一种组合湿式混凝土湿喷的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种组合湿式混凝土湿喷机，主要包括装载机、湿喷机及湿喷机械臂，所述湿喷机械臂固定在装载机的两起升大臂横梁中部，所述湿喷机连接在装载机的尾部，所述湿喷机上设置有混凝土出口，混凝土出口通过输送管与固定在机械臂上的混流器相连接，所述装载机左前端设置有液压动力站，所述装载机的两起升大臂下端各设置有一支撑靴。本实用新型通过将湿喷机械臂、装载机及湿喷机改装整合成组合湿式混凝土湿喷机，使得装载机带动整个设备行走，湿喷机将混凝土按比例配制好后输送到湿喷机械臂内进行混凝土湿喷作业，由于主要组成部件可选购不同厂家生产的设备进行组合配套，购置费和维护成本大大降低，经实践费用约为同级别湿喷机的36%。
【专利说明】一种组合湿式混凝土湿喷机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种混凝土湿喷机，尤其是涉及一种组合湿式混凝土湿喷机。
【背景技术】
[0002]目前，在隧道施工中进行支护喷混作业时，广泛采用湿式喷射混凝土台车，该类设备不仅具备多角度、全方位、大范围、高效率的混凝土喷射作业能力，而且将机械臂、湿喷机和行走装置等集成为一体，减小了设备外形尺寸，增加了设备的可靠度，因此在空间狭窄的隧道施工中有使用方便、灵活快捷等突出优点，是隧道施工中支护喷作业必不可少的设备。但其缺点是设备多为外资品牌，设备购置及零配件费用较高，因此不能被广泛使用。
实用新型内容
[0003]为了降低设备购置及零配件费用，本实用新型提供一种将湿喷机械臂、装载机及湿喷机改装整合成组合湿式混凝土湿喷机，在具备湿喷台车主要作业功能的同时极大的降低了成本。
[0004]本实用新型的目的通过以下技术方案来具体实现:
[0005]一种组合湿式混凝土湿喷机，主要包括装载机、湿喷机及湿喷机械臂，所述湿喷机械臂固定在装载机的两起升大臂横梁中部，所述湿喷机连接在装载机的尾部，所述湿喷机上设置有混凝土出口，所述混凝土出口通过输送管与固定在机械臂上的混流器相连接，所述装载机左前端焊接有一钢结构平台，所述钢结构平台上设置有液压动力站，为湿喷机械臂提供液压动力，所述装载机的两起升大臂下端各设置有一支撑靴。
[0006]所述支撑靴包括两个相互平行中间有一定距离的支撑板，两支撑板的底部焊接有一地脚板，通过一转轴将所述装载机的起升大臂下端活动连接在两支撑板之间。
[0007]所述两支撑靴的转轴相对一侧设置有旋向相反的螺纹，通过内有螺纹的轴套筒将两转轴连接，在轴套筒与各转轴配合处设置有定位销。
[0008]所述两支撑靴的转轴远离轴套筒的一侧各设置有一转轴支撑架，所述转轴支撑架焊接在地脚板上且与支撑板相互平行。
[0009]所述装载机尾部设置有一挂钩，可钩挂在湿喷机前端的拖把上。
[0010]本实用新型一种组合湿式混凝土湿喷机通过将湿喷机械臂、装载机及湿喷机改装整合成组合湿式混凝土湿喷机，使得装载机带动整个设备行走，湿喷机将混凝土按比例配制好后输送到湿喷机械臂内进行混凝土湿喷作业，基本具备了现有湿式喷射混凝土台车的主要作业功能，由于主要组成部件可选购不同厂家生产的设备进行组合配套，购置费和维护成本大大降低，经实践费用约为同级别湿喷机的36%。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0012]图1是本实用新型一种组合湿式混凝土湿喷机行走状态下的结构示意图；[0013]图2是本实用新型一种组合湿式混凝土湿喷机工作状态下的结构示意图；
[0014]图3是本实用新型支撑靴的结构示意图；
[0015]图4是图3的左视图；
[0016]图5是本实用新型一种组合湿式混凝土湿喷机的工作原理图。
[0017]图中:1-装载机；2_湿喷机械臂；3_湿喷机；4_支撑靴；5_起升大臂；6_钢结构平台；7_液压动力站；8_支撑板；9_地脚板；10_转轴；11_轴套筒；12_定位销；13_转轴支撑架；14_横梁；15_挂钩；16_拖把；17-混凝土出口 ； 18-输送管；19-外加剂桶；20_外加剂泵；21_混合器；22_混流器；23_管卡；24_喷咀；25_混凝土输送泵；26_混凝土料斗；27-风阀门。
【具体实施方式】
[0018]如图1-2所示，本实用新型实施例所述的一种组合湿式混凝土湿喷机，主要包括装载机1、湿喷机3及湿喷机械臂2，在装载机I的起升大臂5的横梁14中部焊接一基座，使用螺栓将湿喷机械臂2牢固安装在基座上，装载机I尾部设置有一挂钩15，可钩挂在湿喷机3前端的拖把16上，湿喷机3尾部设置有混凝土出口 17，混凝土出口 17通过输送管18与固定在机械臂上的混流器相连接，装载机I左前端焊接有一钢结构平台6，钢结构平台6上设置有液压动力站7，液压动力站7包括液压油箱、电动机、液压泵及配电箱等，液压泵安装在液压箱内，液压动力站7为机械臂2提供液压动力，通过遥控器操作机械臂7以实现臂的伸缩、上下动作及整体旋转动作，在湿喷机3上还设置有外加剂桶19，外加剂桶19内承装有外加剂，通过外加剂泵将外加剂送到混流器中与混凝土混合，通过喷咀喷出。在装载机I的两起升大臂5下端各设置有一支撑靴4，两支撑靴4主要用于湿喷系统作业时的辅助支撑。
[0019]一种优选的实施方式，如图3-4所示，支撑靴4包括两个相互平行中间有一定距离的支撑板8，两支撑板8的底部焊接有一地脚板9，通过一转轴10将装载机I的起升大臂5下端活动连接在两支撑板8之间。两支撑靴4的转轴10相对一侧设置有旋向相反的螺纹，通过内设有螺纹的轴套筒11将两转轴10连接，在轴套筒11与各转轴10配合处设置有定位销12。两支撑靴4的转轴10远离轴套筒11的一侧各设置有一转轴支撑架13，所述转轴支撑架13焊接在地脚板9上且与支撑板8相互平行。
[0020]如图5所示为本实用新型一种组合湿式混凝土湿喷机的工作原理图，如图所示，外加剂泵20将外加剂桶19内的外加剂通过外加剂管路输送至混合器21内；打开风阀门27，洞内风源通过风阀门27从风管中送至混合器21 ;混凝土输送泵25将湿喷机上的混凝土料斗26内的混凝土通过输送管道送至混流器22。混凝土与外加剂和风在混流器22内混合，然后通过喷咀24喷出，在高压风的作用下使混凝土喷散成倒伞状，使混凝土与岩面迅速结合。在混流器22与喷咀24之间设置有管卡23，用于控制混凝土的喷射。
[0021]本实用新型一种组合湿式混凝土湿喷机是由装载机、湿喷机械臂及湿喷机改装整合而成，中部的装载机作为行走装置，后端的湿喷机作为混凝土输送装置，湿喷机械臂带液压动力站作为混凝土的喷射工作装置，在组装时，要根据隧洞支护喷混强度、隧道开挖断面尺寸选择湿喷机械臂、湿喷机和装载机的设备型号；需要拆除装载机原工作装置铲斗及翻转油缸后，根据湿喷机械臂底座结构尺寸在装载机起升大臂横梁中部确定合适的安装位置将湿喷机械臂安装。
[0022]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行调节，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种组合湿式混凝土湿喷机，其特征在于:主要包括装载机、湿喷机及湿喷机械臂，所述湿喷机械臂固定在装载机的两起升大臂横梁中部，所述湿喷机连接在装载机的尾部，所述湿喷机上设置有混凝土出口，所述混凝土出口通过输送管与固定在机械臂上的混流器相连接，所述装载机左前端焊接有一钢结构平台，所述钢结构平台上设置有液压动力站，为湿喷机械臂提供液压动力，所述装载机的两起升大臂下端各设置有一支撑靴。
2.根据权利要求1所述的一种组合湿式混凝土湿喷机，其特征在于:所述支撑靴包括两个相互平行中间有一定距离的支撑板，两支撑板的底部焊接有一地脚板，通过一转轴将所述装载机的起升大臂下端活动连接在两支撑板之间。
3.根据权利要求2所述的一种组合湿式混凝土湿喷机，其特征在于:所述两支撑靴的转轴相对一侧设置有旋向相反的螺纹，通过内有螺纹的轴套筒将两转轴连接，在轴套筒与各转轴配合处设置有定位销。
4.根据权利要求2或3所述的一种组合湿式混凝土湿喷机，其特征在于:所述两支撑靴的转轴远离轴套筒的一侧各设置有一转轴支撑架，所述转轴支撑架焊接在地脚板上且与支撑板相互平行。
5.根据权利要求4所述的一种组合湿式混凝土湿喷机，其特征在于:所述装载机尾部设置有一挂钩，可钩挂在湿喷机前端的拖把上。
【文档编号】E21D11/10GK203412597SQ201320619524
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年10月9日 优先权日:2013年10月9日
【发明者】邓银启 申请人:葛洲坝新疆工程局（有限公司）