专利名称：一种隧道仰拱端头组合钢模的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种隧道仰拱端头组合钢模，属于隧道施工设备领域。
背景技术：
在隧道工程中二衬混凝土作为“新奥法”的刚性的永久性支护，对隧道运营安全有着至关重要的作用，隧道二衬施工大都为8 12m —个循环，在每循环接头施工缝处设置环向中置式止水带，该止水带的安装质量对整条隧道的防水有着重要意义。隧道工程中仰拱二衬混凝土施做时，一般采用木模板为端头模施工，施工工序包括下料、拼装、中埋止水带折弯固定、加固、浇筑混凝土、拆卸，工序繁杂，循环时间长，加固支撑多，整体性差，易涨模。尤其折弯法固定中埋止水带，极易出现止水带埋入深度或深或浅，位置或里或外，角度倾斜等，尤其在两侧弯起位置，半径较小，中埋止水带既要对半弯折90°，又要弯成小半径弧形，产生褶皱，混凝土进入，无法保证端头中埋止水带的尺寸和位置准确定位，从而无法保证仰拱端头施工缝的防水质量，且木模板损耗极大，施工成本高。
发明内容
本发明为了克服上述缺陷，提出了一种隧道仰拱端头组合钢模，主要包括:上模板、下模板以及连接螺栓。采用螺栓将上下模板连接在一起，中埋止水带被夹在上下模板之间，每块模板也通过侧面法兰螺栓连接成一个整体。通过本模板系统，实现了良好的仰拱端头施工缝中埋止水带的固定，从而保证了优良的防水效果。本发明的技术方案如下:一种隧道仰拱端头组合钢模，其特征在于:主要包括上模板、下模板以及连接螺栓，上模板和下模板之间通过连接螺栓连接在一起，中埋止水带被夹在上模板和下模板模板之间。所述下模板是按设计仰拱断面分段制作的扇形模板，下模板底面、顶面以及两侧均设置有钢板法兰，下模板底面、顶面的弧形钢板法兰便于平置、平夹中埋止水带，下模板底面、顶面的钢板法兰之间竖向加肋，而下模板两侧钢板法兰便于模板间组合连接。所述下模板底部环向按钢筋布置形式设置有钢筋定位孔。所述下模板高度取设计二衬仰拱厚度的一半。所述上模板，依照下模板分段尺寸长度制作，上模板底部弧形钢板法兰与下模板顶部钢板法兰弧形相同，便于平夹中埋止水带。所述上模板高度依仰拱填充顶面高度制作。所述上模板两侧与纵向的仰拱边墙模板通过卡槽固定。所述上模板底部钢板法兰与下模板顶部钢板法兰对应打孔，便于连接螺栓穿过以连接上模板和下模板。所述中埋止水带水平放置，一半被固定在上、下模板钢板法兰夹缝中，另一半直接埋入二衬仰拱混凝土中，施工过程中不受影响，保证了止水带定位的精准度，从而确保了仰拱的防排水效果。所述下模板底部外侧设置有外贴止水带。有益效果本发明的优点在于:第一，中埋式止水带水平放置，一半被固定在上下模板法兰夹缝中，另一半直接埋入本段二衬仰拱混凝土中，施工过程中不受影响，保证了止水带定位的精准度，从而确保了仰拱的防排水效果；第二，通过组合拼装将钢模板组成一个整体，代替传统方木撑零散拼装施工，人工结合机械拼装效率高，人工辅助机械，改变了以往机械辅助人工的弊端，劳动强度低，施工速度快。
图1:本发明的模板总成图；图2:单块模板正视图；图3:单块模板侧视图；图中:1_边墙模板；2_上模板；3_下模板；4_钢筋定位孔；5_中埋止水带；6-外贴止水带7-连接螺栓。
具体实施例方式如图1-3所示，本发明的隧道仰拱端头组合钢模，主要包括:上模板、下模板以及连接螺栓。采用螺栓将上下模板连接在一起，中埋止水带被夹在上下模板之间，每块模板也通过侧面法兰螺栓连接成一个整体。通过本模板系统，实现了良好的仰拱端头施工缝中埋止水带的固定，从而保证了优良的防水效果。本发明的技术方案如下:一种隧道仰拱端头组合钢模，主要包括上模板2、下模板3以及连接螺栓7，上模板2和下模板3之间通过连接螺栓7连接在一起，中埋止水带5被夹在上模板2和下模板3模板之间。其中，下模板3是按设计仰拱断面分段制作的扇形模板，下模板3底面、顶面以及两侧均设置有钢板法兰，下模板3底面、顶面的弧形钢板法兰便于平置、平夹中埋止水带5，下模板3底面、顶面的钢板法兰之间竖向加肋，而下模板3两侧钢板法兰便于模板间组合连接。下模板3底部环向按钢筋布置形式设置有钢筋定位孔4，下模板3高度取设计二衬仰拱厚度的一半，上模板2，依照下模板3分段尺寸长度制作，上模板2底部弧形钢板法兰与下模板3顶部钢板法兰弧形相同，便于平夹中埋止水带5。上模板2高度依仰拱填充顶面高度制作，上模板2两侧与纵向的仰拱边墙模板I通过卡槽固定。上模板2底部钢板法兰与下模板3顶部钢板法兰对应打孔，便于连接螺栓7穿过以连接上模板2和下模板3。中埋止水带5水平放置，一半被固定在上、下模板钢板法兰夹缝中，另一半直接埋入二衬仰拱混凝土中，施工过程中不受影响，保证了止水带定位的精准度，从而确保了仰拱的防排水效果，而下模板3底部外侧还设置有外贴止水带6。上述组合钢模的安装方法为:1、仰拱初支完成以后，根据设计施工缝的位置测量放样定位；2、复测施工缝位置初支面高程，凿除欠挖，砂浆修补超挖，断面高程误差不得超过±2cm ；
3、铺设仰拱连边墙土工布、防水板，安装环向、纵向排水管；4、施工缝位置标线，居中铺设背贴止水带；5、测量放样出隧道中心线，以之为标准在背贴止水带之上安装下模板3，侧向支撑使之牢固，每段底模之螺栓连接；6、在下模板3上铺设安装中埋止水带5 ；7、分段安装上模板2，注意调整其中线位置，上下模连接螺栓7连接，调整中埋止水带5位置紧固连接螺栓7，上模板2采用侧向支撑加固；8、安装两侧纵向仰拱边墙模板I ;9、烧筑仰拱二衬混凝土 ；10、仰拱二衬混凝土终凝后，安装中心水沟模板；11、浇筑仰拱填充。以上是本发明的一个典型实施例，本发明的实施不限于此。
权利要求
1.一种隧道仰拱端头组合钢模，其特征在于:主要包括上模板(2)、下模板(3)以及连接螺栓(7 )，上模板(2 )和下模板(3 )之间通过连接螺栓(7 )连接在一起，中埋止水带(5 )被夹在上模板(2 )和下模板(3 )模板之间。
2.根据权利要求1所述的一种隧道仰拱端头组合钢模，其特征在于:所述下模板(3)是按设计仰拱断面分段制作的扇形模板，下模板(3)底面、顶面以及两侧均设置有钢板法兰，下模板(3)底面、顶面的弧形钢板法兰便于平置、平夹中埋止水带(5)，下模板(3)底面、顶面的钢板法兰之间竖向加肋，而下模板(3)两侧钢板法兰便于模板间组合连接。
3.根据权利要求2所述的一种隧道仰拱端头组合钢模，其特征在于:所述下模板(3)底部环向按钢筋布置形式设置有钢筋定位孔(4 )。
4.根据权利要求3所述的一种隧道仰拱端头组合钢模，其特征在于:所述下模板(3)高度取设计二衬仰拱厚度的一半。
5.根据权利要求2-4任一所述的一种隧道仰拱端头组合钢模，其特征在于:所述上模板(2)，依照下模板(3)分段尺寸长度制作，上模板(2)底部弧形钢板法兰与下模板(3)顶部钢板法兰弧形相同，便于平夹中埋止水带(5 )。
6.根据权利要求5所述的一种隧道仰拱端头组合钢模，其特征在于:所述上模板(2)高度依仰拱填充顶面高度制作。
7.根据权利要求6所述的一种隧道仰拱端头组合钢模，其特征在于:所述上模板(2)两侧与纵向的仰拱边墙模板(I)通过卡槽固定。
8.根据权利要求7所述的一种隧道仰拱端头组合钢模，其特征在于:所述上模板(2)底部钢板法兰与下模板(3 )顶部钢板法兰对应打孔，便于连接螺栓(7 )穿过以连接上模板(2 )和下模板(3)。
9.根据权利要求5所述的一种隧道仰拱端头组合钢模，其特征在于:所述中埋止水带(5)水平放置，一半被固定在上模板(2)底部钢板法兰与下模板(3)顶部钢板法兰夹缝中，另一半直接埋入二衬仰拱混凝土中。
10.根据权利要求1所述的一种隧道仰拱端头组合钢模，其特征在于:所述下模板(3)底部外侧设置有外贴止水带(6 )。
全文摘要
本发明涉及一种隧道仰拱端头组合钢模，属于隧道施工设备领域。主要包括上模板、下模板以及连接螺栓，上模板和下模板之间通过连接螺栓连接在一起，中埋止水带被夹在上模板和下模板模板之间。本发明的中埋式止水带水平放置，一半被固定在上下模板法兰夹缝中，另一半直接埋入本段二衬仰拱混凝土中，施工过程中不受影响，保证了止水带定位的精准度，从而确保了仰拱的防排水效果，同时，通过组合拼装将钢模板组成一个整体，代替传统方木撑零散拼装施工，人工结合机械拼装效率高，人工辅助机械，改变了以往机械辅助人工的弊端，劳动强度低，施工速度快。
文档编号E21D11/10GK103147763SQ201310001280
公开日2013年6月12日 申请日期2013年1月4日 优先权日2013年1月4日
发明者司尚荣, 王昌新, 朱成钢, 邓洪亮, 孙立昌 申请人:中铁二十二局集团有限公司, 北京工业大学