抗地面运动的模块化地基的制作方法

抗地面运动的模块化地基的制作方法
【专利摘要】一个或更多模块中的每个都被模塑为单个单元。这些模块单独或者固定在一起形成对包括地震和冻胀在内的地面运动具有抵抗能力的地基。下平面抵靠在基材上。外墙和内墙对出现的用于接受诸如旋转模塑的圆形房屋之类的建筑的上平面进行支撑。模块由强化混凝土或者旋转模塑塑料制成，并且对用作储槽或者填满刚性泡沫塑料的内部空腔进行包围。提升附件被提供用于模块运输或者在受到干扰的基材的重新布置过程中的临时地基提升。
【专利说明】抗地面运动的模块化地基

【技术领域】
[0001] 本发明涉及用于建筑、较优地而不仅限于预制模块化建筑的基底结构，其中，基底 结构或地基垫层对土壤或其它基材上的建筑或多个建筑进行有效支承，并且对于诸如由地 震活动或冰冻引起的土壤运动相对具有阻隔力。

【背景技术】
[0002] 发明人已经公布了大量的用于直径为5米左右的圆形平面房屋的发明，该圆形平 面房屋通过易熔塑性材料在旋转炉中在单一成型工艺中的旋转模塑来制作。发明人的PCT/ NZ2008/000096号国际公布描述了该设备和工艺。后来的发展包括直板和弯曲板的装配以 产生多个更大的包围的空间。
[0003] 所有类型的房屋无论何时都需要稳固的地基。已经有许多关于基材失效的报道， 该基材失效普遍称为液化，而更加准确的术语为浓缩或夯实。在2010至2011中的地震破 坏期间，这种基材失效已经导致在新西兰的克赖斯特彻奇市的各处悬浮泥沙上升到土壤表 面上并且流入房屋。许多房屋的地基已经不可修复地损坏。房屋构造并未牢固到足以经受 住所施加的可能包括扭曲以及单向力在内的力。2010年，在海地太子港，地震破坏毁坏了该 城市。
[0004] 现有技术包括使用加固混凝土制成的整体式肋筏，其中，钢结构被放置在基材上 并且被诸如纸板箱或聚苯乙烯泡沫塑料块之类的混凝土挡土装置环绕。大量的塑性混凝土 随之被浇筑在钢材上，并且包括加固件在内的上表面变得平滑且随之被允许凝固和硬化。 由此，不存在连续的下表面。
[0005] 需要设计和提供一种稳固的地基，该地基（a)比在反复的地震活动的攻击之前所 考虑可接受的地基牢固得多，以及（b)配置为旋转模塑房屋的形状或者房屋的一部分的形 状。
[0006] 进一步地，需要提供一种用于旋转模塑房屋的稳固的地基；该地基由与用于房屋 自身的结构相容的材料制成，也就是说，由易熔塑性材料制成。如果稳固的地基被制作为可 运输的，则房屋能够被用作诸如用于难民之类的临时居所。
[0007] 目的
[0008] 为了提供一种具有一定厚度以及包括流体存储装置的能力的牢固的地基，以用于 房屋并特别是预制模块化房屋，或者至少为公众提供了一种有用的选择。在一个替代方式 中，为了提供一种用于建筑的地基，该建筑能够被提升并且在土壤运动事件之后重新找平， 并且该建筑在该事件中相对不太可能遭受结构破坏。


【发明内容】

[0009] 本发明的第一宽泛方面提供了一种由一个或更多模块组成的用于建筑的地基，其 中，所述或每个模块包括宽的、刚性的、强化的下表面，下表面就位时具有外露的底面和内 部面，在下表面上同时模塑或浇铸至少一个刚性分隔装置，至少一个刚性分隔装置选自包 括外围梁、内部垂直突出物和横向肋的范围，以上三者都具有公共的高度并借此确定在地 基内包围的至少一个空间的高度，并且在分隔装置上同时模塑或浇铸宽的、刚性的、强化的 上表面；上表面具有内部面和顶外露面；所述或每个模块包括附接装置。
[0010] 较优地，下表面、分隔装置和上表面同时充分模塑或浇铸以使得全部部分形成一 个黏合块。
[0011] 在相关方面，地基由超过一个模块组成，全部模块通过附接装置沿着外露侧固定 在一起以形成更大的总表面积。
[0012] 较优地，至少一些模块拥有提升附件，提升附件能够被用于对地基和附接到地基 上的建筑进行提升。
[0013] 选择性地，所述或每个包围的空间被密封并借此形成储槽，并且拥有可密封孔以 使得储槽可以充满或者排空流体。
[0014] 在一个替代方式中，预先制造的储槽被密封在所述包围的空间中。
[0015] 在另一替代方式中，所述或每个密封空间充满惰性的、泡沫材料。
[0016] 在进一步的替代方式中，用于储槽的空间包括泡沫塑料基底，以使得储槽的内含 物不易于冰冻。
[0017] 在第一方面，每个模块由浇筑混凝土、下表面、上表面、刚性分隔装置制成，刚性分 隔装置通过提供内部伸长金属条棒得到加强以提供拉伸强度。
[0018] 在第二方面，第一表面和第二表面以及刚性分隔装置由旋转模塑的塑性材料组 成，选择性地通过在合适位置处增厚来得到强化，并且第一表面和第二表面以及分隔装置 被模塑为单个单元。
[0019] 在相关方面，具有一定高度的所述或每个空间被至少一个内部刚性构件横贯，至 少一个内部刚性构件至少在一定程度上由旋转模塑塑性材料制成，至少一个内部刚性构件 在使用时能够将载荷从上表面传导到所述下表面。
[0020] 选择性地，地基包括一个或更多终端部位，在一个或更多终端部位处选自包括饮 用水、污水、雨水、电、有线电视、电话以及天然气的范围的外部服务可以被可逆连接。
[0021] 在第二宽泛方面，本发明提供了一种旋转模塑方法，借此方法在旋转模塑地基模 块内提供所述至少一个内部刚性梁，该方法包括以下步骤：提供具有上壳体和下壳体的模 具；每个壳体包括多个匹配孔；匹配空在每个内部刚性梁的位置处，并且多个热传导金属 条棒中的每个的长度大于最终内部空间的高度；并且多个热塑性塑料管道中的每个具有选 择的软化温度，以使得热塑性塑料管道与选择的热塑性粉末结合，并且在模具内的每个传 导金属条棒上放置长度等于内部空间的高度，以及以下步骤：
[0022] a)放置一个传导金属条棒穿过模具的一个壳体中的每个孔，
[0023] b)放置一个塑料管道在模具内的每个传导金属条棒上，
[0024] c)闭合模具的两个壳体，确保通过两个壳体中的对应孔将传导金属的管道取出，
[0025] d)使模具在加热炉中旋转，以使得插入的一块热塑性粉末在模具的内部熔合，以 及与热塑性管道熔合，以及在模具内形成具有内部空间的包围的模块，内部空间通过数个 闭合的塑料管道桥接，以及
[0026] e)在冷却之后对模具进行分离，去除金属条棒以重新利用，并且将模块从所述模 具上去除。 优选实施例
[0027] 本申请中描述并示出的示例通过示例给出，但是并不对本发明的范围或精神进行 限定。尤其是，"上"（upper)和"下"（lower)的命名反映了通常的方向。除非文中另有要 求，否则整个说明书中的单词"包括"(comprise)以及诸如"comprising"或"comprises"之 类的变型应当理解为指的是包含所阐明的事物或步骤或者事物或步骤的群组，但是并不排 除任何其他的事物或步骤或者事物或步骤的群组。本文中引用的每个文献、参考、专利申请 或专利的整体以参考方式清楚地包含在本申请中。对于本文中引用的引用材料或信息的参 考不应当理解为承认该材料或信息为公共常识或者在新西兰或任何其它国家中是已知的。

【专利附图】

【附图说明】
[0028] 图1为用于圆形房屋的示例1 (混凝土）类型地基的平面图；
[0029] 图Ia为用于矩形房屋的示例1 (混凝土）类型地基的平面图；
[0030] 图2为示例1地基的垂直剖面；
[0031] 图3示出了示例1地基的部分垂直剖面内的钢材加固件的细节；
[0032] 图4示出了旋转模塑房屋下方的示例2 (塑性）地基的垂直剖面，该地基包括一个 或更多内置储槽；
[0033] 图5为模塑为多个部分的示例2类型地基的平面图；
[0034] 图6为根据示例2的强化储槽和地基的透视图；
[0035] 图7示出了模塑之后的强化构件的细节。
[0036] 示例 1
[0037] 本发明旨在提供一种具有比现有的厚板、筏或桩地基的强度大得多的强度的地基 100。根据本发明，轻而牢固的地基被用于通过提供一个能够在没有明显形变的情况下对其 后形成的空间（该空间可能出现自倒塌或者横向延展）进行桥接的刚性基底来保护自身和 上面的建筑。土壤隆起在永久冻土区域是常见现象，并且要求一种能够架在土壤隆起上而 没有结构失效的坚硬地基。如果建筑及其地基的整体质量或重量不是太大，而地基具有足 够的体积，那么浮力作用应当阻止建筑在"液化"过程中下沉到土壤中。发明人的目标是提 供一种建筑或者至少是用于建筑的地基，该建筑能够被提升并且在土壤运动事件之后又回 到水平，并且该建筑相对不太可能在该事件中遭受结构破坏。
[0038] 参见图l、la、2和3。刚性并被包围或者填充的地基配置可选地与轻量化混凝土一 同使用，以及上面建筑中的轻量化建筑材料的使用，倾向于提供与液化的地面相关的浮力 结构。用作伴随该地基的建筑的旋转模塑房屋固有地比其它建造方法更轻。本发明提供一 种地基，该地基的完全强化的下表面通过由强化混凝土制成的端梁或肋与完全强化的上表 面分隔。牢固的地基安置在可能不稳定的基材上。一种版本适用于以一个或更多塑性材料 通过旋转模塑工艺建造的房屋。模塑的圆形墙壁加上天花板以及地板轮廓能够被切为两半 并且被平面分段分隔开以延长结构。这在图1中示出，其中，地基结构100的近似圆形末端 或围墙或边梁101和102可选地被矩形部分103分隔。中间的内墙105、105a和106横过 地基结构。这些内墙通过协助端墙101、102、1018、102 &维持（203)内的空间而在某种程度 上有益于结构的强度。所包括的钢条在图1和Ia中示为虚线并且在图3中示为301。图1 还将如图3中详细示出的钢丝网104示为104和104a。如图2和3所示的地基包括宽的、 刚性下表面202以及在下表面上方的宽的、刚性上表面201。两个表面被间隙或空间203a、 203b、203c隔开；间隙或空间被刚性肋105U06和边梁101和102包围并桥接。间隙或空 间高度的一个非限定示例为220mm。在如平面图Ia中所示的另一选择IOOa中，矩形边梁 101a、102a被提供给传统建筑。作为一个变型，在每个末端处都可以用多边形状代替圆形轮 廓，诸如两个半八边形。这些多边形可能更易于使用木质箱和用于使强化铁弯曲的现场设 施进行建造。
[0039] 以下说明假定为现场建造，尽管在工厂中的预先制造是同样可能的选择。铁丝 网被包括在宽的刚性下表面的全部面积内，刚性下表面根据有关规定被浇筑在较优地为 IOOmm厚度的深度处，例如，钢丝网为"标准类型665"的在150mm处焊接的直径为5. 3mm的 条棒的方形图案丝网片。条棒托架303或类似物被用于将钢丝网提升并保持在基材上方的 至少一最小距离处并且在需要时进入混凝土。按照规定通常为15mm直径的钢筋棍被放置 在围墙中或在用作空间分隔装置的内部肋中。因为浇筑工艺包括整个基底，在通过从基材 上升的支承装置进行的浇筑之前和之后不久，将很可能需要对水平条棒进行支承，正如在 现有技术中已知的那样。用于服务的导管和管子可以包括在内。
[0040] 大量的连系材穿过钢丝网并且留下向上的开口端以用于穿透，并且随之将泡沫块 系牢，例如具有浇筑的下表面顶部的热绝缘特性的"土工类"级别的聚苯乙烯泡沫203a。在 该块（或储槽--见后文）已经设置并应当被固定之前，将易于在塑性混凝土中浮起。在 下表面被浇筑、处理或搅动并检查完整性之前，该块不太可能会就位。优选的块和肋高度取 决于最优化计算或者当地规定，但可以是220mm，以使得完成的地基具有420-500mm的总高 度。
[0041] 在外墙（围墙）和内墙已经被浇筑到泡沫塑料块周围之后，钢丝网104a的顶面层 能够被放置在泡沫塑料块上方，并且由进一步的"条棒托架"或类似支承件支撑在该块上。 强化混凝土的宽的刚性上表面201随之被浇筑、搅拌且加工至可接受的平整度。理想的是 全部混凝土被同时充分浇筑并且整个地基融合为单个混凝土块。设计和程序应当确保硬化 工艺导致的收缩不会引起例如混凝土沿着表示不同层之间的截面的各个层分隔并从而导 致脆弱或者引起腐蚀的进水通道。由于收缩不可避免并且可能形成裂缝，单个浇筑件不应 当过大。由正常的或者轻量化混凝土制成的肋、边梁、下表面和上表面具有固有的压缩强度 和由于包括了拉伸构件（钢条301、丝网104)的拉伸强度。
[0042] 为了使得内部储槽例如用于保持水或者其它流体（参见下文），"土工类"泡沫塑 料可以在混凝土硬化之后使用溶剂来溶解，或者更优地，在浇筑的时候将金属或者塑料储 槽嵌入地基结构内。
[0043] 对于工厂装配，通过使用定位模具和合适的机械装置以及装配线方法，诸如切割、 弯曲并绑系强化钢材、固定泡沫垫层、和混凝土的浇筑之类的工艺可以大大加快并简单得 多。这通过采用标准建筑模块或者至少满足需求的小范围的模块而变得方便。地基垫层保 持在工厂监管之下并且在混凝土经过至少第一个一周或两周的硬化之后保持潮湿。适用的 建筑法规必须得以遵守，并且在标准法规并未预料到在顶部放置轻量化建筑的情况下按照 要求进行外推。由于使用了传统的肋筏结构，在驾驶轻型卡车行驶在硬化的地基上以及在 填满的空间顶上时，提供足够的强度以承受轻型卡车的至少一个车轮的地面负荷很有用。
[0044] 本发明预见到借助于合适的提升机械装置进行的地基的蓄意的提升和运输，并且 出于此目的，合适的外部耦合件选择性地包含在钢材中，正如可以包括108。优选的外部耦 合件例如包括两截选择性不锈钢、或钢丝绳或电镀带钢；其中一个外部耦合件沿着各个内 部分割墙水平伸展，并且各个截在每一端具有套圈。起重机可以通过四个套圈来提升地基， 例如，若该地基已经被提供给诸如避难所之类的临时基底上的占有者，则将该地基（以及 之上的塑料房屋）完全移除。另一原因是临时提升地基以用于下方基材的重新装填一诸如 在将来的基材安置情况下添加重型金属一并且随后将目前升起的地基和顶上的建筑放回 到其位置。本领域的技术人员已知在考虑到任何原因造成的预期的局部土壤运动时，需要 适当地选择材料的类型和数量以及现场准备。例如，在该区域上包括可能为500mm深的重 型金属的底层的基材被铺设且被压实。该底层如图2中204所示。该厚度应当免于彻底失 去土壤强度并且在必要时提供对底座进行填充的基底。该基材较优地覆盖有一层作为防湿 层的聚乙烯。尽管现有技术的肋筏地基的肋可以下沉到基材中，该地基的平整基底却不会。 当处于强烈的水平地震运动中时，该地基可以在基材表面附近滑动而不会陷入。
[0045] 在居所包括多于一个单元旋转模塑建筑的情况下，一个选择是将每个单元建筑放 置在单独的刚性地基上并且将建筑之间的柔性防水耦合件用作部分互连走廊。各个地基能 够分立安置并且对于给定量材料展现出比单个更大的地基更大的强度。如果两个地基之间 的差异变得过大，每个地基可以最小的破坏来分别地重新填充。
[0046] 如果预计到由任何原因引起的土壤运动，埋入地基的全部管道和电缆可以被引导 至房屋墙壁上的终端部位并且较优地通过柔性耦合件连接到外部服务，以使得断裂和随后 的泄露不会发生，并且使得整个结构能够被运输到另一地点并且在此连接到外部服务。这 样的服务包括饮用水、污水、雨水、电、有线电视、电话和天然气。污水管道可以泵送或者屋 外使用。选择性地，终端部位还包括诸如水表和电表之类的计量装置。在某些情况下，建筑 内的全部服务能够在安装在地基之上或旁边的电缆布线或管道系统来实现。
[0047] 由于宽的刚性下表面和宽的刚性上表面被刚性空间分隔装置界定的间隙或空间 隔开，整个总成的强度被作为梁或主梁来计算。这些计算假定，通过添加与基材接触的第二 表面来修改标准肋筏结构，上平层或表面的下方包括IOOmm厚的混凝土，该混凝土包括常 用拉伸强化材料，即一层655丝网，655丝网被220mm高、IOOmm宽的垂直混凝土肋与沿着田比 邻上丝网的每个肋的一个HD12条棒和毗邻下655丝网的一个条棒隔开，下655丝网包括在 下层或表面202内，该下层或表面202还包括IOOmm厚的混凝土。各个肋相隔1100mm。计 算示出：
[0048] 1、地基在正力矩弯曲中的23. 3kNm以及在负力矩弯曲中（在土壤隆起期间出现） 比正强度为11. 96kNm且负强度为4. IOkNm的标准肋筏地基牢固1. 95倍和5. 7倍。
[0049] 2、（围绕结构的外围的）边梁在正力矩弯曲和负力矩弯曲中比标准肋筏结构的边 梁牢固2. 9倍和2. 55倍。
[0050] 3、肋段比常规肋筏地基坚硬5. 05倍。因而观测到的挠度仅为在常规肋筏结构中 看到的挠度大小的20%。
[0051] 4、边梁比常规肋筏地基的边梁坚硬3. 1倍。挠度则为常规肋筏所经受的挠度的 32 %或者更少。
[0052] 示例 2
[0053] 该实例描述了一种模塑塑料地基，该地基具有与示例1的地基类似的设计：宽上 表面、宽下表面，围墙和内部肋将两者分隔以提供比现有的地基大得多的强度。在某些已有 的旋转模塑房屋中完全未提供地板结构。在该示例中，地基较优地由一个或数个部分通过 与在从外部加热的旋转模具中使用热塑性材料类似的旋转模塑工艺制成。因为塑性材料具 有固有拉伸强度，通常不需要嵌入的拉伸强化件。
[0054] 在图4中示出了根据以前专利申请的旋转模塑房屋400的垂直剖面，该房屋被紧 固件410固定在根据本发明的地基401上并且包括一个或更多作为储槽402、403、404的内 置空间。储槽可以被用于诸如水（在图404中）之类的可与储槽壁共存的任何流体的储存。 说明性的龙头404a被包括在内。可能需要提升泵。在某些版本中，水作为储热介质被原状 提升以减小昼夜温差。防冻剂的添加可能有用。在另一选择中，空间403在该示例中被示 为填满固态的轻型材料，例如，相对密实的聚苯乙烯泡沫塑料。泡沫塑料的软化温度或熔点 较优地高于旋转模塑过程中达到的任何温度，尽管对于混凝土而言，熔点并不重要。在该段 中，物项407为大量的条棒或管道或其它不可压缩结构之一，用于将施加到房屋400的地板 上的压力通过空间402传递到下方基材。
[0055] 图5为示例2类型的地基的平面图，该地基包括三个储槽402、403、404,这三个储 槽共同具有与具有圆形平面的旋转模塑房屋相容的整体形状。为了用于寒冷地区，地板下 储槽可以包括泡沫基底以使得储槽的内含物更难冻结。这样的变型通过在模塑或铸造之前 临时将泡沫基底保持在预制储槽下侧来实现。
[0056] 地基可以被建造为多于一个分立地基模块（如该图中所示404)。任何一个模块 都可以在安装时通过合适的固定装置405沿着较优垂直表面被附接到其它模块。替代性 地，整个地基可以在一次处理中模塑。选择性地，仅地基的一个部分可以拥有可进入的储槽 (例如，具有龙头404a的404)。模块可以是半圆形的（两端）以及矩形的（一个或更多中 间段），以符合延长旋转模塑建筑的轮廓。模块可以被模塑为圆的多个扇形，以使得6或8 个扇形共同形成完整的圆。模具内可以包括一个或更多横向垂直隔板。在该示例中，间隙 或空间被刚性表面分隔装置横向包围；围墙406的作用是维持上表面与下表面分隔。内墙 406a和内部隔离物407 (条棒或管道）、408 (瓦楞金属）或409 (弯曲金属）为将力向下传 递的隔离物的示例。图6为根据示例2的坚硬平整储槽402的透视剖视图，该坚硬平整储 槽包括诸如一连串短的条棒或管道407之类用作垂直载荷承受结构的突出物，该突出物从 每个储槽的内底部到达内顶部。这些结构将置于上表面上的载荷通过储槽传递到下表面并 随后到基材。支承件具有当由于诸如由行人的脚步压力产生的载荷时减小上表面的挠曲的 作用。分割墙还包括承重构件。图6还包括由诸如混凝土、夯实的土、变干的水泥、浙青之 类的固态材料411或者其它局部可设定材料，可选地包括拉力下的绳索或弯曲条棒412,用 作围绕旋转模塑房屋的周长的边界并且挡住地基和储槽的侧墙410。
[0057] 图7为一个这样的突出物或管道的从头至尾的纵向段。应当注意，热塑性模塑材 料413被示出为包覆管道407的整个长度并且在两端周围更厚。考虑到在旋转模塑工艺期 间颗粒运动的方式，中间的覆盖层可以很薄并且有可能未完全包覆。
[0058] 创新的塑性工艺提供了像402那样包括内部管道的储槽，储槽能够在一次操作中 模塑。在模塑之前，热传导金属条棒或管道（未示出）被保持在包括一组对齐孔眼的两半 模具（未示出）内。条棒或管道携带足够量的热量以确保热塑性塑料材料413黏合到模具 内的各个条棒或逛到的外露表面上。应当注意，热塑性塑料材料413被示为包裹到407的 整个长度并且在两端周围更厚。中间的覆盖物可以很薄并且有可能未完全包覆。已经发 现，牺牲塑性管道414具有选择的软化温度以使得牺牲塑性管道在模塑过程中与选择的热 塑性粉末结合而不是瓦解，如果牺牲塑性管道在模具闭合之前被放置在每个传导条棒上， 那么尽管覆盖物在中间很薄或者不完整，热塑性颗粒也将在管道两端有效密封。该组塑性 管道407携带传导的力，同时储槽通过至少朝着每个牺牲管道的两端进行的黏合来进行防 水处理。在制造过程的最后，每个热传导金属条棒或管道在金属和塑料之间分离之后被抽 出，并且各个管道的上端被插入（标记为塞子415)与外露表面齐平。随后对储槽进行检 查。替代性地，各个管道在被安装到模具内之前可以预先包裹一层模塑的热塑性材料，并且 进行测试。
[0059] 在一个选择中，由热阻材料一至少对用于旋转模塑工艺的形成温度下的热量有阻 隔能力一制成的物理储槽在制造的时候被嵌入到热塑性材料内。储槽壁的选择包括热固塑 料、诸如聚乙烯对苯二酸酯（PET或者"Mylar?"）之类的具有高软化温度的热塑性塑料、 或者金属储槽。每个储槽可以通过旋转模塑制成或者通过融化薄片材料制成，并且可以以 圆的扇形或切线而不是整个建筑的全部直径（达大约5米）来制作。
[0060] 选项和工业优点
[0061] 本发明的地基是轻而牢固的单元，该单元能够经受比之前的底座垫层更大程度的 弯曲力和扭力。
[0062] 该地基被优化用于与旋转模塑房屋一同使用，但是其原理可以得到更加广泛的应 用。
[0063] 如本发明书中所述的地基和房屋可以在工厂中建造，在运送前硬化，并且用卡车 运送到已经建造有足够尺寸的夯实基材的现场，并且由具有很少的专业技能的人员进行建 立。
[0064] 如果地基在工厂中进行组装，可以同时将旋转模塑房屋安装在顶上，以使得需要 非常少的现场作业。
[0065] 该地基能够通过起重机或者其它提升机械升起，并且如果发生下沉或者基材的进 一步安置，可以对下方的基材进行扩张。
[0066] 以本发明制作的房屋能够在紧急情况结束之后被拆卸，以紧凑形式存储，并且响 应于之后的紧急情况重新使用。
[0067] 最后，应当理解的是，本申请中所描述且示出的本发明的范围并不仅限于具体实 施例。技术人员应当理解，在不违背如权利要求书中给出的本发明的范围和精神的情况下， 各种修改、添加、已知等效以及替代都是可行的。
【权利要求】
1. 一种由一个或更多模块组成的用于建筑的地基，其特征在于，所述或每个模块包括 宽的、刚性的、强化的下表面，所述下表面就位时具有外露底面和内部面，在所述下表面上 同时模塑或浇铸至少一个刚性分隔装置，所述至少一个刚性分隔装置选自包括外围梁、内 部垂直突出物和横向肋的范围，以上三者都具有公共的高度并借此确定在所述地基内包围 的至少一个空间的高度，并且在所述分隔装置上同时模塑或浇铸宽的、刚性的、强化的上表 面；所述上表面具有内部面和顶外露面；所述或每个模块包括用于附接到其它模块和支撑 的建筑上的附接装置。
2. -种用于根据权利要求1所述地基的模块；其特征在于，所述地基由超过一个模块 组成，所述超过一个模块通过附接装置沿着外露侧固定在一起以形成更大的总表面积。
3. -种用于根据权利要求1所述地基的模块；其特征在于，至少一些模块拥有提升附 件，所述提升附件能够被用于对所述地基和附接到所述地基上的建筑进行提升。
4. 一种用于根据权利要求1所述地基的模块；其特征在于，所述或每个包围的空间被 密封并借此形成储槽，所述或每个包围的空间拥有可密封孔以使得其储槽可以充满或者排 空流体。
5. -种根据权利要求4的用于所述地基的模块；其特征在于，预先制造的储槽被密封 在所述包围的空间中。
6. -种用于根据权利要求1所述地基的模块；其特征在于，所述或每个包围的空间充 满惰性的、泡沫状的材料。
7. -种用于根据权利要求1所述地基的模块；其特征在于，每个模块由浇筑混凝土、所 述下表面、上表面、刚性分隔装置制成，所述刚性分隔装置通过提供内部伸长金属条棒得到 加强以提供拉伸强度。
8. -种用于根据权利要求1所述地基的模块；其特征在于，所述第一表面和所述第二 表面以及所述至少一个刚性分隔装置由旋转模塑的塑性材料组成，并且所述第一表面和所 述第二表面以及所述分隔装置被模塑为单个单元。
9. 一种根据权利要求8的用于所述地基的模块；其特征在于，具有一定高度的所述或 每个空间被至少一个内部刚性构件横贯，所述至少一个内部刚性构件在使用时能够将载荷 从所述上表面传导到所述下表面。
10. -种根据权利要求7或8的用于所述地基的模块；其特征在于，所述地基包括一 个或更多终端部位，在所述一个或更多终端部位处选自包括饮用水、污水、雨水、电、有线电 视、电话以及天然气的范围的外部服务可以被可逆连接。
11. 一种在用于根据权利要求9所述地基的旋转模塑模块内包括所述至少一个内部刚 性梁的方法，其特征在于，所述方法包括以下供给步骤或执行步骤： a) 模具，用于所述模块并具有两个壳体；每个壳体包括数个匹配孔；匹配孔在每个内 部刚性梁的位置处， b) 传导金属条棒，其长度大于所述最终内部空间的高度；传导金属条棒被放置为通过 所述模具的一个壳体中的每个孔， c) 热塑性塑料管道，具有选择的软化温度，以使得所述热塑性塑料管道与所述选择的 热塑性粉末结合，并且所述热塑性塑料管道在所述模具内的每个传导金属条棒上放置的长 度等于所述内部空间的高度， d) 闭合所述模具的两个壳体，同时确保通过两个壳体中的对应孔将所述传导金属管道 取出， e) 使所述模具在加热炉中旋转，以使得插入的一块热塑性粉末在所述模具的内部熔 合，并与所述热塑性管道熔合，并在所述模具内形成具有内部空间的包围的模块，所述内部 空间通过数个闭合的塑性管道桥接，以及 f) 在冷却之后对所述模具进行分离，去除所述金属条棒以重新利用，并且将所述模块 从所述模具上去除。
【文档编号】E02D27/01GK104350207SQ201280073790
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2012年6月5日 优先权日:2012年6月5日
【发明者】查尔斯·考尔德·布雷 申请人:查尔斯·考尔德·布雷