地下室的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种地下室，其包括一地下室外墙和一地下室底板，所述地下室外墙包括两块先浇混凝土墙板和一由所述两块先浇混凝土墙板之间的间隙构成的后浇带，所述地下室外墙上靠近所述后浇带的外侧处设有一挡墙，用于先期防水和挡土，并形成一道永久性附加防水层。本实用新型地下室具有施工方便、施工周期短、施工费用低以及防水性能好等特点。在本实用新型中，在地下室外墙的靠近后浇带外侧处局部增设一挡墙，可使地下室四周土体在最短时间内回填，并停止降水，节省施工费用，且有利于地下室外墙养护。另外，在地下室底板上设置有膨胀混凝土加强带，避免了超长混凝土结构开裂问题，且可一次性完成地下室底板混凝土的浇筑作业。
【专利说明】地下室
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑施工领域，特别涉及一种超长地下室。
【背景技术】
[0002]随着建筑用地供给的日益短缺，如何在有限的用地范围内建造出更多的可用面积成为每家建设方思考的问题。由于地下建筑不计入建筑容积率，于是大型地下建筑的开发成为每个建设项目必不可少的热点。
[0003]大型地下建筑往往存在结构超长问题，即地下室结构长度超过现浇混凝土结构允许的最大伸缩缝间距，使混凝土在凝固硬化过程中失水收缩，导致混凝土表面开裂，观感不好，且为将来使用留下渗漏及安全隐患。
[0004]目前最常见的做法是在施工期间采用施工后浇带，沿地下室结构每隔30?40米预留一道后浇带，先施工后浇带两侧的混凝土，待两侧混凝土龄期达到60天左右后再浇筑后浇带部位的混凝土。
[0005]上述常规处理方法存在几点问题:1、施工周期长；2、地下水位较高地区，施工期间降水费用高；3、四周土体不能及时回填，导致地下室外墙较长时间处于露天环境，易开裂，留下防水隐患。
实用新型内容
[0006]本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中地下室的结构施工难度高、施工周期长、施工费用高以及防水性能差等缺陷，提供一种地下室。
[0007]本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题:
[0008]一种地下室，包括一地下室外墙和一地下室底板，其特点在于，所述地下室外墙包括两块先浇混凝土墙板和一由所述两块先浇混凝土墙板之间的间隙构成的后浇带，所述地下室外墙上靠近所述后浇带的外侧处设有一挡墙，用于先期防水和挡土，并形成一道永久性附加防水层。
[0009]在本方案中，因地下室外墙厚度较大，面积大，养护困难，容易出现收缩裂缝，采用常规的后浇带做法，起到消化沉降收缩变形的作用。保留一定时间后，再浇捣该施工缝混凝土，将结构连成整体。另外，在地下室外墙的后浇带处外侧局部增设一挡墙，可使地下室四周土体在最短时间内回填，并停止降水，节省施工费用，且有利于地下室外墙养护。
[0010]较佳地，所述挡墙包括一墙体和一基础底板，所述墙体围筑于所述后浇带的外侧，并设于所述基础底板上。
[0011]在本方案中，通过墙体围筑于后浇带的外侧，可减少后浇带渗漏的风险和起到后浇带变形保护的作用。
[0012]较佳地，所述基础底板由钢筋混凝土制成。
[0013]较佳地，所述墙体与所述两块先浇混凝土墙板浇筑形成一体式结构。
[0014]在本方案中，墙体与两块先浇混凝土墙板浇筑形成一体式结构,整体性好,进一步加强地下室外墙的防水性能，成为一道附加刚性防水层。
[0015]较佳地，在所述墙体的中部设置有一变形缝，所述变形缝的中部横向设置有一钢板止水带，所述变形缝的宽度为30mm?40mm。
[0016]在本方案中，通过变形缝的结构设计形式，使后浇带两侧的先浇混凝土板被切断开，避免超长混凝土结构开裂。
[0017]较佳地，所述钢筋混凝土基础底板与所述地下室底板浇筑形成一体式结构。
[0018]较佳地，所述地下室底板上间隔设置有至少一膨胀混凝土加强带和若干膨胀混凝土带，每一所述膨胀混凝土加强带设置于两条所述膨胀混凝土带之间，所述膨胀混凝土加强带和所述膨胀混凝土带用于补偿混凝土凝固硬化时产生的失水收缩，每一所述膨胀混凝土带的膨胀剂掺量小于每一所述膨胀混凝土加强带的膨胀剂掺量。
[0019]在本方案中，地下室底板较厚，与土体直接接触，受温度影响较小，且养护方便，通过在地下室底板上设置有膨胀混凝土加强带，增加了混凝土的密实度，在混凝土中掺入膨胀剂可使混凝土产生一定量膨胀，补偿混凝土凝固硬化时产生的失水收缩，避免了超长混凝土结构开裂问题，并且提高了超长混凝土结构的强度以及防渗性能。在地下室施工过程中，可一次性完成地下室底板混凝土的浇筑作业。
[0020]较佳地，在所述地下室底板的长度方向上每两条所述膨胀混凝土加强带之间间隔50m ?60m。
[0021]较佳地，每一所述膨胀混凝土加强带的宽度为2m。
[0022]较佳地，每一所述膨胀混凝土带的混凝土的膨胀率均大于或等于2X 10_4，每一所述膨胀混凝土加强带的混凝土的膨胀率均大于或等于4X 10_4。
[0023]在本方案中，采用上述结构形式，可确保地下室底板的混凝土的补偿收缩性。
[0024]在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。
[0025]本实用新型的积极进步效果在于:
[0026]本实用新型地下室具有施工方便、施工周期短、施工费用低以及防水性能好等特点。在本实用新型中，在地下室外墙的靠近后浇带的外侧处局部增设一挡墙，可使地下室四周土体在最短时间内回填，并停止降水，节省施工费用，且有利于地下室外墙养护。另外，在地下室底板上设置有膨胀混凝土加强带，补偿了混凝土凝固硬化时产生的失水收缩，避免了超长混凝土结构开裂问题，且可一次性完成地下室底板混凝土的浇筑作业。
【专利附图】
【附图说明】
[0027]图1为本实用新型较佳实施例的地下室的结构示意图。
【具体实施方式】
[0028]下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。
[0029]如图1所示，本实用新型地下室包括一地下室底板I和一地下室外墙2。地下室外墙2因厚度较薄、面积大和养护困难，容易出现收缩裂缝，仍采用常规后浇带做法。在本实施例中，地下室外墙2包括两块先浇混凝土墙板4和一由两块先浇混凝土墙板4之间的间隙构成的后浇带3。[0030]后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于温度、收缩不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在基础底板、墙、梁相应位置留设临时施工缝，起到消化沉降收缩变形的作用。保留一定时间后，再浇捣该施工缝混凝土，将结构连成整体。
[0031]然而，后浇带将历经整个施工过程，后浇带内将不可避免地落进各种垃圾。因此，杂物使后浇带灌充混凝土前，需将两侧混凝土凿毛，施工非常困难。而有些结构混凝土与后浇带混凝土浇筑时间间隔数月，新老混凝土的粘结强度很难保证，此外，后浇带混凝土的干缩极易在新老混凝土的连接处产生裂缝，引起漏水。
[0032]为了解决实施例1中后浇带处易出现裂缝引起漏水的问题，在地下室外墙2上靠近后浇带3外侧处设有一挡墙，用于先期防水和挡土，并形成一道永久性附加防水层。并且可使回填土提前完工并提前停止降水，从而缩短工期，效果显著。
[0033]其中，如图1所示，挡墙包括一墙体7和一基础底板6。墙体7围筑于后浇带3的外侧，可减少后浇带3渗漏的风险和起到后浇带3变形保护的作用。同时墙体7设于基础底板6上。并且基础底板6与地下室底板I浇筑形成一体式结构。基础底板6由钢筋混凝土制成。
[0034]进一步，墙体7与两块先浇混凝土墙板4浇筑形成一体式结构，整体性好，进一步加强地下室外墙2的防水性能，成为一道附加刚性防水层。
[0035]另外，在墙体7的中部设置有一变形缝8，使后浇带3两侧的先浇混凝土墙板4被切断开，避免超长混凝土结构开裂。变形缝8的中部横向设置有一钢板止水带9，加强变形缝8处的防水性能。其中，变形缝8的宽度为30mm?40mm。
[0036]在施工过程中，地下室外墙以及地下室底板的后浇带两侧的先浇混凝土墙板龄期达到28天后即可回填地下室外侧土体，并停止降水。等后浇带内砼浇注完毕且达到强度后，用粗砂或回填土填实挡墙与地下室外墙间的空隙。
[0037]地下室底板I 一般较厚，与土体直接接触，受温度影响较小，且养护方便，地下室底板I上间隔设置有至少一膨胀混凝土加强带5和若干膨胀混凝土带10，每一膨胀混凝土加强带5设置于两条膨胀混凝土带10之间，用于补偿混凝土凝固硬化时产生的失水收缩。在地下室底板I的长度方向上每两条所述膨胀混凝土加强带5之间间隔50m?60m。每一膨胀混凝土加强带5的宽度为2m。
[0038]通过在地下室底板I上设置有膨胀混凝土加强带5，增加了混凝土的密实度，在混凝土中掺入膨胀剂可使混凝土产生一定量膨胀，补偿混凝土凝固硬化时产生的失水收缩，避免了超长混凝土结构开裂问题，并且提高了超长混凝土结构的强度以及防渗性能。
[0039]其中，每一膨胀混凝土带10的膨胀剂掺量小于每一膨胀混凝土加强带5的膨胀剂掺量，在地下室结构施工过程中，可一次性完成地下室底板I的混凝土的浇筑作业。
[0040]地下室底板I在施工过程中，膨胀混凝土带10的混凝土浇筑时掺入“小剂量”膨胀剂；浇注到膨胀混凝土加强带5时，混凝土内改掺入“大剂量”膨胀剂；完毕后又进入膨胀混凝土带10，再改掺入“小剂量”膨胀剂。如此循环施工，可一次性完成地下室底板混凝土浇筑，掺入膨胀剂可使混凝土产生一定量膨胀，补偿混凝土凝固硬化时产生的失水收缩，从而避免了超长混凝土开裂问题。
[0041]为确保地下室底板I的混凝土的补偿收缩性，所选用的膨胀剂及其掺量设计应符合现行国家标准《混凝土外加剂》、《混凝土外加剂应用技术规范》的相关规定。每一膨胀混凝土带10的混凝土的膨胀率均大于或等于2X 10_4，每一膨胀混凝土加强带5的混凝土的膨胀率均大于或等于4X 10_4。
[0042]根据上述实施例1所描述的地下室结构，以下通过江苏省无锡市某大型居住小区项目为例进行具体说明:
[0043]在本项目中，满铺的地下停车库层高4.2m,总长度约200m。施工期间地下水位于地下室顶板以下2.0m处，采用抗浮桩防止地库上浮。
[0044]为满足开盘前景观施工时间节点，地库主体结构施工时采用本实用新型的技术方案，施工周期由常规方案的90天缩短至60天，节省降水费用约30%。
[0045]虽然以上描述了本实用新型的【具体实施方式】，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种地下室，包括一地下室外墙和一地下室底板，其特征在于，所述地下室外墙包括两块先浇混凝土墙板和一由所述两块先浇混凝土墙板之间的间隙构成的后浇带，所述地下室外墙上靠近所述后浇带的外侧处设有一挡墙，用于先期防水和挡土，并形成一道永久性附加防水层。
2.如权利要求1所述的地下室，其特征在于，所述挡墙包括一墙体和一基础底板，所述墙体围筑于所述后浇带的外侧，并设于所述基础底板上。
3.如权利要求2所述的地下室，其特征在于，所述基础底板由钢筋混凝土制成。
4.如权利要求2所述的地下室，其特征在于，所述墙体与所述两块先浇混凝土墙板浇筑形成一体式结构。
5.如权利要求2所述的地下室，其特征在于，在所述墙体的中部设置有一变形缝，所述变形缝的中部横向设置有一钢板止水带，所述变形缝的宽度为30mm?40mm。
6.如权利要求2所述的地下室，其特征在于，所述基础底板与所述地下室底板浇筑形成一体式结构。
7.如权利要求1?6中任意一项所述的地下室，其特征在于，所述地下室底板上间隔设置有至少一膨胀混凝土加强带和若干膨胀混凝土带，每一所述膨胀混凝土加强带设置于两条所述膨胀混凝土带之间，所述膨胀混凝土加强带和所述膨胀混凝土带用于补偿混凝土凝固硬化时产生的失水收缩，每一所述膨胀混凝土加强带的膨胀剂掺量小于每一所述膨胀混凝土带的膨胀剂掺量。
8.如权利要求7所述的地下室，其特征在于，在所述地下室底板的长度方向上每两条所述膨胀混凝土加强带之间间隔50m?60m。
9.如权利要求7所述的地下室，其特征在于，每一所述膨胀混凝土加强带的宽度为2m。
10.如权利要求7所述的地下室，其特征在于，每一所述膨胀混凝土带的混凝土的膨胀率均大于或等于2X 10_4，每一所述膨胀混凝土加强带的混凝土的膨胀率均大于或等于4X10'
【文档编号】E02D29/045GK203403434SQ201320386311
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年6月27日 优先权日:2013年6月27日
【发明者】高栋, 陈良玉 申请人:上海三益建筑设计有限公司