一种能够减震的钻探工具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种能够减震的钻探工具，包括内部设置有空腔的支撑臂，所述支撑臂的一端设置有钻头，钻头固定在该端面上，支撑臂的外壁上设置有两个通孔，通孔均与空腔连通，两个通孔的中心线与支撑臂的中心线设置在同一平面内，所述空腔中设置有弹簧和两块顶板，弹簧设置在两块顶板之间，弹簧的两端分别与其中一块顶板连接，每一块顶板对应设置在其中一个通孔的开口范围内，且该顶板能够在该通孔的开口范围内移动。该钻探工具的结构简单，原理简便，利用在支撑臂内部设置的弹簧和顶板，通过两根插销的插紧，直接将震动通过弹簧进行抵消，使得钻探工具的钻探过程平稳，钻探的精度高。
【专利说明】一种能够减震的钻探工具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种工具，尤其是涉及一种能够减震的钻探工具，属于机械领域。【背景技术】
[0002]钻头是用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的刀具。常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔，但习惯上也将它们归入钻头一类。硬质板钻孔用钻头一般都采用硬质合金，因为环氧玻璃布复铜箔板对刀具的磨损特别快。所谓硬质合金是以碳化钨粉末为基体，以钴粉作粘结剂经加压、烧结而成。通常含碳化钨94%，含钴6%。由于其硬度很高，非常耐磨，有一定强度，适于高速切削。但韧性差，非常脆，为了改善硬质合金的性能，有的采用在碳化基体上化学汽相沉积一层5?7微米的特硬碳化钛(TIC)或氮化钛(TIN)，使其具有更高的硬度。有的用离子注入技术，将钛、氮、和碳注入其基体一定的深度，不但提高了硬度和强度而且在钻头重磨时这些注入成份还能内迁。还有的用物理方法在钻头顶部生成一层金刚石膜，极大的提高了钻头的硬度与耐磨性。硬质合金的硬度与强度，不仅和碳化钨与钴的配比有关，也与粉末的颗粒有关。超微细颗粒的硬质合金钻头，其碳化钨相晶粒的平均尺寸在I微米以下。钻探工具在安装好后，由于其在钻取过程中受到很大的切削力以及摩擦力，对于工具的振动很大，而现有钻探工具是利用自身的硬度直接承受震动，导致钻取的精度受到影响。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服现有钻探工具在工作时仅仅是利用自身的硬度直接承受震动，导致钻探的精度受到影响的问题，设计了一种能够减震的钻探工具，该钻探工具的结构简单，原理简便，利用在支撑臂内部设置的弹簧和顶板，通过两根插销的插紧，直接将震动通过弹簧进行抵消，使得钻探工具的钻探过程平稳，钻探的精度高。
[0004]本实用新型的目的通过下述技术方案实现:一种能够减震的钻探工具，包括内部设置有空腔的支撑臂，所述支撑臂的一端设置有钻头，钻头固定在该端面上，支撑臂的外壁上设置有两个通孔，通孔均与空腔连通，两个通孔的中心线与支撑臂的中心线设置在同一平面内，所述空腔中设置有弹簧和两块顶板，弹簧设置在两块顶板之间，弹簧的两端分别与其中一块顶板连接，每一块顶板对应设置在其中一个通孔的开口范围内，且该顶板能够在该通孔的开口范围内移动。
[0005]进一步地，所述通孔均为腰型孔，顶板能够在对应的腰型孔的开口范围内移动。
[0006]进一步地，所述钻头和支撑臂之间设置有连接柱，连接柱的两端分别与钻头和支撑臂连接，连接柱的中心线、钻头的中心线以及支撑臂的中心线设置在同一条直线上，且连接柱的端面直径小于支撑臂的端面直径。
[0007]进一步地，所述支撑臂远离连接柱的一端设置有凸块，凸块焊接在支撑臂的端面上，且凸块的中心线和支撑臂的中心线设置在同一条直线上。
[0008]进一步地，所述凸块为长方体结构，凸块上设置有定位孔，定位孔穿过凸块，定位孔的中心线和凸块的中心线垂直，且定位孔的轴线与通孔的轴线垂直。
[0009]综上所述，本实用新型的有益效果是:该钻探工具的结构简单，原理简便，利用在支撑臂内部设置的弹簧和顶板，通过两根插销的插紧，直接将震动通过弹簧进行抵消，使得钻探工具的钻探过程平稳，钻探的精度闻。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011]附图中标记及相应的零部件名称:1一钻头；2—连接柱；3—支撑臂；4一弹簧；5—顶板；6—通孔；7—定位孔；8—凸块。
[0012]【具体实施方式】
[0013]下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。
[0014]实施例:
[0015]如图1所示，一种能够减震的钻探工具，包括内部设置有空腔的支撑臂3，所述支撑臂3的一端设置有钻头1，钻头I固定在该端面上，支撑臂3的外壁上设置有两个通孔6，通孔6均与空腔连通，两个通孔6的中心线与支撑臂的中心线设置在同一平面内，所述空腔中设置有弹簧4和两块顶板5，弹簧4设置在两块顶板5之间，弹簧4的两端分别与其中一块顶板5连接，每一块顶板5对应设置在其中一个通孔6的开口范围内，且该顶板5能够在该通孔6的开口范围内移动。两个通孔6的轴线相互平行，从支撑臂3上看，通孔开口之间的连线与支撑臂3的中心线相互平行，保证在受力时弹簧4两端的弹力大小相同，利用弹簧4的弹性，两个通孔分别被销轴穿过后，销轴的侧壁分别与其中一个顶板5接触，弹簧4的两端均受到压力，在进行切削时，产生的震动会通过支撑臂3传递到销轴上，而销轴通过它们之间的弹簧4的吸收，弹簧4将销轴始终顶在通孔6的壁面上，利用弹簧4的减震，减少了震动力的产生，使得整体的稳定性提高，能够保证钻取时的精确度。
[0016]所述通孔6均为腰型孔，顶板5能够在对应的腰型孔的开口范围内移动。腰型孔是一种机械上现有的孔状，开口端为对称的圆弧，圆弧之间具有足够长度的孔，使得顶板5和弹簧4在其中具有足够的长度进行移动，使得减震效果更佳。
[0017]所述钻头I和支撑臂3之间设置有连接柱2，连接柱2的两端分别与钻头I和支撑臂3连接，连接柱2的中心线、钻头I的中心线以及支撑臂3的中心线设置在同一条直线上，且连接柱2的端面直径小于支撑臂3的端面直径。连接柱2是作为连接钻头I和支撑臂3的中间部件，避免钻头I将其受到的切削力直接传递到支撑臂3上，由于支撑臂3的内部设置有空腔，其在承受扭转力的过程中比较差，通过连接柱2能够抵消大部分扭转力。
[0018]所述支撑臂3远离连接柱2的一端设置有凸块8，凸块8焊接在支撑臂3的端面上，且凸块8的中心线和支撑臂3的中心线设置在同一条直线上；所述凸块8为长方体结构，凸块8上设置有定位孔7，定位孔7穿过凸块8，定位孔7的中心线和凸块8的中心线垂直，且定位孔7的轴线与通孔6的轴线垂直。定位孔7是作为连接轴横向穿过凸块8，将凸块8与其他的部件进行固定，如旋转轴等，使得钻探工具能够得到相应的转速进行工作。
[0019]采取上述方式，就能较好地实现本实用新型。
【权利要求】
1.一种能够减震的钻探工具，其特征在于:包括内部设置有空腔的支撑臂(3)，所述支撑臂(3)的一端设置有钻头(1)，钻头(I)固定在该端面上，支撑臂(3)的外壁上设置有两个通孔(6)，通孔(6)均与空腔连通，两个通孔的中心线与支撑臂的中心线设置在同一平面内，所述空腔中设置有弹簧(4)和两块顶板(5)，弹簧(4)设置在两块顶板(5)之间，弹簧(4)的两端分别与其中一块顶板(5 )连接，每一块顶板(5 )对应设置在其中一个通孔(6 )的开口范围内，且该顶板(5)能够在该通孔(6)的开口范围内移动。
2.根据权利要求1所述的一种能够减震的钻探工具，其特征在于:所述通孔(6)均为腰型孔，顶板(5)能够在对应的腰型孔的开口范围内移动。
3.根据权利要求1所述的一种能够减震的钻探工具，其特征在于:所述钻头(I)和支撑臂(3)之间设置有连接柱(2)，连接柱(2)的两端分别与钻头(I)和支撑臂(3)连接，连接柱(2)的中心线、钻头(I)的中心线以及支撑臂(3)的中心线设置在同一条直线上，且连接柱(2)的端面直径小于支撑臂(3)的端面直径。
4.根据权利要求3所述的一种能够减震的钻探工具，其特征在于:所述支撑臂(3)远离连接柱(2)的一端设置有凸块(8)，凸块(8)焊接在支撑臂(3)的端面上，且凸块(8)的中心线和支撑臂(3)的中心线设置在同一条直线上。
5.根据权利要求4所述的一种能够减震的钻探工具，其特征在于:所述凸块(8)为长方体结构，凸块(8)上设置有定位孔(7)，定位孔(7)穿过凸块(8)，定位孔(7)的中心线和凸块(8)的中心线垂直，且定位孔(7)的轴线与通孔(6)的轴线垂直。
【文档编号】E21B17/07GK203430437SQ201320489376
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年8月12日 优先权日:2013年8月12日
【发明者】何明 申请人:成都西力投资有限公司