施工设备用控制箱的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种施工设备用控制箱。其包括箱体(20)、驱动基板(11、12)以及冷却器(25),该驱动基板安装在该箱体中，构成电源电路,该冷却器设置在箱体的底部(21a),具有形成为使冷却用流体从流入部(26a)朝着流出部(26b)通过至少一个U字形U字部分的流体流路(26)，利用在该流体流路中流动的流体对安装在驱动基板上的电源模块(11a、12a)进行冷却。在该冷却器的U字形流体流路中设置有将该流体流路划分成内侧流路(41)和外侧流路(42)的划分壁(51)。根据本发明，能够谋求形成了具有流体呈U字形流动的U字部分的流体流路、对电源模块进行冷却的施工设备用控制箱的冷却器的冷却性能均匀化。
【专利说明】施工设备用控制箱
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种施工设备用控制箱，特别涉及一种安装在控制箱内的电气部件的冷却构造。
【背景技术】
[0002]到目前为止，反向铲挖土机等施工设备中有用辅助马达来对驱动液压泵的发动机进行辅助的(参照例如专利文献I)。辅助马达由利用液压回路的液压油工作的发电机驱动，其输出被用作例如所述液压泵的输入。
[0003]在这种施工设备中设置有控制箱，该控制箱中安装有驱动基板，该驱动基板构成对所述辅助马达进行驱动的电源电路。这里，用在电源电路中的电源模块在驱动辅助马达之际会发热。因此，到目前为止所采取的技术措施是:设置冷却器，在该冷却器的内部形成有供冷却用流体流通的流体流路，利用在该冷却器内部流动的流体对电源模块进行冷却。
[0004]专利文献1:国际公开第2008 / 117748号小册子
【发明内容】
[0005]一发明要解决的技术问题一
[0006]为使保修简单易行，在有的控制箱中使各种配线的连接口与冷却器的流入口和流出口形成在同一侧面上。在这样的情况下，在冷却器中形成有流体流路，该流体流路具有冷却用流体从流入口朝着流出口呈U字形流动的U字部分。在该流体流路的U字部分，流体在内周一侧的流速比流体在外周一侧的流速慢，故内周一侧的冷却性能比外周一侧的冷却性能低。因此存在以下不良的可能性，即在冷却器上的流体流路的U字部分的内周一侧部分不能够对电源模块进行充分的冷却。
[0007]本发明正是为解决上述问题而完成的。其目的在于:谋求对电源模块进行冷却的施工设备用控制箱的冷却器的冷却性能均匀化。其中在该冷却箱中形成有流体回路，流体回路中具有流体呈U字形流动的U字部分。
[0008]—用以解决技术问题的技术方案一
[0009]第一方面的发明是一种施工设备用控制箱，其设置在施工设备上且包括箱体20、驱动基板11、12以及冷却器25，该驱动基板11、12安装在所述箱体20中，构成电源电路，该冷却器25设置在所述箱体20的底部21a，该冷却器25上具有流体流路26，该流体流路26具有两个拐弯部26c、26d且具有至少一个冷却用流体呈U字形流动的U字部分，该冷却器25利用在该流体流路26中流动的流体对安装在所述驱动基板11、12上的电源模块11a、12a进行冷却。在所述冷却器25在至少一个所述U字部分的至少流入一侧的拐弯部26c具有将所述流体流路26划分成内侧流路41和外侧流路42的划分壁51。
[0010]在第一方面的发明中，利用在该流体流路26中流动的流体对电源模块lla、12a进行冷却。在流体流路26中U字部分的流入一侧的拐弯部26c，流体由划分壁分流成内周一侧和外周一侧，流入内侧流路41和外侧流路42中。也就是说，由划分壁51抑制流体在流体流路26的U字部分朝着外周一侧偏流，流体在U字部分的内周一侧和外周一侧的流量差变小。这样一来，就能够减少流体在流体流路26中U字部分的内周一侧和外周一侧的流速差。
[0011]第二方面的发明是这样的，在第一方面的发明中，所述划分壁51具有本体壁部51a和弯曲部51b。该本体壁部51a沿着上述U字部分中的两个拐弯部26c、26d之间的本体部26e延伸；该弯曲部51b接着该本体壁部51a的流入一侧的端部，在所述U字部分的流入一侧的所述拐弯部26c朝着所述U字部分的流入部26a弯曲延伸。
[0012]第三方面的发明是这样的，在第二方面的发明中，所述本体壁部51a设置在所述U字部分中本体部26e的流路宽度方向的中央部位，所述弯曲部51b被设置成所述内侧流路41入口处的流路横截面积比所述外侧流路42入口处的流路横截面积大。
[0013]在第二和第三方面的发明中，已流入流体流路26中U字部分的流体在流入侧的拐弯部26c由划分壁51的弯曲部分流成内外，流入内侧流路41和外侧流路42中。已流入内侧流路41和外侧流路42中的流体在各流路41、42沿着划分壁51的本体壁部51a流动，在U字部分的流出侧拐弯部26d合流而从U字部分流出。
[0014]特别是在第三方面的发明中，已流入流体流路26中U字部分的流体由划分壁51的弯曲部51b分流，使得在内侧流路41和外侧流路42中的流体的流量相等。
[0015]第四方面的发明是这样的，在第三方面的发明中，在设置有所述划分壁51的所述U字部分的拐弯部26c沿着流路宽度方向设置有多个板状翅片52，以沿着流路宽度方向将所述内侧流路41和所述外侧流路42分成多条流路；在设置有所述划分壁51的所述U字部分的拐弯部26d沿着流路宽度方向设置有多个板状翅片53，以沿着流路宽度方向将所述内侧流路41和所述外侧流路42分成多条流路。
[0016]第五方面的发明是这样的，在第四方面的发明中，在设置有所述划分壁51的所述U字部分的本体部26e沿着流路宽度方向设置有多个呈波浪状的波形翅片55，以沿着流路宽度方向将所述内侧流路41和所述外侧流路42分别分成多条流路。
[0017]在第四和第五方面的发明中，由于存在多个沿着流路宽度方向设置的翅片52、53、55，流体会在内侧流路41和外侧流路42中平衡性良好地沿着流路宽度方向流动。也就是说，流体不会在内侧流路41和外侧流路42中发生偏流。而且，在第五方面的发明中，利用呈波浪状的波形翅片55能够促进流体的紊流化。
[0018]第六方面的发明是这样的，在第四方面的发明中，3-5片所述板状翅片52、53沿着流路宽度方向排列在所述内侧流路41中；3-5片所述板状翅片52、53沿着流路宽度方向排列在所述外侧流路42中。
[0019]—发明的效果一
[0020]根据第一方面的发明，在流体流路26的至少一个U字部分的至少流入一侧的拐弯部26c设置了将流体流路26划分成内侧流路41和外侧流路42的划分壁51。这样一来，就能够抑制流体在流体流路26的U字部分朝着外周一侧偏流，从而能够减少流体在U字部分的内周一侧和外周一侧的流速差。这样一来，就能够谋求冷却部25的冷却性能的均匀化，从而能够效率良好地对电源模块I la、12a进行冷却。
[0021]根据第二和第三方面的发明，利用一个简单的结构就能够使在流体流路26中流动的流体的流量均匀化。[0022]根据第四和第五方面的发明，抑制流体在内侧流路41和外侧流路42发生偏流。根据第五方面的发明，促进冷却用液体的紊流化，提高热传导系数。因此能够谋求冷却部25的冷却性能提闻。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]图1是本发明的第一实施方式所涉及的控制箱的立体图。
[0024]图2是图1中控制箱的后视图。
[0025]图3是图1中控制箱的中央纵向剖视图。
[0026]图4是图1中控制箱的箱体本体部的仰视图。
[0027]图5是处于已将盖板卸下后之状态下的控制箱的俯视图。
[0028]图6是处于已将盖板、控制基板以及噪音遮蔽板卸下后之状态下的控制箱的俯视图。
[0029]图7是第二实施方式所涉及的控制箱的箱体的本体部的仰视图。
[0030]图8是其它实施方式所涉及的控制箱的箱体的本体部的仰视图。
[0031]符号说明
[0032]10 控制箱(施工设备用控制箱)
[0033]11 第一驱动基板(驱动基板)
[0034]1la 电源模块
[0035]12 第二驱动基板(驱动基板)
[0036]12a 电源模块
[0037]20 箱体
[0038]21 本体部
[0039]21a 底部
[0040]25 冷却部(冷却器)
[0041]26 流体流路
[0042]26a 流入部
[0043]26b 流出部
[0044]26c 第一拐弯部(流入一侧的拐弯部)
[0045]26d 第二拐弯部(流出一侧的拐弯部)
[0046]26e 本体部
[0047]41内侧流路
[0048]42 外侧流路
[0049]51 划分壁
[0050]51a 本体壁部
[0051]51b 弯曲部
[0052]52 翅片(板状翅片)
[0053]55 波形翅片
【具体实施方式】[0054]下面，参照附图对本发明的实施方式做详细的说明。
[0055](发明的第一实施方式)
[0056]本发明的第一实施方式涉及一种施工设备用控制箱10。该控制箱10是用在利用液压驱动和电力驱动的混合型反向铲挖土机(未图示)上的控制箱10。详情未示，所述反向铲挖土机包括液压泵、液压缸等液压执行部件和电动机等电动执行部件。反向铲挖土机包括发电机和再生液压马达，将来自液压执行部件的回油(例如减速时从液压执行部件返回油箱的油)供向该再生液压马达来对所述发电机进行驱动。回油的动能由该再生液压马达和所述发电机转换成电能。
[0057]控制箱10具有连接在所述发电机和所述电动执行部件之间的电源电路，由发电机获得的电能(再生能量)供向电动执行部件。具体而言，电源电路包括:形成在后述一对驱动基板(第一驱动基板11和第二驱动基板12)中各驱动基板上的功率转换器、将一对驱动基板11、12上的功率转换器连接起来的直流总线16以及连接在该直流总线16上的电容器14。第一驱动基板11上的功率转换器与所述电动执行部件连接，第二驱动基板12上的功率转换器与所述发电机连接。第二驱动基板12上的功率转换器将来自发电机的交流电压转换成直流电压；第一驱动基板11上的功率转换器将从第二驱动基板12的功率转换器供来的直流电压转换成为交流电压后，再供给电动执行部件。利用来自控制箱10的电源电路的电力驱动电动执行部件，辅助驱动液压执行部件。此外，电容器14构成为吸收所述直流总线16的电压波动。
[0058]图1是控制箱10的立体图，图2是后视图，图3是中央纵向剖视图。该控制箱10中安装有构成电动执行部件的电源电路的所述一对驱动基板(第一驱动基板11和第二驱动基板12)、控制所述发电机和电动执行部件工作的控制基板13以及所述电容器14。而且，在控制箱10内还安装有噪音遮蔽板15和构成所述直流总线的一对汇流条16a、16b。
[0059]控制箱10具有箱体20和盖板30。箱体20包括空心本体部21和与该本体部21形成为一体的空心腿部22。本体部21形成为在图的上下方向上厚度较薄的长方体形状，腿部22从图中所述本体部21的左右两端朝着下方伸出。反过来说，本体部21相对于腿部22凹陷而在箱体20的中央下部位置形成凹部23。
[0060]所述控制箱10的箱体20是本体部21和腿部22通过铸造而一体成形的金属部件。本体部21以底部被抬起的状态形成有凹部23、本体部21的底部21a形成为比腿部22的内外底面22a位于更高的位置。箱体20的图的上面一侧开放，形成在本体部21的空心部分SI和形成在腿部22的空心部分S2彼此连通。在箱体20下端的四个角上设置有用于将腿部22固定在反向铲挖土机上的安装件24。
[0061]所述盖板30是金属板部件，其构成为将本体部21的上端开口堵起来。盖板30用螺栓安装在箱体20上。
[0062]如图3所示，在本体部21的空心部的底部设置有一对驱动基板11、12。各驱动基板11、12的下表面上分别安装有两个构成所述功率转换器的电源模块I la、12a。各电源模块I la、12a与所述本体部21的底部21a相接触。另一方面，在本体部21的底部21a上设置有用于对所述电源模块lla、12a进行冷却的冷却部(冷却器)25。也就是说，各电源模块I la、12a与冷却部25热接触。
[0063]图4是箱体20的本体部21的仰视图。冷却部25具有形成在本体部21的底部21a的靠近箱体20外表面一侧的槽部25a、和覆盖着该槽部25a地固定在本体部21的底部21a上的图3中的盖子25b。在所述槽部25a和盖子25b之间形成有引入冷却用液体(冷却用流体)的流体流路26。此外，对流体流路26的详情后述。所述冷却部25设置在所述凹部23上。因此，在已将箱体20设置在反向铲挖土机上的状态下，冷却部25成为远离反向铲挖土机的设置面的状态。
[0064]在所述驱动基板11、12的上方留有规定间隔地设置有控制基板13。而且，在控制基板13和驱动基板11、12之间设置有用于遮蔽电源电路的噪音的噪音遮蔽板15。
[0065]所述电容器14安装在所述腿部22的空心部分S2。电容器14使用的是薄膜电容器
14。所述薄膜电容器14和各所述驱动基板11、12通过汇流条16a、16b连接。汇流条16a、16b彼此重叠着设置在薄膜电容器14和箱体20的本体部21的底部21a的上方。
[0066]对上述本实施方式中电气部件等的配置情况做一下总结的话情况如下:在控制箱10中，按照从箱体20的上方到下方的顺序设置有控制基板13、噪音遮蔽板15、驱动基板11、12以及冷却部25，薄膜电容器14位于这些基板等的两侧。
[0067](各个口)
[0068]如图1、图2所示，在控制箱10的箱体20的背面27上按照从上方到下方的顺序设置有作为电缆口 28的、供用在控制基板13上的信号电缆17b通过的信号电缆口 28a，和供用在驱动基板11、12上的电力电缆17a通过的电力电缆口 28b。而且，作为用于将管道或者软管(未图示)连接在所述冷却部25上的管道连接口 29设置有所述流入口 29a和流出口29b。各所述电缆口 28和所述管道连接口 29设置在控制箱10的箱体20的同一面上。
[0069](各基板)
[0070]图5是处于已将盖板30卸下之状态下的控制箱10的俯视图，图6是处于已将盖板30、控制基板13和噪音遮蔽板15卸下之状态下的控制箱10的俯视图。
[0071]在所述驱动基板11、12上设置有基板间接口 llb、12b和外部接口 llc、12c。其中，连接两基板11、12的电缆连接在该基板间接口 I lb、12b上，电力电缆17a连接在外部接口llc、12c 上。
[0072]另一方面，在所述控制基板13上设置有第一、第二 CPU13a、13b、基板间接口 13c、13d以及外部接口 13e等。
[0073]第一和第二 CPU13a、13b利用信号线相互连接，彼此间通信分别对形成在一对驱动基板11、12上的功率转换器进行控制。在本实施方式中，第一 CPU13a对第一驱动基板11上的功率转换器进行控制来调整电动机电动执行部件的转速(或转矩)；第二 CPU13b对第二驱动基板12上的功率转换器进行控制来调整发电机的发电量。
[0074]基板间接口 13c、13d利用形成在控制基板13上的信号线与第一、第二CPU13a、13b相连接；基板间接口 13c、13d利用信号电缆分别与第一、第二驱动基板11、12上的基板间接口 llb、12b相连接。
[0075]外部接口 13e利用信号线连接在第一、第二 CPU13a、13b上。所述信号电缆17b连接在该外部接口 13e上。
[0076]〈冷却部〉
[0077]如上所述，在形成在箱体20的本体部21底部21a的槽部25a和覆盖该槽部25a的盖子25b之间形成有流体流路26，该流体流路26将冷却用液体引入。也就是说，在本实施方式中，由箱体20本体部21的已形成有槽部25a的底部21a和覆盖槽部25a的盖子25b构成冷却部25。
[0078]如图4所示，流体流路26与形成在控制箱10的箱体20的同一个面上的流入口29a和流出口 29b相连接，具有一个冷却用液体呈U字形流动的U字部分。也就是说，在本实施方式中，流体流路26形成为其断面形状是U字形。流体流路26具有依次连接的流入部26a、第一拐弯部26c、本体部26e、第二拐弯部26d以及流出部26b。流入部26a与流入口 29a相连接；流出部26b与流出口 29b相连接。
[0079]流入部26a和流出部26b形成为其断面形状近似矩形，冷却用液体笔直流动。流入部26a和流出部26b形成为冷却用液体对向流动。
[0080]第一拐弯部26c和第二拐弯部26d形成为其断面形状近似圆形。另一方面，本体部26e形成为其断面形状近似矩形，本体部26e形成为沿着与流入部26a和流出部26b的冷却用液体的流通方向大致垂直的方向引入冷却用液体。第一拐弯部26c与本体部26e的流入一侧端部连接，使流体流路26在流入部26a和本体部26e之间拐弯而构成流入一侧的拐弯部。另一方面，第二拐弯部26d与本体部26e的流出一侧端部连接，使流体流路26在本体部26e和流出部26b之间拐弯而构成流出一侧的拐弯部。
[0081]所述流入部26a连接在第一拐弯部26c的靠近本体部26e的位置处。另一方面，所述流出部26b连接在第二拐弯部26d的离本体部26e更近的位置处。
[0082](划分壁)
[0083]在所述流体流路26的U字部分设置有划分壁51，由该划分壁51将该流体流路26划分成内周一侧的内侧流路41和外周一侧的外侧流路42。划分壁51具有本体壁部51a和弯曲部51b。
[0084]本体壁部51a沿着流体流路26的U字部分的两个拐弯部(第一拐弯部26c和第二拐弯部26d)之间的本体部26e延伸。本体壁部51a设置在本体部26e的流路宽度方向中央。也就是说，由本体壁部51a划分出的内侧流路41和外侧流路42的流路横截面积大致相等。
[0085]另一方面，弯曲部51b接着本体壁部51a的流入一侧的端部，在第一拐弯部26c朝着流入部26a弯曲着延伸。弯曲部51b形成为其断面形状近似“ L ”字形，且形成为位于第一拐弯部26c的下游一侧的那部分弯曲部的宽度比位于上游一侧的那部分弯曲部的宽度宽。弯曲部51b被设置成其流入一侧端部位于第一拐弯部26c的流路宽度方向的中央的外周一侧。通过这样设置弯曲部51b，内侧流路41入口处的流路横截面积就比外侧流路42入口处的流路横截面积大。
[0086]通过这样由划分壁51划分出内侧流路41和外侧流路42，在内侧流路41和外侧流路42中流动的冷却用液体的流量就相等。也就是说，由划分壁51划分出内侧流路41和外侧流路42，做到了在内侧流路41和外侧流路42中流动的冷却用液体的流量相等。
[0087](翅片)
[0088]在所述流体流路26中的第一拐弯部26c和第二拐弯部26d分别设置有多个沿着各拐弯部26c、26d延伸的板状翅片52、53。
[0089]具体而言，三个翅片52沿着流路宽度方向设置在第一拐弯部26c的内侧流路41中且彼此留有间隔；四个翅片52沿着流路宽度方向设置在第一拐弯部26c的外侧流路42中且彼此留有间隔。三个翅片53沿着流路宽度方向设置在第二拐弯部26d的内侧流路41中且彼此留有间隔；五个翅片53沿着流路宽度方向设置在第二拐弯部26d的外侧流路42中且彼此留有间隔。
[0090]在所述流体流路26的本体部26e设置有多个波形翅片55，该波形翅片55沿着该本体部26e延伸、断面形状呈波浪状。
[0091]具体而言，在本体部26e的内侧流路41中上游一侧和下游一侧两个地方分别沿着流路宽度方向设置有五个波形翅片55且五个波形翅片55之间留有间隔。而且，在本体部26e的外侧流路42中上游一侧和下游一侧两个地方分别沿着流路宽度方向设置有五个波形翅片55且五个波形翅片55之间留有间隔。
[0092]各波形翅片55被设置成在流路宽度方向上相邻的波形翅片55间的间隔比各波形翅片55的厚度长。优选各波形翅片55在流路宽度方向上的间隔为4.5±0.1mm,优选各波形翅片的厚度为3.5±0.1mm。在本实施方式中，各波形翅片55构成为波的数量为3.5个。
[0093]在所述流体流路26的内侧流路41和外侧流路42中分别沿着流路宽度方向设置有多个所述各种翅片52、53、55，且多个所述各种翅片52、53、55各自分别留有间隔。利用多个所述各种翅片52、53、55形成有多个翅片单元A1-A4、B1-B4。
[0094]第一到第四内侧翅片单元A1-A4沿着冷却用液体的流通方向形成在内侧流路41中且彼此留有间隔。具体而言，第一内侧翅片单元Al由设置在第一拐弯部26c的三个翅片52形成；第二内侧翅片单元A2由设置在本体部26e的上游一侧的五个波形翅片55形成；第三内侧翅片单元A3由设置在本体部26e的第二内侧翅片单元A2的下游一侧的五个波形翅片55形成；第四内侧翅片单元A4由设置在第二拐弯部26d的三个翅片53形成。
[0095]另一方面，在外侧流路42中，第一到第四外侧翅片单元BI?B4沿着冷却用液体的流通方向留有间隔地形成。具体而言，第一外侧翅片单元BI由设置在第一拐弯部26c的四个翅片52形成；第二外侧翅片单元B2由设置在本体部26e的上游一侧的五个波形翅片55形成；第三外侧翅片单元B3由设置在本体部26e的第二外侧翅片单元B2的下游一侧的五个波形翅片55形成；第四外侧翅片单元B4由设置在第二拐弯部26d的五个翅片53形成。
[0096]多个翅片单元A1-A4、B1-B4中，在流体的流通方向上相邻的翅片单元之间的间隔从上游一侧朝着下游一侧逐渐增宽。优选各翅片单元A1-A4、B1-B4在流体的流通方向上的间隔在8.0mm以上29.2mm以下。
[0097]此外，在本实施方式中，在内侧流路41中，第一内侧翅片单元Al和第二内侧翅片单元A2之间的间隔为8.0mm ;第二内侧翅片单元A2和第三内侧翅片单元A3之间的间隔为
15.5mm ;第三内侧翅片单元A3和第四内侧翅片单元A4之间的间隔为20.7mm。在外侧流路42中，第一外侧翅片单元BI和第二外侧翅片单元B2之间的间隔为8.4mm ;第二外侧翅片单元B2和第三外侧翅片单元B3之间的间隔为15.5mm ;第三外侧翅片单元B3和第四外侧翅片单元B4之间的间隔为29.2mm。
[0098]如图4所示，安装在所述各驱动基板11、12上的各电源模块I la、12a安装在对应于所述波形翅片55的位置上。安装在第二驱动基板12上的电源模块12a安装在冷却部25中比安装在第一驱动基板11上的电源模块Ila更靠近流体流路26的上游一侧的位置上。
[0099]根据上述结构，在冷却部25，经流入口 29a供向流体流路26的冷却用液体在流体流路26中“U”字形状流通后被从流出口 29b排出。此时，安装在冷却部25的各电源模块lla、12a由在流体流路26中流动的冷却用液体冷却。
[0100]已流入流体流路26的冷却用液体由划分壁51分流，冷却用液体在内侧流路41和外侧流路42各流路中的流量相等。这样就能够抑制冷却用液体在流体流路26中偏流，故冷却部25的冷却性能均匀，各电源模块I la、12a被效率良好地冷却。
[0101]在内侧流路41和外侧流路42设置有翅片52、53。因此，内侧流路41和外侧流路42在流入一侧端部和流出一侧端部分别被沿流路宽度方向分成多条流路。这样一来，在内侧流路41和外侧流路42各流路中，冷却用液体不会在外周一侧偏流，而是能够在流路宽度方向上平衡良好地流动。通过在冷却用液体的流通方向拐弯的第一拐弯部26c、第二拐弯部26d设置这样的翅片52、53，就能够促进冷却用液体的紊流化。
[0102]在本体部26e设置有波形翅片55。因此，内侧流路41和外侧流路42各流路中能够促进冷却用液体的紊流化。通过将波形翅片55沿着冷却用流体的流通方向留有间隔地设置多个，而不是从本体部26e的流入一侧端部一直长长地形成到流出一侧端部，就能够减少冷却用流体的压力损失。通过在内侧流路41和外侧流路42中沿着流路宽度方向留有间隔地设置多个波形翅片55，而沿着流路宽度方向自两流路41、42分出多条流路。这样一来，在内侧流路41和外侧流路42各流路中，流体不会偏向于在外周一侧流动，而是能够平衡性良好地沿着流路宽度方向流动。
[0103]一第一实施方式的效果一
[0104]根据本第一实施方式，设置了将流体流路26划分成内侧流路41和外侧流路42的划分壁51，做到了在流体流路26的U字部分的内周一侧和外周一侧的冷却用液体的流量相等。因此，能够使在流体流路26的U字部分流动的冷却用液体的流量均匀化。这样一来，就能够谋求冷却部25的冷却性能的均匀化，从而能够效率良好地对电源模块I la、12a进行冷却。
[0105]根据本第一实施方式，将划分壁51的本体壁部51a设置在本体部26e的流路宽度方向的中央部位。另一方面，将拐弯部26c设置成在内侧流路41的入口处的流路横截面积比在外侧流路42的入口处的流路横截面积大。也就是说，通过使流体流路26的U字部分中冷却用液体容易发生偏流的外侧流路42的入口处的横截面积比内侧流路41的入口处的横截面积小，就能够使在内侧流路41和外侧流路42中流动的冷却用液体的流量相等。因此，根据本第一实施方式，利用一简单的结构就能够使在流体流路26中流动的流体的流量均匀化。
[0106]根据本第一实施方式，为了使内侧流路41和外侧流路42分别在流路宽度方向上分成多条流路，在流路宽度方向上设置了多个板状翅片52、53和多个波浪状的波形翅片55。因此，冷却用液体会在内侧流路41和外侧流路42各流路中沿着流路宽度方向平衡性良好地流动。也就是说，能够抑制冷却用液体在内侧流路41和外侧流路42中发生偏流。
[0107]根据本第一实施方式，通过设置波浪状的波形翅片55，就能够促进冷却用液体的紊流化，提高热传导系数。因此能够谋求冷却部25的冷却性能提高。
[0108](发明的第二实施方式)
[0109]如图7所示，第二实施方式的控制箱10中两个驱动基板11、12的构造和第一实施方式不同。[0110]具体而言，在第二实施方式中，在第二驱动基板12上安装有电源模块12a，该电源模块12a的发热量比安装在第一驱动基板11上的电源模块Ila大。而且,与第一实施方式一样，安装在第二驱动基板12上的电源模块12a安装在冷却部25流体流路26的安装在第一驱动基板11上的电源模块Ila的上游一侧位置上。也就是说，在第二实施方式中，发热量较大的电源模块12a安装在冷却部25中低温流体流动的流体流路26的上游一侧位置上。
[0111]根据第二实施方式，能够充分且效率良好地对发热量较大的电源模块12a进行冷却。
[0112](其它实施方式)
[0113]上述实施方式中还可以采取以下结构。
[0114]在上述第一实施方式中，可以省去冷却部25的波形翅片55不用，如图8所示。在这样的结构下，也能够收到和第一实施方式一样的效果。
[0115]在上述各实施方式中，由划分壁51划分出内侧流路41和外侧流路42，做到了在内侧流路41和外侧流路42中流动的冷却用液体的流量相等。本发明所涉及的划分壁51只要能分出流体流路26的内周一侧和外周一侧即可。
[0116]在上述各实施方式中，对流体流路26具有一个U字部分之例进行了说明。但流体流路26具有多个U字部分也是可以的。在流体流路26具有多个U字部分的情况下，通过在至少一个U字部分设置划分壁51，就能够抑制流体朝着U字部分的外周一侧发生偏流，从而能够提高冷却性能。
[0117]在上述各实施方式中，构成冷却器的冷却部25的一部分由箱体20的底部的一部分构成，但是冷却器构成为和箱体20的底部完全独立也是可以的。
[0118]例如，在上述实施方式中，说明的是将本发明所涉及的控制箱10用在反向铲挖土机上之例。但是，只要是包括液压执行部件和电动执行部件的混合式施工设备该控制箱10就适用，因此还可以将控制箱用到反向铲挖土机以外的设备上。
[0119]薄膜电容器14以外的部件在控制箱10内部的设置状况、冷却部25的设置状况以及槽部25a、盖子26b的形状等并不限于上述实施方式，还可以对结构进行变更。
[0120]此外，以上实施方式只不过是本质上优选的示例而已，并没有限制本发明、本发明的适用物或者本发明的用途范围的意图。
[0121]一产业实用性一
[0122]综上所述，本发明对于使施工设备用控制箱很有用。
【权利要求】
1.一种施工设备用控制箱，其设置在施工设备上且包括箱体(20)、驱动基板(11、12)以及冷却器(25)，该驱动基板(11、12)安装在所述箱体(20)中，构成电源电路，该冷却器(25)设置在所述箱体(20)的底部(21a)，该冷却器(25)上具有流体流路(26)，该流体流路(26)具有两个拐弯部(26c、26d)且具有至少一个冷却用流体呈U字形流动的U字部分，该冷却器(25)利用在该流体流路(26)中流动的流体对安装在所述驱动基板(11、12)上的电源模块(Ila、12a)进行冷却，其特征在于: 所述冷却器(25)在至少一个所述U字部分的至少流入一侧的拐弯部(26c)具有将所述流体流路(26)划分成内侧流路(41)和外侧流路(42)的划分壁(51)。
2.根据权利要求1所述的施工设备用控制箱，其特征在于: 所述划分壁(51)具有本体壁部(51a)和弯曲部(51b)， 该本体壁部(51a)沿着上述U字部分中的两个拐弯部(26c、26d)之间的本体部(26e)延伸， 该弯曲部(51b)接着该本体壁部(51a)的流入一侧的端部，在所述U字部分的流入一侧的所述拐弯部(26c)朝着所述U字部分的流入部(26a)弯曲延伸。
3.根据权利要求2所述的施工设备用控制箱，其特征在于: 所述本体壁部(51a)设置在所述U字部分中本体部(26e)的流路宽度方向的中央部位，所述弯曲部(51b)被设置成所述内侧流路(41)入口处的流路横截面积比所述外侧流路(42)入口处的流路横截面积大。
4.根据权利要求3所述的施工设备用控制箱，其特征在于: 在设置有所述划分壁(51)的所述U字部分的拐弯部(26c)沿着流路宽度方向设置有多个板状翅片(52)，以沿着流路宽度方向将所述内侧流路(41)和所述外侧流路(42)分成多条流路； 在设置有所述划分壁(51)的所述U字部分的拐弯部(26d)沿着流路宽度方向设置有多个板状翅片(53)，以沿着流路宽度方向将所述内侧流路(41)和所述外侧流路(42)分成多条流路。
5.根据权利要求4所述的施工设备用控制箱，其特征在于: 在设置有所述划分壁(51)的所述U字部分的本体部(26e)沿着流路宽度方向设置有多个呈波浪状的波形翅片(55)，以沿着流路宽度方向将所述内侧流路(41)和所述外侧流路(42)分别分成多条流路。
6.根据权利要求4所述的施工设备用控制箱，其特征在于: 3-5片所述板状翅片(52、53)沿着流路宽度方向排列在所述内侧流路(41)中， 3-5片所述板状翅片(52、53)沿着流路宽度方向排列在所述外侧流路(42)中。
【文档编号】E02F9/22GK103572795SQ201310302939
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年7月18日 优先权日:2012年7月18日
【发明者】前冈宏信, 押目安弘, 仲田哲雄, 西村政弥 申请人:大金工业株式会社