一种抽油机卸载器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种抽油机卸载器,属油田试井工作中测试示功图的卸载工具【技术领域】。由本体、弹簧销轴、锁块组成，本体的上部开有轴向锁槽，与轴向锁槽下部对应的管壁上开有径向滑动槽，锁块安装在轴向锁槽内，与径向滑动槽内的弹簧销轴螺纹连接。本实用新型的有益效果是通过安装弹簧销轴、锁槽，起到了安全自锁作用，解决卸载器卸载过程中飞出伤人的安全隐患，操作安全方便，不伤及光杆，减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率。
【专利说明】一种抽油机卸载器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种抽油机卸载器，属油田试井工作中测试示功图的卸载工具【技术领域】。
【背景技术】
[0002]在油田生产测试过程中，抽油机经常要测示功图，随时掌控和了解井下抽油泵的工作状况。现有的卸载器通常采用的方法是在普通油管上的一侧铣出一道宽和深为30mmX45m的开口槽，在测示功图卸载过程中没有防护装置，需要人手抓卸载器，卸载过程中卸载器易发生从防喷盒与光杆处飞出，对操作者造成伤害及安全隐患。
[0003]03206856.5公开了一种用于试井工作中测试不功图的卸载器。由主体、锁块、把手组成，主体上固定有左把手、右环和锁块，右把手和锁块固定联结在一起，右把手插在右环内，使用中是靠右把手的端头插在锁环内。但此种卸载器采用的组合方式操作繁琐，锁块端头存在插不到位的现象，起不到安全自锁作用。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是为了克服上述现有技术中的卸载器采用的组合方式操作繁琐，锁块端头存在插不到位、安全自锁性能差的缺陷，提供了一种防护性能好的卸载器。
[0005]本实用新型由本体、弹簧销轴、锁块组成，本体的上部开有轴向锁槽，与轴向锁槽下部对应的管壁上开有径向滑动槽，锁块安装在轴向锁槽内，与径向滑动槽内的弹簧销轴螺纹连接。
[0006]本实用新型的有益效果是通过安装弹簧销轴、锁槽，起到了安全自锁作用，解决卸载器卸载过程中飞出伤人的安全隐患，操作安全方便，不伤及光杆，减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]如图1所示，本实用新型由本体1、弹簧销轴2、锁块3组成，本体I的上部开有轴向锁槽5，与轴向锁槽5下部对应的管壁上开有径向滑动槽6，锁块3安装在轴向锁槽5内，与径向滑动槽6内的弹簧销轴2螺纹连接。
[0009]轴向锁槽5、径向滑动槽6和锁块3为优弧状，弹簧销轴2螺纹连接在锁块3的中部。
[0010]径向滑动槽6的相互对称的位置上开有锁槽7。
[0011]在本体I的外管壁上焊接有把手4，可方便本实用新型的操作。
[0012]在抽油井测试示功图时，手持把手4将本实用新型放置在井口防喷盒上端面，旋转弹簧销轴2使锁块3开口方向与轴向锁槽5开口方向一致时，弹簧销轴2与锁槽7锁紧，平推使光杆进入轴向锁槽5外侧的弧形空间，再次旋转弹簧销轴2至另一侧锁槽7，固定锁块3，使光杆位于锁块3与轴向锁槽5外侧的环形空间，抽油机光杆下行，通过光杆处的方卡子的下端面与本实用新型的上端面接触，将悬点载荷转移到井口盘根盒上，达到卸载之目的。操作安全可靠，迅速快捷，不伤及光杆，测试后无需修复，减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率。
【权利要求】
1.一种抽油机卸载器，其特征是:由本体(I)、弹簧销轴(2)、锁块(3)组成，其特征是:本体(I)的上部开轴向锁槽(5)，与锁槽(5)下部对应的管壁上开有径向滑动槽(6)，锁块(3)安装在轴向锁槽(5)，与径向滑动槽(6)内的弹簧销轴(2)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种抽油机卸载器，其特征是:轴向锁槽(5)、径向滑动槽(6 )和锁块(3 )为优弧状，弹簧销轴(2 )螺纹连接在锁块(3 )的中部。
3.根据权利要求1或2所述的一种抽油机卸载器，其特征是:径向滑动槽(6)的相互对称的位置上开有锁槽(7)。
4.根据权利要求1或2所述的一种抽油机卸载器，其特征是:在本体(I)的外管壁上焊接有把手(4)。
【文档编号】E21B43/00GK203626751SQ201320670253
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年10月28日 优先权日:2013年10月28日
【发明者】耿兆华, 王明建, 王明礼, 王朝可, 燕继勇, 董凌辰, 徐进 申请人:中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司中原油田分公司采油一厂