液力传动游梁式抽油的制造方法
【专利摘要】本发明公开了抽油机设备【技术领域】中的一种液力传动游梁式抽油机，包括底座、支架、曲柄、悬绳器、曲柄平衡重、驴头、游梁、中央轴承座、连杆、横梁、尾轴承座、游梁平衡重、曲柄销、液力传动装置和刹车，所述液力传动装置包括电机、液力耦合器及减速装置，其动力传输是通过液力传动装置中的电机直接驱动液力耦合器，再由耦合器驱动减速箱。本发明实现了动力的柔性传动，具有减缓冲击、隔离扭震的功能，大大降低了抽油机承受的冲击载荷，有效提高了抽油机的传动效率，提高了抽油机的系统可靠性和整机寿命，改善了抽油机性能，降低抽油机能耗。
【专利说明】液力传动游梁式抽油机
【技术领域】
[0001]本发明涉及抽油机设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]随着采油技术的不断发展，各种采油设备层出不穷。但游梁式抽油机以其结构简单、皮实耐用、操作维护方便等优点得到广泛应用，并一直占据有杆泵地面采油设备的主导地位。抽油机在工作过程中承受周期性的交变冲击载荷,这种载荷特性要求抽油机的驱动电机在选择时，必须留有足够的裕度，以保证带载启动时能克服抽油机较大的惯性矩，满足启动要求。因此，采用电动机容量选择一般过大，负载匹配不合理。
[0003]目前所用的游梁式抽油机包括底座、支架、设置于支架顶端的游梁、和由电机、皮带驱动转动的一端固定有平衡重的曲柄，游梁一端固定有通过悬绳器连接抽油杆的驴头，悬绳器再连接抽油泵杆，游梁与支架间通过中央轴承座连接，游梁的另一端通过尾轴承座、横梁、连杆与曲柄连接，且在游梁的尾部设有游梁平衡重，曲柄与连杆通过曲柄销连接，在底座上电机尾部设有刹车。此种配置的抽油机启动时需要强电流，对电网会造成一定的冲击，同时也对传动装置及整机系统的使用寿命造成一定的影响。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、安装维护方便的液力传动游梁式抽油机，可实现柔性启动、平稳、安全，启动功率小，使用方便，可以选用更小功率的电机，节能效果明显，大大降低了抽油机承受的冲击载荷，提高了抽油机系统可靠性和整机寿命，改善了抽油机性能，降低抽油机能耗，提高抽油机的使用寿命。
[0005]为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是:
一种液力传动游梁式抽油机，包括底座、支架、曲柄、悬绳器、曲柄平衡重、驴头、游梁、中央轴承座、连杆、横梁、尾轴承座、游梁平衡重、曲柄销和刹车，还包括液力传动装置，所述液力传动装置包括电机、液力耦合器及减速装置，所述液力传动装置与底座螺栓连接，减速装置的传动输出轴与曲柄键连接，端部螺栓锁紧。
[0006]优选的，所述液力传动装置型号为Y0510073-8/6。
[0007]优选的，所述电机采用调速电机。
[0008]优选的，所述底座尾部设有操作平台，所述操作平台设置在液力传动装置的电机尾部下方，操作平台与底座螺栓连接。
[0009]优选的，所述操作平台四周设有护栏。
[0010]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:通过液力传动装置中的调速电机直接驱动液力耦合器，再由耦合器驱动减速箱。减速装置可实现旋向及转速的调整，实现抽油机冲次要求，摒弃了传统的抽油机皮带传动的减速方法，可以大幅度提高减速比，实现大速比减速，满足用户低冲次要求，用户可根据井况及产液量要求，自动调节电机转速，实现冲次转换；液力耦合器的使用，有效地降低了电机的峰值电流，降低了电动机的启动电流和对电网的冲击，提高了电机的启动能力。抽油机在同种工况下，可以选用更小功率的电机，节能效果更为明显；在底座上方的操作平台设置在液力传动装置中的调速电机尾部下方，可方便设备的安装、维护、保养，避免了抽油机电机受潮、被盗。本发明具有结构简单、安装维护方便、低成本、实用性好的特点，有效提高了抽油机的传动效率，实现了动力的柔性传动，具有减缓冲击、隔离扭震的功能，大大降低了抽油机承受的冲击载荷，提高了抽油机的系统可靠性和整机寿命，改善了抽油机性能，降低抽油机能耗。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本发明的结构示意图；
图中:1-底座，2-支架，3-曲柄，4-悬绳器，5-曲柄平衡重，6-驴头，7-游梁，8-中央轴承座，9-连杆，10-横梁，11-尾轴承座，12-游梁平衡重，13-曲柄销，14-液力传动装置，15-操作平台，16-刹车。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0013]如图1所示的一种液力传动游梁式抽油机，包括底座1、支架2、曲柄3、悬绳器4、曲柄平衡重5、驴头6、游梁7、中央轴承座8、连杆9、横梁10、尾轴承座11、游梁平衡重12、曲柄销13、液力传动装置14、操作平台15、刹车16,所述液力传动装置14包括电机、液力率禹合器及减速装置，所述液力传动装置14与底座I螺栓连接，减速装置的传动输出轴与曲柄3通过斜键连接，端部螺栓锁紧，所述底座I尾部设有操作平台15，并通过螺栓固定在底座I上，所述操作平台15设置在液力传动装置14的电机下方，且操作平台15四周设有护栏，在操作平台15上对设备进行安装、维护、保养，既安全又方便，此种布局改善了以前电机固定在下方底座I上的现状，避免了抽油机电机受潮、被盗，对抽油机的动力传动部分具防雨雪及防盗功能。减速装置可实现旋向及转速的调整，实现抽油机冲次要求，摒弃了传统的抽油机皮带传动的减速方法，可以大幅度提高减速比，实现大速比减速，满足用户低冲次要求，所述电机可采用调速电机，用户可根据井况及产液量要求，自动调节电机转速，实现冲次转换；液力耦合器的使用，有效地降低了电机的峰值电流，降低了电动机的启动电流和对电网的冲击，提高了电机的启动能力。
[0014]本发明的一个实施例中液力传动装置14采用中国石油集团济柴动力总厂生产的SEE液传动力装置，型号为Y0510073-8/6。作为一种优选结构，其液力传动装置14中的电机可采用调速电机。
[0015]通过液力传动装置14中的调速电机直接驱动液力耦合器，再由液力耦合器驱动减速箱，实现了动力的柔性传动，具有减缓冲击、隔离扭震的功能，大大降低了抽油机承受的冲击载荷，提高了抽油机的系统可靠性和整机寿命，抽油机在同种工况下，可以选用更小功率的电机，节能效果更为明显。本发明具有结构简单、安装维护方便、启动功率小，平稳、安全，使用方便的特点，有效提高了抽油机传动效率，改善了抽油机性能，降低抽油机能耗。
【权利要求】
1.一种液力传动游梁式抽油机，包括底座(I)、支架(2)、曲柄(3)、悬绳器(4)、曲柄平衡重(5)、驴头(6)、游梁(7)、中央轴承座(8)、连杆(9)、横梁(10)、尾轴承座(11)、游梁平衡重(12)、曲柄销(13)和刹车(16)，其特征在于:还包括液力传动装置(14)，所述液力传动装置(14)包括电机、液力耦合器及减速装置，所述液力传动装置(14)与底座(I)螺栓连接，减速装置的传动输出轴与曲柄(3)键连接，端部螺栓锁紧。
2.根据权利要求1所述的液力传动游梁式抽油机，其特征在于:所述液力传动装置(14)型号为Y0510073-8/6。
3.根据权利要求1所述的液力传动游梁式抽油机，其特征在于:所述电机采用调速电机。
4.根据权利要求1所述的液力传动游梁式抽油机，其特征在于:所述底座(I)尾部设有操作平台(15)，所述操作平台(15)设置在液力传动装置(14)的电机尾部下方，操作平台(15)与底座(I)螺栓连接。
5.根据权利要求4所述的液力传动游梁式抽油机，其特征在于:所述操作平台(15)四周设有护栏。
【文档编号】E21B43/00GK103437740SQ201310343183
【公开日】2013年12月11日 申请日期:2013年8月8日 优先权日:2013年8月8日
【发明者】张子忠, 樊建博, 李德伟, 王连云, 苏晓辉, 杨继忠, 王丽, 王栋, 蒋幽君 申请人:中国石油集团渤海石油装备制造有限公司, 河北华油一机抽油机有限公司