专利名称：预应力实心方桩的制作方法
技术领域：
本发明涉及建筑施工桩基领域，特别是一种预应力实心方桩。
背景技术：
在工业与民用建筑桩基基础工程中，桩尖和桩体的连接方式一是采用桩尖和桩体整体张拉成型，然后将桩尖和桩体用钢板焊接，再进行浇注，虽然这种方式整桩的抗冲击力比较强，但是加工过程比较复杂，费时费力。
发明内容
本发明的目的是提供一种预应力实心方桩，桩尖和桩体分别独立成型，然后直接配接，这种方式大大减少了装配时间，效率大幅度提高。本发明的技术方案是这样实现的:预应力实心方桩，包括桩体(2)和预制桩尖(1)，所述桩体(2)和预制桩尖(I)之间采用嵌入式连接，在连接处直接灌注建筑结构胶粘接。进一步地，所述嵌入式连接方式为:桩体(2)的下部设插筋(4)，预制桩尖(I)的上部设与所述插筋(4)匹配的插孔(3)。进一步地，所述嵌入式连接方式为:桩体(2 )的下部设插孔(3 )，预制桩尖(I)的上部设与所述插孔(3)匹配的插筋(4)，所述预制桩尖(I)的上端设钢帽(5)，预制桩尖(I)的下 而设钢尖(6)。进一步地，所述嵌入式连接方式为:桩体(2)的下部设插筋(4)，预制桩尖(I)的上部设与所述插筋(4)匹配的插孔(3)，所述预制桩尖(I)的上端设钢帽(5)，预制桩尖(I)的下 而设钢尖(6)。进一步地，所述嵌入式连接方式为:桩体(2)的下部设有凹槽(7)，预制桩尖(I)的上部设与所述凹槽(7)匹配的凸起(8)，所述预制桩尖(I)的上端设钢帽(5)，预制桩尖(I)的下端设钢尖(6)。所述凸起(8)的表面设成锯齿状。所述凹槽(7)为锥形或者方形。进一步地，所述嵌入式连接方式为:桩体(2)的下部设有凸起(8)，预制桩尖(I)的上部设与所述凸起(8)匹配的凹槽(7)，所述预制桩尖(I)的上端设钢帽(5)，预制桩尖(I)的下端设钢尖(6)。所述凹槽(7)的表面设成锯齿状。所述凸起(8)为锥形或者方形。为了实现本发明的目的另一技术方案为:预应力实心方桩，包括桩体(2)和预制桩尖(1)，所述预制桩尖(I)的上端设有钢帽，预制桩尖(I)的下端设钢尖(6)，桩体(2)和预制桩尖(I)之间采用焊接方式。本发明的有益效果为:本发明所述的预应力实心方桩，将桩尖和桩体单独成型，通过简单的连接方式实现桩体与桩尖的直接连接，大大缩短了装配时间，提高了工作效率。
图1是实施例1的机构示意图。
图2是实施例2的机构示意图。图3是实施例3的机构示意图。图4是实施例4的机构示意图。图5是实施例5的机构示意图。图6是实施例6的机构示意图。图7是实施例7的机构示意图。图8是实施例8的机构示意图。图中:1、预制桩尖；2、桩体；3、插孔；4、插筋；5、钢帽；6、钢尖；7、凹槽；8、凸起。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作进一步解释说明。实施例1如图1所示，预应力实心方桩，包括桩体2和预制桩尖1，所述桩体2和预制桩尖I之间采用嵌入式连接，其嵌入式连接方式为:桩体2的下部设插筋4，预制桩尖I的上部设与所述插筋4匹配的插孔3。在连接处直接灌注建筑结构胶粘接。这种方式避免了传统工艺的钢板连接容易生锈腐蚀的问题，尤其是在海水中打桩的情况。实施例2如图2所示，预应力实心方桩，包括桩体2和预制桩尖1，所述桩体2和预制桩尖I之间采用嵌入式连接，所述桩体2的下部设插孔3，预制桩尖I的上部设与所述插孔3匹配的插筋4，在连接处直接灌注建筑结构胶粘接。为了增加桩体2预制桩尖的连接强度，所述预制桩尖I的上端设钢帽5，预制桩尖I的下端设钢尖6，桩体2和预制桩尖I的连接除了插筋和插孔的插接方式，还可以通过钢帽焊接。实施例3如图3所示，预应力实心方桩，包括桩体2和预制桩尖1，所述预制桩尖I的上端设有钢帽，预制桩尖I的下端设钢尖6，桩体2和预制桩尖I之间采用焊接方式。实施例4如图4所示，预应力实心方桩，包括桩体2和预制桩尖1，所述桩体2和预制桩尖I之间采用嵌入式连接，桩体(2)的下部设插筋(4)，预制桩尖(I)的上部设与所述插筋(4)匹配的插孔(3)，在连接处直接灌注建筑结构胶粘接。为了增加桩体2预制桩尖的连接强度，所述预制桩尖I的上端设钢帽5，预制桩尖I的下端设钢尖6，桩体2和预制桩尖I的连接除了插筋和插孔的插接方式，还可以通过钢帽焊接。实施例5如图5所示，预应力实心方桩，包括桩体2和预制桩尖1，所述桩体2和预制桩尖I之间采用嵌入式连接，桩体2的下部设有锥形凹槽7，预制桩尖I的上部设与所述凹槽7匹配的凸起8，为了增加接触面的摩擦力，凸起8的表面设成锯齿状，所述预制桩尖I的上端设钢帽5，预制桩尖I的下端设钢尖6。实施例6如图6所示，预应力实心方桩，包括桩体2和预制桩尖1，所述桩体2和预制桩尖I之间采用嵌入式连接，桩体2的下部设有方形凹槽7，预制桩尖I的上部设与所述凹槽7匹配的凸起8，为了增加接触面的摩擦力，凸起8的表面设成锯齿状，所述预制桩尖I的上端设钢帽5，预制桩尖I的下端设钢尖6。实施例7如图7所示，预应力实心方桩，包括桩体2和预制桩尖1，所述桩体2和预制桩尖I之间采用嵌入式连接，桩体2的下部设有锥形凸起8，预制桩尖I的上部设与所述凸起8匹配的凹槽7，为了增加接触面的摩擦力，凹槽7的表面设成锯齿状。所述预制桩尖I的上端设钢帽5，预制桩尖I的下端设钢尖6。
实施例8如图8所示，预应力实心方桩，包括桩体2和预制桩尖1，所述桩体2和预制桩尖I之间采用嵌入式连接，桩体2的下部设有方形凸起8，预制桩尖I的上部设与所述凸起8匹配的凹槽7，为了增加接触面的摩擦力，凹槽7的表面设成锯齿状。所述预制桩尖I的上端设钢帽5，预制桩尖I的下端设钢尖6。以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式
，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.预应力实心方桩，包括桩体(2)和预制桩尖(I)，其特征在于，所述桩体(2)和预制桩尖(I)之间采用嵌入式连接，在连接处直接灌注建筑结构胶粘接。
2.根据权利要求1所述的预应力实心方桩，其特征在于，所述嵌入式连接方式为:桩体(2)的下部设插筋(4)，预制桩尖(I)的上部设与所述插筋(4)匹配的插孔(3)。
3.根据权利要求1所述的预应力实心方桩，其特征在于，所述嵌入式连接方式为:桩体(2)的下部设插孔(3)，预制桩尖(I)的上部设与所述插孔(3)匹配的插筋(4)，所述预制桩尖(I)的上端设钢帽(5)，预制桩尖(I)的下端设钢尖(6)。
4.根据权利要求1所述的预应力实心方桩，其特征在于，所述嵌入式连接方式为:桩体(2)的下部设插筋(4)，预制桩尖(I)的上部设与所述插筋(4)匹配的插孔(3)，所述预制桩尖(I)的上端设钢帽(5)，预制桩尖(I)的下端设钢尖(6)。
5.根据权利要求1所述的预应力实心方桩，其特征在于，所述嵌入式连接方式为:桩体(2)的下部设有凹槽(7)，预制桩尖(I)的上部设与所述凹槽(7)匹配的凸起(8)，所述预制桩尖(I)的上端设钢帽(5)，预制桩尖(I)的下端设钢尖(6)。
6.根据权利要求5所述的预应力实心方桩，其特征在于，所述凸起(8)的表面设成锯齿状。
7.根据权利要求5或6所述的预应力实心方桩，其特征在于，所述凹槽(7)为锥形或者方形。
8.根据权利要求1所述的预应力实心方桩，其特征在于，所述嵌入式连接方式为:桩体(2)的下部设有凸起(8)，预制桩尖(I)的上部设与所述凸起(8)匹配的凹槽(7)，所述预制桩尖(I)的上端设钢帽(5)，预制桩尖(I)的下端设钢尖(6)。
9.根据权利要求8所述的预应力实心方桩，其特征在于，所述凹槽(7)的表面设成锯齿状。
10.根据权利要求8或9所述的预应力实心方桩，其特征在于，所述凸起(8)为锥形或者方形。
11.预应力实心方桩，包括桩体(2)和预制桩尖(1)，其特征在于，所述预制桩尖(I)的上端设有钢帽，预制桩尖(I)的下端设钢尖(6)，桩体(2)和预制桩尖(I)之间采用焊接方式。
全文摘要
本发明公开了一种预应力实心方桩，包括桩体(2)和预制桩尖(1)，所述桩体(2)和预制桩尖(1)之间采用嵌入式连接，在连接处直接灌注建筑结构胶粘接。或者在所述预制桩尖(1)的上端设有钢帽，预制桩尖(1)的下端设钢尖(6)，桩体(2)和预制桩尖(1)之间采用焊接方式。本发明的有益效果为本发明所述的预应力实心方桩，将桩尖和桩体单独成型，通过简单的连接方式实现桩体与桩尖的直接连接，大大缩短了装配时间，提高了工作效率。
文档编号E02D5/58GK103114583SQ20131006283
公开日2013年5月22日 申请日期2013年2月28日 优先权日2013年2月28日
发明者徐良酉 申请人:大连大金马基础建设有限公司