)，能够沿与板材(9)的厚度方向平行的方向将上述多根配管夹在第一夹具(23)与上述第二夹具之间；结合螺栓(29)，用于将第一夹具(23)与第二夹具(24)结合；以及安装螺栓(36)，用于将第一夹具(23)安装到板材(9)的里侧面。板材(9)具有供安装螺栓(36)穿过的安装螺栓孔(35)、以及形成为使结合螺栓(29)的旋松操作能够从板材(9)的表侧进行的形状的操作孔(37)。
【专利说明】配管夹持装置及工程机械
【技术领域】
[0001]本发明涉及在挖掘机等工程机械中在表侧封闭的空间内固定多根配管的配管夹
持装置。
【背景技术】
[0002]以挖掘机为例来说明【背景技术】。
[0003]如图7所示，挖掘机包括:履带式的下部行走体1、以相对于该下部行走体I回转自如的方式搭载于该下部行走体I上的上部回转体2、搭载于该上部回转体2上的驾驶室
3、包括未图示的发动机的各种设备及机器、及安装在上部回转体2的前部的作业用附属装置6。作业用附属装置6包括动臂4及动臂起伏液压缸5。
[0004]另外，驾驶室3设置在上部回转体2的左侧前部。在本说明书中，以驾驶室3的位置为基准来定义“前后方向”及“左右方向”。
[0005]而且，为了简化图及说明，省略与本发明无直接关系的挖掘机各部的详细图示及说明。
[0006]在上部回转体2的前端部，设置有附属装置安装支架7 (图中仅示出一侧)。作业附属装置6的下端部，即，动臂4及动臂起伏液压缸5的下端部被安装于该附属装置安装支架7。
·[0007]如图8所示，附属装置安装支架7包含:左右一对垂直的板体8、8、安装在这两板体8、8的内表面间的前板9、及设置在该前板9的前表面下部的液压缸安装部10。动臂4的下端部被安装在两板体8、8间，动臂起伏液压缸5的下端部被安装于液压缸安装部10。
[0008]而且，作业附属装置6包括多个液压致动器。并且，针对多个液压致动器的多根液压配管(通常为可挠性的软管，以下，以此情况进行说明)11…配置为穿过附属装置安装支架7的内侧(前板9的里侧)并沿着作业附属装置6立起，该立起的部分通过夹持装置12固定于前板9的背面(里面)。
[0009]以往，该夹持装置12 —般采用如图9所示具有形成为横长板状的前后一对夹具
13、14以及被夹持在一对夹具13、14间的由橡胶等弹性材料构成的衬垫15的三层结构。该夹持装置12在多根软管11…沿左右方向排列地穿过衬垫15的配管通孔16…的状态下，利用在一对夹具13、14的左右两端部从前板9的背面侧贯穿到前表面侧的螺栓17以及从前板9的前表面侧拧入螺栓17的螺母18，来同时进行以下工序:将多根软管11…夹在一对夹具13、14间(夹具结合)；以及一对夹具13、14与作为夹具安装部的前板9的固定(夹具安装)。(以下，将其称作第一公知技术)。
[0010]另外，在衬垫15上设置有缝19，使配管通孔16…朝衬垫15的前后方向的一侧开放，用于从缝19将多根软管1L...按入配管通孔16…(参照图9)。
[0011]而且，如下述专利文献I所示，已知有后侧夹具14被固定于附属装置安装支架7的内侧，衬垫15及前侧夹具13重叠并通过螺栓固定于后侧夹具14的前表面侧的夹持装置(以下，将其称作第二公知技术)。[0012]根据该第二公知技术，能够从支架7的前表面侧进行螺栓的操作。
[0013]另一方面，作为第一公知技术的延伸技术，已知有在两夹具13、14之间夹有衬垫15及软管11…的状态下通过结合螺栓使其结合，再将两夹具13、14通过安装螺栓安装于前板9的里面的结构，即，利用各自的螺栓来进行夹具结合与夹具安装的技术(称作第三公知技术)。
[0014]该第三公知技术中，两夹具13、14以临时紧固的状态安装于前板9，在进行软管11…的长度方向的位置及挠曲的调整即软管调整操作之后，将两夹具13、14正式紧固。
[0015]在采用上述第一公知技术及第二公知技术中的，同时进行夹具结合与夹具安装的结构时，在夹具结合及夹具安装时还必须一同进行软管调整操作，因此夹持装置的组装作业性非常差。
[0016]此时，第一公知技术中，必须在附属装置安装支架7的背面侧，即，狭窄而手难以够到、可视性也差的状况下，对软管调整操作后的两夹具13、14的固定(正式紧固)进行操作，因此作业性尤其差。
[0017]另一方面，在分别进行夹具结合与夹具安装的第三公知技术中，尽管组装的作业性比第一公知技术及第二公知技术稍好，但由于不得不与第一公知技术同样从附属装置安装支架7的背面侧进行软管调整操作后的两夹具13、14的正式紧固操作及软管更换等维护时的螺栓的旋松操作(以下称作“正式紧固操作等”)，因此该第三公知技术未能从根本上解决作业性的改善问题。
[0018]专利文献1:日本专利公开公报实开平5-81355号
【发明内容】
[0019]本发明的目的在于提供一种工程机械的夹持装置，以分别进行夹具结合与夹具安装的结构为前提，能够从夹具安装部的前表面侧进行正式紧固操作等，从而改善组装的作业性。
[0020]本发明所涉及的配管夹持装置用于夹持工程机械的多根配管，夹持工程机械的多根配管，且包括:板材，构成所述工程机械的一部分，具有表面与里面；第一夹具，安装于所述板材的里面；第二夹具，能够沿与所述板材的厚度方向平行的方向将所述多根配管夹在所述第一夹具与所述第二夹具之间；结合螺栓，用于将所述第一夹具与所述第二夹具结合；以及安装螺栓，用于将所述第一夹具安装于所述板材的里面，其中，所述板材具有:安装螺栓孔，供所述安装螺栓穿过；以及操作孔，形成为使所述结合螺栓的旋松操作能够从所述板材的表侧进行的形状。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1是设置有本发明的一个实施方式所涉及的夹持装置的挖掘机的附属装置安装支架及其周边的立体图。
[0022]图2是同一部分的剖切侧视图。
[0023]图3是图2的X部分的放大图。
[0024]图4是表示上述夹持装置的夹具结合结构的放大剖视图。
[0025]图5是表示上述夹持装置的夹具安装结构的放大剖视图。[0026]图6是实施方式所涉及的夹持装置的分解立体图。
[0027]图7是适用本发明的挖掘机的概略侧视图。
[0028]图8是设置有以往的夹持装置的部分的局部剖切放大图。
[0029]图9是表示以往的夹持装置的夹具结合及安装结构的放大剖视图。
【具体实施方式】
[0030]参照图1至图6来说明本发明的一实施方式的夹持装置22。
[0031]本实施方式的夹持装置22与【背景技术】同样，是挖掘机的夹持装置，具体而言，是将以立起状向作业附属装置用的液压致动器配置的多根液压配管(软管)11…固定到附属装置安装支架7的背面侧的夹持装置。
[0032]实施方式的附属装置安装支架7包含左右一对垂直的板体8、8、安装在这两板体
8、8之间的作为板材的前板9、及设置在该前板9的前表面下部的液压缸安装部10。与图7、8所示的以往技术的相同之处在于，动臂4的下端部被安装在两板体8、8间，且动臂起伏液压缸5的下端部被安装于液压缸安装部10。
[0033]除此以外，在图1至图6中，对于与图7、8所不的部分相同的部分，标注与图7、8中所示的符号相同的符号，并省略该部分的说明。
[0034]本实施方式的夹持装置22包括:形成为横长的板状的作为第一夹具的前侧夹具
23、形成为横长的板状且位于前侧夹具23后方的作为第二夹具的后侧夹具24、及被夹持在前侧夹具23与后侧夹具24之间的由橡胶等弹性材料构成的衬垫25。所述各夹具23、24及衬垫25的结合(夹具结合)与前侧夹具23往前板9上的安装(夹具安装)是分别进行的。
[0035]详述之，前侧夹具23的上下方向的尺寸被设定成大于后侧夹具24的上下方向的尺寸。并且，如图2至图4、图6所示，在前侧夹具23的上部突出至比后侧夹具24更上方的状态下，两夹具23、24及衬垫25通过夹具结合单元而结合(夹具结合)。
[0036]另一方面，前侧夹具23在该前侧夹具23的左右两端部的，相对于夹具结合单元而向上方偏移的位置，通过夹具安装单元安装于前板9的里面9b (夹具安装)。
[0037]夹具结合单元如图4、6所示，包括:结合孔26，在前侧夹具23的左右两端部以贯穿该前侧夹具23的厚度方向的方式设置；筒状的螺母27，形成在后侧夹具24上且朝前突出；以及结合螺栓插通孔28，以与所述结合孔26及螺母27对应的方式设置在衬垫25的左右两端部。
[0038]螺母27从衬垫25的后侧插入结合螺栓插通孔28，结合螺栓29从前侧夹具23的前表面侧贯穿结合孔26而拧入螺母27，从而将两夹具23、24与衬垫25予以结合(临时紧固及正式紧固)。
[0039]衬垫25具有:分别沿上下方向贯穿的多个配管通孔30…、及用于使该配管通孔30…朝衬垫的前后方向的一侧开放并从此处将多根软管11…按入配管通孔30的缝3L...(参照图4至图6)。
[0040] 而且，在衬垫25的前表面上的左右方向的中央部，设置有从该衬垫25的前表面朝前方突出的形状的保持销32，并且在衬垫25的后表面上的左右方向的中央部，设置有从该衬垫25的后表面朝后方突出的形状的保持销32。并且，前侧夹具23具有供设置在衬垫25前表面的保持销32嵌入的形状的保持孔33，后侧夹具24具有供设置在衬垫25后表面的保持销32嵌入的形状的保持孔33。各保持销32分别嵌合至对应的保持孔33，以便在两夹具23、24的夹具结合时(临时紧固时及正式紧固时)使衬垫25不对两夹具23、24发生相对位移地保持在两夹具23、24间。
[0041]另一方面，如图5、6所示，夹具安装单元包括:设置在前侧夹具23的左右两端部的比结合孔26更上侧的内螺纹孔(内螺纹部)34、34 ;与该内螺纹孔34、34对应地设置于前板9的贯穿孔即安装螺栓孔35、35 ；以及安装螺栓36、36。通过将安装螺栓36、36从前板9的前表面侧经由安装螺栓孔35、35拧入内螺纹孔34、34，从而进行前侧夹具23往前板9的里面9b上的安装(夹具安装)。由此，将两夹具23、24与衬垫25安装于前板9的里面％。
[0042]前板9具有用于借助六角扳手等工具T(参照图4)从前板9的前表面侧(表侧)对结合螺栓的头部29a进行旋松操作的操作孔37、37。
[0043]操作孔37、37沿前板9的厚度方向贯穿。该操作孔37、37具有足以供工具T从前板9的前表面侧插入该操作孔37、37内并通过该工具T对结合螺栓的头部29a进行旋转操作的直径。
[0044]而且，前板9及前侧夹具23分别具有能够相互卡合的定位卡合部。前板9的定位卡合部与前侧夹具23的定位卡合部具有通过使前侧夹具23沿上述厚度方向从后方接近前板9而相互卡合的形状。通过这些定位卡合部彼此卡合，前侧夹具23被保持于前板9的里面％，且决定前侧夹具23与前板9的相对位置关系。具体而言，前侧夹具23具有横长的板状的前侧夹具本体23a及从该前侧夹具本体23a的左右方向的中央部朝前突出的形状的定位销38，前板9具有供定位销38嵌入的形状的定位孔39。即，定位销38相当于前侧夹具23的定位卡合部,定位孔39相当于前板9的定位卡合部。通过定位销38嵌入定位孔39,使得前侧夹具23被保持于前板9的里面％，且决定前侧夹具23与前板9的相对位置关系。
[0045]另外，如图5所示，定位销38通过焊接被安装至前侧夹具本体23a，即，在定位销38以朝前突出的方式插通于前侧夹具本体23a上的贯穿孔的状态下，该定位销38的位于贯穿孔内的部分被焊接于包围贯穿孔的内周面。
[0046]这样，不存在因定位销38被直接焊接到前侧夹具本体23a的表面，导致其焊接部分朝前板9侧鼓起，由此造成前侧夹具23与前板9的紧贴性变差。
[0047]对借助该夹持装置的夹持作业的流程进行说明。
[0048](I)将软管11…穿过衬垫25的配管通孔30…，并将该衬垫25夹在两夹具23、24间。然后，通过结合螺栓29将三者临时紧固(夹具结合)，形成两夹具23、24及衬垫25成为一体的三层体。
[0049]在该临时紧固状态下，各软管11…相对于三层体，能够在软管11的长度方向上相对地位移。
[0050](II)将三层体设置到附属装置安装支架7的背面侧，将定位销38插入定位孔39。由此，三层体在前板9的里面9b侧被保持于该前板9，并且完成三层体相对于前板9的定位。
[0051]在此状态下，成为结合螺栓的头部29a嵌入操作孔37，该头部29a面向前板9的前表面侧的状态，即，结合螺栓的头部29a位于比前板9的表面9a更内侧(后侧)且前侧夹具23的外侧(前侧) 的状态(参照图4)。
[0052](III)将安装螺栓36从前板9的前表面侧经由安装螺栓孔35拧入内螺纹孔34并紧固，从而进行三层体往前板9上的固定(夹具安装)(图3的状态)。
[0053](IV)在此状态下，调整软管11…的长度方向的位置及挠曲情况等。
[0054](V)如图4所示，将工具T从前板9的前表面侧插入操作孔37并安装至结合螺栓的头部29a，通过转动该工具T来紧固结合螺栓29，以使三层体牢固地结合，即进行正式紧固。
[0055]通过以上操作完成夹持作业。
[0056]利用该夹持装置22，能够从前板9 (附属装置安装支架7)的前表面侧，即能够确保足够的作业空间的一侧，简单且高效地对软管调整操作后的两夹具23、24进行正式紧固。
[0057]由此，如上所述将临时紧固状态的两夹具23、24安装至前板9之后，进行配管调整，然后进行正式紧固的操作变得容易。
[0058]尤其在实施方式中例示的挖掘机那样的，将软管11…穿过附属装置安装支架7的前板9的里侧这一狭窄空间，并通过夹持装置22将该软管11固定于前板9的里面9b的机械中，上述效果尤为显著。
[0059]而且，在两夹具23、24的临时紧固状态下，与两夹具23、24的正式紧固状态相比，从软管11作用于这些夹具23、24的反作用力小，因此两夹具23、24往前板9上的安装变得容易。
[0060]除此以外，根据本实施方式，能够获得如下效果。
[0061](i)借助安装螺栓36进行的两夹具23、24往前板9上的安装(夹具安装)也能够从前板9的前表面侧进行，因此夹持装置22的组装作业性变得更高。
[0062](ii)由于安装螺栓孔35相对于操作孔37向上方偏移地设置，因此，与安装螺栓孔35及操作孔37形成在左右方向的同列上的情况相比，能够缩小两夹具23、24即夹持装置整体的左右方向尺寸。因此，在如附属装置安装支架7般前板9的左右方向尺寸受到限制的状况下变得有利。
[0063](iii)通过将前侧夹具23的定位销38插入前板9的定位孔39，从而将两夹具23、24相对于前板9进行定位并保持于前板9，因此，与在用手将两夹具23、24支撑而定位于前板9的状态下通过螺栓将上述两夹具23、24固定至前板9的情况相比，作业性进一步改善。尤其，在实施方式中例示的挖掘机那样，两夹具23、24被设置在附属装置安装支架7的里侧的情况下尤为有利。
[0064](iv)由于在两夹具23、24间夹持有衬垫25，因此，即使在两夹具23、24的临时紧固状态下，也能借助衬垫25的约束力来抑制软管11…相对于两夹具23、24的相对位移。因此，配管调整操作及正式紧固操作变得更为简单。
[0065]其他实施方式
[0066](I)上述实施方式中，例示了在两夹具23、24被安装于前板9的里面9b的状态下，结合螺栓的头部29a位于比前板9的表面9a更内侧(图4的下侧)的情况，但在相同状态下，结合螺栓的头部29a也可突出至比前板9的表面9a更外侧(前侧)。
[0067](2)或者，也可采用如下结构:通过从前侧夹具23的表侧向里侧凹陷，从而在前侧夹具23的表侧设有接纳结合螺栓的头部29a并且具有与结合孔26相连的开口的凹部，结合螺栓的头部29a位于该凹部内，即，位于前板9的里面9b的内侧(后侧)。
[0068](3)而且，上述实施方式中，作为前侧夹具23的定位卡合部而例示了定位销38，作为前板9的定位卡合部而例示了定位孔39，但这些定位卡合部并不限于定位销38及定位孔39。例如，前侧夹具23的定位卡合部也可以是从前侧夹具本体23a向前方突出的突部，前板9的定位卡合部也可以是用于与该突部卡合的从该前板9的里面9b朝向表面9a凹陷的形状的凹部。
[0069](4)或者，也可与上述实施方式相反，定位销38以朝后突出的姿势形成在前板9的里面9b上，定位孔39形成在前侧夹具23上。
[0070](5)也可省略衬垫25，而将多根软管11…直接夹在两夹具23、24间。
[0071](6)如上述实施方式所述，较为理想的是，能够从前板9的前表面侧将两夹具23、24安装于前板9上(夹具安装)，但也可采用从前板9的背面侧进行该夹具安装，而从前板9的前表面侧仅进行两夹具23、24的正式紧固操作等的结构。即使在这种情况下，夹持装置22的组装作业性也能得到充分改善。
[0072](7)本实施方式的夹持装置22较为理想的是安装在挖掘机的附属装置安装支架7的里面，但也可安装在该挖掘机的其他部分。而且，该夹持装置22还能够广泛适用于挖掘机以外的工程机械。
[0073]此处，概述上述实施方式。
[0074](I)上述实施方式的夹持装置22包括:板材，构成所述工程机械的一部分，具有表面与里面；第一夹具，安装于所述板材的里面；第二夹具，能够沿与所述板材的厚度方向平行的方向将所述多根配管夹在所述第一夹具与所述第二夹具之间；结合螺栓，用于将所述第一夹具与所述第二夹具结合；以及安装螺栓，用于将所述第一夹具安装于所述板材的里面，其中，所述板材具有:安装螺栓孔，供所述安装螺栓穿过；以及操作孔，形成为使所述结合螺栓的旋松操作能够从所述板材的表侧进行的形状。
[0075]根据该夹持装置，能够从板材(夹具安装部)的前表面侧简单且高效地进行配管调整操作(软管调整操作)后的两夹具的正式紧固操作等。具体而言，板材具有能够从该板材的表侧进行所述结合螺栓的旋松操作的形状的操作孔，因此在将临时紧固状态的两夹具安装于板材的里面之后，进行配管调整操作后，通过从板材的表侧穿过操作孔来紧固结合螺栓以正式紧固两夹具的操作及维护时的结合螺栓的旋松操作变得容易。而且，在两夹具的临时紧固状态下，与两夹具的正式紧固状态相比，从配管作用于这些夹具的反作用力小，因此两夹具往板材上的安装变得容易。
[0076](2)并且，所述操作孔具有比所述结合螺栓的头部大一圈的直径，在所述结合螺栓将所述第一夹具与所述第二夹具结合的状态下，所述结合螺栓的头部在从所述板材的表面侧沿所述结合螺栓的轴向观察时位于比包围所述操作孔的内周面更靠内侧，且位于比所述板材表面更靠内侧。
[0077]根据该结构，结合螺栓的头部不会从板材的表面突出到外侧(前侧)，因此可抑制因岩石等碰撞到结合螺栓的头部导致该头部破损的问题的发生。
[0078](3)此外，在所述结合螺栓将所述第一夹具与所述第二夹具结合的状态下，所述结合螺栓的头部位于比所述第一 夹具更靠外侧。
[0079]根据该结构，能够在第一夹具的外侧(前侧)进行结合螺栓的旋松操作，因此该旋松操作的操作性提高。
[0080](4)而且，所述安装螺栓孔具有可供所述安装螺栓从所述板材的表侧插通至里侧的形状，所述第一夹具具有内螺纹部，内螺纹部可供从所述板材的表侧插通于所述安装螺栓孔的安装螺栓拧入。
[0081]根据该结构，两夹具往板材上的安装(夹具安装)也能够从板材的表侧进行，因此夹持装置的组装作业性进一步提高。
[0082](5)而且，所述安装螺栓孔与所述操作孔设置为在上下方向上相互偏离。
[0083]根据该结构，与安装螺栓孔及操作孔形成在左右方向的同列上的情况相比，能够缩小两夹具即夹持装置整体的左右方向尺寸。
[0084](6)并且，所述板材及所述第一夹具分别具有能够相互卡合的定位卡合部，通过所述定位卡合部彼此卡合，所述第一夹具被保持于所述板材的里面，且决定所述第一夹具与所述板材的相对位置关系。
[0085]根据该结构，与在用手支撑将两夹具支撑而定位于板材的状态下通过螺栓将这两夹具固定至板材的情况相比，作业性进一步改善。
[0086](7)此外，所述板材的定位卡合部与所述第一夹具的定位卡合部具有通过使所述第一夹具沿与所述板厚平行的方向接近所述板材而相互卡合的形状。
[0087]根据该结构，通过使第一夹具从与所述板厚平行的方向接近板材这一简便的操作便能实现两定位卡合部的卡合。
[0088](8)而且，本发明的配管夹持装置还包括:衬垫，被夹持在所述第一夹具与所述第二夹具之间，其中，所述衬垫具有:所述衬垫具有:配管通孔，供所述多根配管插通；以及结合螺栓插通孔，供所述结合螺栓穿过。
[0089]根据该结构，即使在两夹具的临时紧固状态下，也能借助衬垫的约束力来保持配管，因此配管调整操作及正式紧固操作变得更为简单。
[0090](9)而且，本实施方式的工程机械包括:下部行走体；上部回转体，以相对于所述下部行走体回转自如的方式搭载于所述下部行走体上；作业附属装置，安装在所述上部回转体的前部；多根立设配管，配置为沿所述作业附属装置立起；以及权利要求1至8中任一项所述的配管夹持装置，其中，所述配管夹持装置的板材是设置在比所述立设配管更靠前侧且包含在安装所述作业附属装置的下端部的附属装置安装支架中的前板，所述第一夹具及所述第二夹具在将配置在所述前板里侧的立设配管夹住的状态下通过所述结合螺栓相互结合，所述第一夹具通过所述安装螺栓安装在所述前板的里侧。
[0091]这样，通过对穿过附属装置安装支架的前板的里侧这一狭小空间的立设配管的固定使用所述夹持装置，从而能够从前板的前表面侧，即，能够确保足够的作用空间的一侧，对配管调整操作(软管调整操作)及该配管调整操作后的两夹具进行正式紧固操作等。因而，能简单且有效地进行所述立设配管的固定作业。
[0092]符号的说明
[0093]I下部行走体
[0094]2上部回转体
[0095]6作业附属装置
[0096]7附属装置安装支架
[0097]9 前板(夹具安装部、板材)
[0098]9a 表面[0099]9b里面
[0100]11软管(液压配管)
[0101]22夹持装置
[0102]23前侧夹具(第一夹具)
[0103]23a前侧夹具本体
[0104]24后侧夹具(第二夹具)
[0105]25衬垫
[0106]26结合孔(夹具结合单元)
[0107]27螺母(夹具结合单元)
[0108]28结合螺栓插通孔(夹具结合单元)
[0109]29结合螺栓(夹具结合单元)
[0110]29a结合螺栓的头部
[0111]30配管通孔
[0112]34内螺纹部(夹具安装单元)·[0113]35安装螺栓孔(夹具安装单元)
[0114]36安装螺栓(夹具安装单元)
[0115]37操作孔
[0116]T工具
[0117]38定位销(定位卡合部)
[0118]39定位孔(定位卡合部)
【权利要求】
1.一种工程机械的配管夹持装置，其特征在于，用于夹持工程机械的多根配管，且包括: 板材，构成所述工程机械的一部分，具有表面与里面； 第一夹具，安装于所述板材的里面； 第二夹具，能够沿与所述板材的厚度方向平行的方向将所述多根配管夹在所述第一夹具与所述第二夹具之间； 结合螺栓，用于将所述第一夹具与所述第二夹具结合；以及 安装螺栓，用于将所述第一夹具安装于所述板材的里面，其中， 所述板材具有:安装螺栓孔，供所述安装螺栓穿过；以及操作孔，形成为使所述结合螺栓的旋松操作能够从所述板材的表侧进行的形状。
2.根据权利要求1所述的工程机械的配管夹持装置，其特征在于: 所述操作孔具有比所述结合螺栓的头部大一圈的直径， 在所述结合螺栓将所述第一夹具与所述第二夹具结合的状态下，所述结合螺栓的头部在从所述板材的表面侧沿所述结合螺栓的轴向观察时位于比包围所述操作孔的内周面更靠内侧，且位于比所述板材表面更靠内侧。
3.根据权利要求2所述的工程机械的配管夹持装置，其特征在于: 在所述结合螺栓将所述第一夹具与所述第二夹具结合的状态下，所述结合螺栓的头部位于比所述第一夹具更靠外侧。`
4.根据权利要求1至3中任一项所述的工程机械的配管夹持装置，其特征在于: 所述安装螺栓孔具有可供所述安装螺栓从所述板材的表侧插通至里侧的形状， 所述第一夹具具有内螺纹部，该内螺纹部可供从所述板材的表侧插通于所述安装螺栓孔的安装螺栓拧入。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的工程机械的配管夹持装置，其特征在于: 所述安装螺栓孔与所述操作孔设置为在上下方向上相互偏离。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的工程机械的配管夹持装置，其特征在于: 所述板材及所述第一夹具分别具有能够相互卡合的定位卡合部，通过所述定位卡合部彼此卡合，所述第一夹具被保持于所述板材的里面，且决定所述第一夹具与所述板材的相对位置关系。
7.根据权利要求6所述的工程机械的配管夹持装置，其特征在于: 所述板材的定位卡合部与所述第一夹具的定位卡合部具有通过使所述第一夹具沿与所述板厚平行的方向接近所述板材而相互卡合的形状。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的工程机械的配管夹持装置，其特征在于还包括: 衬垫，被夹持在所述第一夹具与所述第二夹具之间，其中， 所述衬垫具有:配管通孔，供所述多根配管插通；以及结合螺栓插通孔，供所述结合螺栓穿过。
9.一种工程机械，其特征在于包括: 下部行走体； 上部回转体，以相对于所述下部行走体回转自如的方式搭载于所述下部行走体上；作业附属装置，安装在所述上部回转体的前部； 多根立设配管，配置为沿所述作业附属装置立起；以及 权利要求1至8中任一项所述的配管夹持装置，其中， 所述配管夹持装置的板材是设置在比所述立设配管更靠前侧且包含在安装所述作业附属装置的下端部的附属装置安装支架中的前板， 所述第一夹具及所述第二夹具在将配置在所述前板里侧的立设配管夹住的状态下通过所述结合螺栓相互结合， 所述第一夹具通过所述`安装螺栓安装在所述前板的里侧。
【文档编号】E02F9/00GK103874805SQ201280050961
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2012年10月3日 优先权日:2011年10月17日
【发明者】茑宗明纮 申请人:神钢建机株式会社