专利名称：预应力钢筋混凝土桩的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种钢筋混凝土桩的制作方法，特别是一种能够保证桩身砼强度均匀的预应力钢筋混凝土桩的制作方法。
背景技术：
在建筑工程设计中，普通的钢筋混凝土预制桩很难达到4_5N/mm2的拉应力。因此在一般情况下，沉桩入土过程中，预制桩难免会出现裂缝，尤其是细长桩在堆垛、运输吊装、竖立过程中也会出现裂缝。而桩处在地下时，由于渗水和有害物质的侵蚀，也会影响它的耐久性。而即便加大配筋率，仍然难以解决桩身裂缝问题，一不能确保桩的使用寿命，二不能保证工程质量。同时目前所使用的预应力管桩虽提高了桩的抗裂性能，但由于管桩薄壁防渗水和抗腐蚀性差，且不抗击打，其受拉承载力和抗剪力较低，因此在施工中桩身易出现脆断、碎裂、主筋墩头脱落至端板失效的现象，影响接桩质量。采用传统的方法所制备的钢筋混凝土装，都在一定程度上存在上述问题，因此现在需要一种新的制备方法，以其获得可克服上述问题的钢筋混凝土桩。
发明内容
本发明是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种能够获得抗剪、抗弯、单桩竖向承载力、抗拉承载力，抗裂弯矩、极限弯矩等性能均较为优秀的预应力钢筋混凝土桩的制作方法。本发明的技术解决方案是:一种预应力钢筋混凝土桩的制作方法，其特征在于:所述的方法包括以下步骤:
a、采用卧模安装钢筋骨架，合模前利用张拉器具沿张拉板、端板圆周对称张拉主筋至标准值fpy的10%，然后将上下半模组合完毕后，对称紧固螺栓，并在一次利用张拉器具沿张拉板、端板圆周对称张拉主筋至fptk的105%，持续载荷2min后退到fpy的100%，将锚具锁紧，10-20min后校检、补张合格后将模具吊起立直移入立窑中固定，补张应力后从上端板中心孔处安装砼料斗浇筑砼，然后将插入式振动器插入桩芯砼中，从桩底端开始振捣，并逐步向外拔振动器，直至全部桩芯砼振捣密实。b、桩砼浇筑完毕后封窑通热养护，窑内纵向温度保持均衡，保持在60-80°C，持续通热至少24小时，然后将模具吊出立窑进行放张，并拆除模板，切断桩端外露主筋，并常温养护至少5天。本发明同现有技术相比，具有如下优点:
采用本发明的方法所制备的钢筋混凝土桩，能够保证其桩身砼外形为圆柱形，解决了砼在卧式模具中不经离心便不成圆的难题，同时它保证窑内在纵向上的温度保持一致，保证了桩身砼强度增长的均匀性；所制备的钢筋混凝土圆桩其中心轴惯性矩、桩身截面增大，因此其成桩后的抗剪、抗弯、单桩竖向承载力、抗拉承载力，抗裂弯矩、极限弯矩等都得到很大的提高。同时该种结构形式的实心圆桩在沉桩施工中无裂缝，且具有抗击打、抗腐蚀性等优点。是当代桩基础理想的结构构件。因此可以说这种方法为钢筋混凝土桩的制备提供了新的思路，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。
具体实施例方式下面将说明本发明的具体实施方式
。一种预应力钢筋混凝土桩的制作方法，包括以下步骤:
首先，采用卧模安装钢筋骨架，并在合模前利用张拉器具沿张拉板、端板圆周对称张拉主筋至标准值fpy的10%，然后进行合模，将上下半模组合完毕后，对称紧固螺栓，并再一次利用张拉器具沿张拉板、端板圆周对称张拉主筋至fptk的105%，持续载荷2min后退到fpy的100%，最后将锚具锁紧；
10-20min后进行校检，补张合格后将模具吊起，在立直状态下移入立窑中固定，补张应力后从上端板中心孔处安装砼料斗浇筑砼，然后将插入式振动器插入桩芯砼中，从桩底端开始振捣，并逐步向外拔振动器，直至全部桩芯砼振捣密实，这一步骤能够保证桩身砼密实，无气泡，并且其表面光滑；
桩砼浇筑完毕后封窑，并通热养护，窑内纵向的温度保持均衡，保持在60-80°C，持续通热至少24小时，然后将模具吊出立窑进行放张，并拆除模板，切断桩端外露主筋，主筋端头凹入桩顶面内5-10mm,并常温养护至少5天。为了让窑内纵向上的温度保持均衡，可以每隔一段高度设置一套蒸汽阀嘴和温度检测器，由于较热的空气比重较轻，导致窑内上部的温度比下部的温度高，如果温度检测器检测到某一高度窑内温度达不到预设值，会控制蒸汽阀嘴开启，向窑内喷放蒸汽，保证窑内纵向上的温度保持均衡。
权利要求
1.一种预应力钢筋混凝土桩的制作方法，其特征在于:所述的方法包括以下步骤: a、采用卧模安装钢筋骨架，合模前利用张拉器具沿张拉板、端板圆周对称张拉主筋至标准值fpy的10%，然后将上下半模组合完毕后，对称紧固螺栓，并再一次利用张拉器具沿张拉板、端板圆周对称张拉主筋至fptk的105%，持续载荷2min后退到fpy的100%，将锚具锁紧，10-20min后校检、补张合格后将模具吊起立直移入立窑中固定，补张应力后从上端板中心孔处安装砼料斗浇筑砼，然后将插入式振动器插入桩芯砼中，从桩底端开始振捣，并逐步向外拔振动器，直至全部桩芯砼振捣密实； b、桩砼浇筑完毕后封窑通热养护，窑内纵向温度保持均衡，保持在60-80°C，持续通热至少24小时，然后将模具吊出立窑进行放张，并拆除模板，切断桩端外露主筋，并常温养护至少5天。
全文摘要
预应力钢筋混凝土桩的制作方法，包括以下步骤采用卧模安装钢筋骨架，合模前利用张拉器具沿张拉板、端板圆周对称张拉主筋至标准值fpy的10%，然后将上下半模组合完毕后，对称紧固螺栓，并再一次利用张拉器具沿张拉板、端板圆周对称张拉主筋至fptk的105%，持续载荷2min后退到fpy的100%，将锚具锁紧，10-20min后校检、补张合格后将模具吊起立直移入立窑中固定，补张应力后从上端板中心孔处安装砼料斗浇筑砼，然后将插入式振动器插入桩芯砼中，从桩底端开始振捣，并逐步向外拔振动器，直至全部桩芯砼振捣密实；桩砼浇筑完毕后封窑通热养护，窑内纵向温度保持均衡，保持在60-80℃，持续通热至少24小时，然后将模具吊出立窑进行放张，并拆除模板，切断桩端外露主筋，并常温保养至少5天。
文档编号E02D5/58GK103114581SQ20131003068
公开日2013年5月22日 申请日期2013年1月28日 优先权日2013年1月28日
发明者杨发, 焦金太 申请人:杨发, 焦金太